CN210648871U - 一种可调整的多工位攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整的多工位攻丝机，包括攻丝机主体、升降装置、加工板以及储存箱，所述攻丝机主体的底部固定连接立柱，所述立柱的外部套接有升降装置，所述升降装置的底部通过焊接的方式连接弯角板，所述升降装置和弯角板之间镶嵌有加工板。该一种可调整的多工位攻丝机，通过在升降装置的底部设有的角板结合可拆卸式的加工板，可以在使用该攻丝机时对加工板进行更换操作，较好的解决了在加工时无法调整更换加工板的问题，在进行更换时只需要将搅拌底部的螺栓拧出来，然后将加工板从角板和升降装置之间抽出来，即可更换不同类型、大小的加工板，便于适配不同工件的攻丝加工，操作便捷，整体结构简单，兼容性较强。

Description

一种可调整的多工位攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种可调整的多工位攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机系列构成可分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

现市面上的攻丝机大多数在使用时无法对加工板进行调整更换，加工板都是固定式的结构，在加工不同大小的工件时不便于进行加工板的更换调整，无法适配不同的工件攻丝加工，兼容性较差，同时多数的攻丝机在加工时都需要工人员自行的拿取工件，在取用时非常的不便捷，使用时灵活性较差，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整的多工位攻丝机，解决了现有市面上的攻丝机大多数在使用时无法对加工板进行调整更换，加工板都是固定式的结构，在加工不同大小的工件时不便于进行加工板的更换调整，无法适配不同的工件攻丝加工，兼容性较差，同时多数的攻丝机在加工时都需要工人员自行的拿取工件，在取用时非常的不便捷，使用时灵活性较差，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调整的多工位攻丝机，包括攻丝机主体、升降装置、加工板以及储存箱，所述攻丝机主体的底部固定连接立柱，所述立柱的外部套接有升降装置，所述升降装置的底部通过焊接的方式连接弯角板，所述升降装置和弯角板之间镶嵌有加工板，所述弯角板通过螺栓和加工板进行连接，所述立柱的底部固定连接工作台。

优选的，所述攻丝机主体的左侧安装电机，所述攻丝机主体的右侧镶嵌有拉动手柄，所述拉动手柄的外部套接有防滑套，所述攻丝机主体的底部镶嵌夹头，所述夹头的内部插入丝锥。

优选的，所述立柱的外部对称分布齿槽，所述升降装置嵌合在齿槽的外部，所述升降装置的右侧镶嵌升降摇杆。

优选的，所述工作台的底部通过焊接的方式连接支柱，所述支柱呈对称分布形式，所述工作台的底部通过粘接的方式连接直线导轨，所述直线导轨呈对称分布形式。

优选的，所述直线导轨的内侧通过焊接的方式连接限位板，所述直线导轨的底部镶嵌有滑轨，所述滑轨的底部固定连接储存箱。

优选的，所述储存箱的左侧通过焊接的方式连接金属杆，所述金属杆的另一端焊接拉环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调整的多工位攻丝机。具备以下有益效果：

(1)、该可调整的多工位攻丝机，通过在升降装置的底部设有的角板结合可拆卸式的加工板，可以在使用该攻丝机时对加工板进行更换操作，较好的解决了在加工时无法调整更换加工板的问题，在进行更换时只需要将搅拌底部的螺栓拧出来，然后将加工板从角板和升降装置之间抽出来，即可更换不同类型、大小的加工板，便于适配不同工件的攻丝加工，操作便捷，整体结构简单，兼容性较强。

(2)、该可调整的多工位攻丝机，通过在工作台的底部设有的抽拉式的储存箱，在对工件攻丝的过程中，可以将需要加工的工件暂时的放置在储存箱内部，较好的解决了在加工时不便于取用工件的问题，在使用时工作人员只需将储存箱抽出来，即可对其内部的工件进行拿取，方便了工作人员直接进行取用，使用时较为便捷，省时省力，较为灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的加工板结构示意图；

图3为本实用新型的储存箱结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置结构示意图；

图中，攻丝机主体-1、电机-2、拉动手柄-3、夹头-4、丝锥-5、立柱-6、升降摇杆-7、加工板-8、升降装置-9、弯角板-10、螺栓-11、工作台-12、限位板-13、支柱-14、直线导轨-15、滑轨-16、储存箱-17、拉环-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可调整的多工位攻丝机，包括攻丝机主体1、升降装置9、加工板8以及储存箱17，所述攻丝机主体1的底部固定连接立柱6，所述立柱6的外部套接有升降装置9，所述升降装置9的底部通过焊接的方式连接弯角板10，所述升降装置9和弯角板10之间镶嵌有加工板8，所述弯角板10通过螺栓11和加工板8进行连接，所述立柱6的底部固定连接工作台12。

所述攻丝机主体1的左侧安装电机2，所述攻丝机主体1的右侧镶嵌有拉动手柄3，所述拉动手柄3的外部套接有防滑套，所述攻丝机主体1的底部镶嵌夹头4，所述夹头4的内部插入丝锥5，通过设有的防滑套，可以避免工作人员操作时出现手滑的情况，防护性较强。

所述立柱6的外部对称分布齿槽，所述升降装置9嵌合在齿槽的外部，所述升降装置9的右侧镶嵌升降摇杆7，通过设有的升降装置9，其内部设有的齿轮块结合轴杆，轴杆外部连接升降摇杆7，当转动升降摇杆7时，就会由轴杆带动齿轮块旋转来啮合齿槽，从而进行攀升或者下降，如此就可以通过转动升降摇杆7的方式来调整加工板8的高度，操作便捷使用时较为灵活。

所述工作台12的底部通过焊接的方式连接支柱14，所述支柱14呈对称分布形式，所述工作台12的底部通过粘接的方式连接直线导轨15，所述直线导轨15呈对称分布形式，通过设有的直线导轨15，可以通过滑轨16咬合住储存箱17，采用抽拉的方式即可完成操作，实用性较强。

所述直线导轨15的内侧通过焊接的方式连接限位板13，所述直线导轨15的底部镶嵌有滑轨16，所述滑轨16的底部固定连接储存箱17，通过设有的限位板13，可以避免储存箱17的位置推拉过头，较好的起到了固定定位的作用，较为实用。

所述储存箱17的左侧通过焊接的方式连接金属杆，所述金属杆的另一端焊接拉环18，通过设有的拉环18，工作人员在操作时直接拉动拉环18即可将储存箱17抽出来，操作简单便捷。

工作原理：在使用该多工位攻丝机时，通过在攻丝机主体1底部设有的升降装置9结合其底部的弯角板10和可拆卸式的加工板8，在调整加工板8的型号大小时，只需要将弯角板10底部的螺栓11拧下来，然后将原有的加工板8抽出来，将新的加工板8插入到升降装置9和弯角板10之间，并将螺栓11插入到弯角板10内部，拧紧即可完成加工板8的更换调整，便于适配不同类型、大小工件的攻丝加工，操作便捷，兼容性较强，然后在操作升降装置9时，通过在其侧面设有的升降摇杆7，转动升降摇杆7即可带动升降装置9内部的轴杆和齿轮块和齿槽进行旋转、啮合，从而使得升降装置9完成上升或者下降等操作，接着通过在工作台12的底部设有的储存箱17，结合其顶部的直线导轨15，在对工件攻丝加工的过程中，可以将需要加工的工件暂时的放置在储存箱17内部，较好的解决了在加工时不便于取用工件的问题，在使用时工作人员只需将储存箱17抽出来，即可对其内部的工件进行拿取，方便了工作人员直接进行取用，使用时较为便捷省时省力，灵活性较强，较为实用。

本实用新型的攻丝机主体1、电机2、拉动手柄3、夹头4、丝锥5、立柱6、升降摇杆7、加工板8、升降装置9、弯角板10、螺栓11、工作台12、限位板13、支柱14、直线导轨15、滑轨16、储存箱17、拉环18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的攻丝机大多数在使用时无法对加工板进行调整更换，加工板都是固定式的结构，在加工不同大小的工件时不便于进行加工板的更换调整，无法适配不同的工件攻丝加工，兼容性较差，同时多数的攻丝机在加工时都需要工人员自行的拿取工件，在取用时非常的不便捷，使用时灵活性较差，费时费力等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在升降装置的底部设有的角板结合可拆卸式的加工板，可以在使用该攻丝机时对加工板进行更换操作，较好的解决了在加工时无法调整更换加工板的问题，在进行更换时只需要将搅拌底部的螺栓拧出来，然后将加工板从角板和升降装置之间抽出来，即可更换不同类型、大小的加工板，便于适配不同工件的攻丝加工，操作便捷，兼容性较强，同时通过在工作台的底部设有的抽拉式的储存箱，在对工件攻丝的过程中，可以将需要加工的工件暂时的放置在储存箱内部，较好的解决了在加工时不便于取用工件的问题，在使用时工作人员只需将储存箱抽出来，即可对其内部的工件进行拿取，方便了工作人员直接进行取用，使用时较为便捷，省时省力，较为灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：包括攻丝机主体(1)、升降装置(9)、加工板(8)以及储存箱(17)，所述攻丝机主体(1)的底部固定连接立柱(6)，所述立柱(6)的外部套接有升降装置(9)，所述升降装置(9)的底部通过焊接的方式连接弯角板(10)，所述升降装置(9)和弯角板(10)之间镶嵌有加工板(8)，所述弯角板(10)通过螺栓(11)和加工板(8)进行连接，所述立柱(6)的底部固定连接工作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：所述攻丝机主体(1)的左侧安装电机(2)，所述攻丝机主体(1)的右侧镶嵌有拉动手柄(3)，所述拉动手柄(3)的外部套接有防滑套，所述攻丝机主体(1)的底部镶嵌夹头(4)，所述夹头(4)的内部插入丝锥(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：所述立柱(6)的外部对称分布齿槽，所述升降装置(9)嵌合在齿槽的外部，所述升降装置(9)的右侧镶嵌升降摇杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：所述工作台(12)的底部通过焊接的方式连接支柱(14)，所述支柱(14)呈对称分布形式，所述工作台(12)的底部通过粘接的方式连接直线导轨(15)，所述直线导轨(15)呈对称分布形式。

5.根据权利要求4所述的一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：所述直线导轨(15)的内侧通过焊接的方式连接限位板(13)，所述直线导轨(15)的底部镶嵌有滑轨(16)，所述滑轨(16)的底部固定连接储存箱(17)。

6.根据权利要求1所述的一种可调整的多工位攻丝机，其特征在于：所述储存箱(17)的左侧通过焊接的方式连接金属杆，所述金属杆的另一端焊接拉环(18)。

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