CN108044144A - 一种钢结构加工用3d打印钻孔机 - Google Patents

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    • B23Q5/10Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means

Abstract

本发明公开了一种钢结构加工用3D打印钻孔机,包括底座,所述底座的上表面安装有立杆,所述立杆的外壁套接有杆套,所述杆套的内壁与立杆的外壁相连,所述立杆的下表面与底座的上表面相连,所述立杆的顶端安装有机体,所述机体的内壁与立杆的外壁相连,所述机体的右侧内壁安装有电机,所述电机的外壁与机体的内壁相连。该钢结构加工用钻孔机,通过插销与挂钩之间的配合能够将护罩固定在支架的底端,使支架与护罩的连接更加稳定,并且能够通过拆卸挂钩将护罩从支架的底端快速拆卸,从而避免了传统钢结构加工用钻孔机没有防飞溅装置和防飞溅装置不能快速拆卸的缺点,提高了整体的防护性能。

Description

一种钢结构加工用3D打印钻孔机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种钢结构加工用3D打印钻孔机。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,建筑工期短;钢结构制作技术中最为关键的工序就是制孔及焊接工序,传统制孔工艺有划线摇臂钻床、划线磁力钻机制孔及先进的数控制孔,传统制孔划线样冲成本低但对技工要求高,作业周期长穿孔率低,数控制孔穿孔率高但操作复杂需经专业培训,设备占用及成本高,在现有技术中,例如申请号为201620185665.9的发明专利包括机座、立座、立式平口钳和防溅水装置,其特征在于,所述机座上设有一排按一定间距排列的螺纹孔,机座上通过螺纹对称连接有两个立座,立座上固设有立式平口钳,立式平口钳包括突出部和螺杆,突出部上设有螺纹通孔,螺杆穿过螺纹通孔并指向固定块,螺杆底端固定有压块,螺杆顶部设有把手,所述机座后部垂直固定有立柱,立柱上设置有液压升降装置和主电机,液压升降装置用于调整立柱的高度,主电机为钻床提供动力;所述主电机驱动连接传动机构,传动机构上连接有钻头,钻头上固定刀具,所述钻头上设置有挂钩,挂钩上固定有水管,水管通过水泵与水箱连接,水箱位于立柱上方,钻头上设有防溅水装置,防溅水装置包括防水罩和用于将防水罩固定在机座上的防水罩安装架,其中,防水罩为圆桶套管状,防水罩包括固定防水罩和滑动防水罩,防水罩安装架包括与第一固定部连接的固定支架、可移动的安装在固定支架上的滑动支架以及用于将滑动支架可移动的安装在固定支架上并实现限位的调节螺栓,该发明虽然结构简单,但是存在很多不足与缺陷,在现有设备中,钻头的设计存在缺陷,传动机构与钻头的连接不稳定,并且钻头不能调节高度,立式平口钳的调节距离过小不能满足使用需求,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种钢结构加工用3D打印钻孔机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构加工用3D打印钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构加工用3D打印钻孔机,包括底座,所述底座的上表面安装有立杆,所述立杆的外壁套接有杆套,所述杆套的内壁与立杆的外壁相连,所述立杆的下表面与底座的上表面相连,所述立杆的顶端安装有机体,所述机体的内壁与立杆的外壁相连,所述机体的右侧内壁安装有电机,所述电机的外壁与机体的内壁相连,所述机体的右侧内壁安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁与机体的内壁相连,所述第一齿轮的内壁与电机的外壁相连,所述第一齿轮的左侧设有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁与机体的内壁相连,所述第二齿轮的内壁套接有皮带,所述皮带的外壁与第二齿轮的内壁相连,所述第二齿轮的内壁通过皮带与第一齿轮的内壁相连,所述第二齿轮的内壁安装有转轴,所述转轴的外壁与第二齿轮的内壁相连,所述转轴的底端安装有钻头,所述钻头的内壁与转轴的外壁相连,所述立杆的外壁套接有托板,所述机体的右侧外壁安装有手轮,所述手轮外壁与机体的内壁相连,所述转轴的外壁设有轴套,所述轴套的内壁与转轴的外壁相连,所述轴套的外壁设有支架,所述支架的外壁与机体的内壁相连,所述支架的内壁安装有齿条,所述齿条的外壁与支架的内壁相连,所述齿条的右侧设有棘轮,所述棘轮的外壁与齿条的内壁啮合相连,所述棘轮的内壁与手轮的外壁相连,所述支架的底端安装有护罩,所述护罩的上表面与支架的下表面相连,所述护罩的外壁安装有挂钩,所述挂钩的内壁与护罩的外壁相连,所述护罩的外壁设有插销,所述插销的内壁与护罩的外壁相连,所述手轮的内壁安装有立杆,所述立杆的外壁与手轮的内壁相连。
优选的,所述托板的内壁安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁与托板的内壁相连,所述固定螺栓的内壁设有前盖,所述前盖的内壁与固定螺栓的外壁相连,所述前盖的内壁与立杆的外壁相连,所述立杆的右侧外壁设有后盖,所述后盖的内壁与立杆的外壁相连,所述后盖的内壁安装有销轴,所述销轴的外壁与后盖的内壁相连,所述销轴的外壁安装有提把,所述提把的内壁通过销轴与后盖的内壁相连。
优选的,所述轴套的外壁安装有垫块,所述垫块的外壁与轴套的内壁相连。
优选的,所述支架的内壁安装有垫圈,所述垫圈的外壁与支架的内壁相连。
优选的,所述支架的外壁与护罩外壁的交接处安装有胶条,所述胶条的外壁分别与支架和护罩的内壁相连。
优选的,所述支架的右侧内壁安装有挡块,所述挡块的外壁与支架的内壁相连。
优选的,所述机体的外壁设有刻度尺,所述刻度尺的内壁与机体的外壁相连。
优选的,所述立杆的外壁安装有卡扣,所述卡扣的内壁与立杆的外壁相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明专利,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和皮带之间的配合,在钻头的作用下,钻头能够在转轴和第二齿轮的带动下匀速转动的同时对加工件进行加工,在钻头下落时,扳动挂钩使挂钩与护罩分离,护罩在重力的作用下向下移动,通过卡扣和插销之间的配合,可以将护罩固定在所需位置,从而避免了传统钢结构加工用钻孔机加工时产生飞溅对操作员造成以外伤害,通过插销与挂钩之间的配合能够将护罩固定在支架的底端,使支架与护罩的连接更加稳定,并且能够通过拆卸挂钩将护罩从支架的底端快速拆卸,从而避免了传统钢结构加工用钻孔机没有防飞溅装置和防飞溅装置不能快速拆卸的缺点,提高了整体的防护性能。
2.本发明专利,通过电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,电机为交流伺服电机通过调节电机的功率能过调节电机的转速的同时调节转轴的转速,在电机的作用下,电机带动转轴匀速转动,转动的同时通过调节电机的转速能够使转轴的速度加快进而可以提高转轴的转动速度,从而带动钻头旋转对加工件进行旋转加工钻孔,在轴套和支架的作用下,支架为转轴转动提供了稳定运行环境,垫块能够使转轴与支架的内部连接的更加稳定,从而避免了传统传统钢结构加工用钻孔机旋转钻孔效率低,加工件的孔道加工不完全的缺点,适合推广应用。
3.本发明专利,通过电机、第一齿轮、第二齿轮和皮带之间的配合,在皮带作用下,使机体能够安装吸尘和除尘的设备,对机体内的粉尘进行清除,在立杆的作用下机体的固定角度能够调节,使转轴和转头能够适应更多的加工角度的变化,进而避免了传统统钢结构加工用钻孔机加工角度单一的缺点,在托板的作用下,加工件能够放置在托板上,在前盖和后盖的作用下,销轴能够将托板固定在立杆上,调节提把能够将托板快速拆卸,进而可以调节托板在立杆上的高度,在加工较高的加工件时可以将托板拆卸,从而克服了传统钢结构加工用钻孔机加工深度不足的缺点,提高了加工效率,适合推广应用。
4.本发明专利,通过手轮、棘轮和齿条之间的配合,在支架的作用下,手轮对棘轮和齿条进行了加固连接,使棘轮的承载能力增加,转动手轮,在手轮的带动下,棘轮伴随棘轮转动,带动齿条在支架内上下移动,进而对钻头和转轴的加工距离进行调节,从而避免了棘轮和齿条在长期工作受到向下的压力过大而造成的转轴在支架内部的连接不稳定或者钻头断裂的问题,在支架的内壁采用棘轮和手轮采用连接螺栓进行加固连接,从而克服传统钢结构加工用钻孔机钻头承载力低稳定性差的加工精度低缺点。
5.本发明专利,通过机体和立杆之间的配合,使机体、电机和齿轮和第二齿轮能够得到保护,并且机体在连接固定电机转轴转动的同时,还能够防止外部的异物进入机体对机体内部的第一齿轮、第二齿轮和皮带造成伤害,机体使电机和第一齿轮的连接更加稳定,并且机体还可以将手轮、齿条和棘轮等零部件固定在其内部,使内部的各个组件运行的更加稳定,机体还能够有效的阻隔电机、第一齿轮、第二齿轮和皮带在工作时因振动产生的噪音影响操作员的工作,从而克服了传统传统钢结构加工用钻孔机连接不稳定,噪声大的缺点。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明机体的结构示意图;
图3为本发明转轴的正视剖面图;
图4为本发明托板的侧视剖面图。
图中:1、底座,2、杆套,3、立杆,4、电机,5、第一齿轮,6、皮带,7、机体,8、第二齿轮,9、钻头,10、托板,11、手轮,12、卡扣,13、轴套,14、垫块,15、齿条,16、棘轮,17、垫圈,18、支架,19、胶条,20、挂钩,21、挡块,22、刻度尺,23、插销,24、立杆,25、护罩,26、固定螺栓,27、后盖,28、销轴,29、提把,30、前盖,31、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种钢结构加工用3D打印钻孔机,包括底座1,底座1为不锈钢材质,用于安装固定立杆3,底座1的上表面安装有立杆3,立杆3为不锈钢材质,用于安装固定机体7,立杆3的外壁套接有杆套2,杆套2为不锈钢材质,用于使立杆3的连接更加牢固,杆套2的内壁与立杆3的外壁相连,立杆3的下表面与底座1的上表面相连,立杆3的顶端安装有机体7,机体7为不锈钢材质,用于安装电机4,机体7的外壁设有刻度尺22,用于控制加工深度,刻度尺22的内壁与机体7的外壁相连,机体7的内壁与立杆3的外壁相连,机体7的右侧内壁安装有电机4,电机4为交流伺服电机,用于调节转轴31的转速,电机4的外壁与机体7的内壁相连,机体7的右侧内壁安装有第一齿轮5,第一齿轮5为不锈钢材质,用于带动转轴31转动,第一齿轮5的外壁与机体7的内壁相连,第一齿轮5的内壁与电机4的外壁相连,第一齿轮5的左侧设有第二齿轮8,第二齿轮8为不锈钢材质,用于带动皮带6转动,第二齿轮8的外壁与机体7的内壁相连,第二齿轮8的内壁套接有皮带6,皮带6用于在第一齿轮5的作用下,与第二齿轮8形成连动,皮带6的外壁与第二齿轮8的内壁相连,第二齿轮8的内壁通过皮带6与第一齿轮5的内壁相连,第二齿轮8的内壁安装有转轴31,转轴31为不锈钢材质,用于带动钻头9转动,转轴31的外壁与第二齿轮8的内壁相连,转轴31的底端安装有钻头9,钻头9为不锈钢材质,用于对加工件进行钻孔,钻头9的内壁与转轴31的外壁相连,立杆3的外壁套接有托板10,托板10为不锈钢材质,用于安装加工件,托板10的内壁安装有固定螺栓26,用于固定托板10于立杆3上,固定螺栓26的外壁与托板10的内壁相连,固定螺栓26的内壁设有前盖30,前盖30为不锈钢材质,用于与后盖30配合将托板10固定在立杆3上,使托板10能够在立杆3上移动,前盖30的内壁与固定螺栓26的外壁相连,前盖30的内壁与立杆3的外壁相连,立杆3的右侧外壁设有后盖27,后盖27为不锈钢材质,用于安装销轴28,后盖27的内壁与立杆3的外壁相连,后盖27的内壁安装有销轴28,销轴28为不锈钢材质,用于固定提把29,销轴28的外壁与后盖27的内壁相连,销轴28的外壁安装有提把29,提把29为不锈钢材质,用于固定托板10与立杆3上,松开提把29能够将托板10快速拆卸,提把29的内壁通过销轴28与后盖27的内壁相连,机体7的右侧外壁安装有手轮11,手轮11为不锈钢材质,能够手动调节齿条15使其在支架18内上下移动,对钻头9的距离进行调节,手轮11外壁与机体7的内壁相连,转轴31的外壁设有轴套13,轴套13为不锈钢材质,用于使转轴31与支架18的连接更加牢固,轴套13的外壁安装有垫块14,垫块14为橡胶材质用于使转轴31与支架18的内壁连接的更加牢固,避免发生晃动或者震颤,垫块14的外壁与轴套13的内壁相连,轴套13的内壁与转轴31的外壁相连,轴套13的外壁设有支架18,支架18为不锈钢材质,用于固定护罩25和转轴31,支架18的右侧内壁安装有挡块21,挡块21为不锈钢材质,用于现在棘轮16和齿条15的位移,挡块21的外壁与支架18的内壁相连,支架18的外壁与护罩25外壁的交接处安装有胶条19,胶条19为橡胶材质,用于密封支架18与护罩25之间的缝隙,胶条19的外壁分别与支架18和护罩25的内壁相连,支架18的内壁安装有垫圈17,垫圈17为橡胶材质,用于使转轴31的转动更加平稳,垫圈17的外壁与支架18的内壁相连,支架18的外壁与机体7的内壁相连,支架18的内壁安装有齿条15,齿条15为不锈钢材质,用于与棘轮16通过凸齿啮合,形成形成连动,并且棘轮16能够将齿条15固定,齿条15的外壁与支架18的内壁相连,齿条15的右侧设有棘轮16,棘轮16为不锈钢材质,通过凸齿将齿条15固定,棘轮16的外壁与齿条15的内壁啮合相连,棘轮16的内壁与手轮11的外壁相连,支架18的底端安装有护罩25,护罩25为不锈钢材质,用于防止钻头9转动时产生飞溅,护罩25的上表面与支架18的下表面相连,护罩25的外壁安装有挂钩20,挂钩20为不锈钢材质,用于固定护罩25,挂钩20的内壁与护罩25的外壁相连,护罩25的外壁设有插销23,插销23为不锈钢材质,用于使护罩25定位,插销23的内壁与护罩25的外壁相连,手轮11的内壁安装有立杆24,立杆24为不锈钢材质,用于安装卡扣12,立杆24的外壁安装有卡扣12,卡扣12用于固定护罩25,卡扣12的内壁与立杆24的外壁相连,用于使卡扣12的连接更加牢固,立杆24的外壁与手轮11的内壁相连,用于使手轮11的连接更加牢固。
一种钢结构加工用3D打印钻孔机,该钢结构加工用钻孔机由底座1、杆套2、立杆3、电机4、第一齿轮5、皮带6、机体7、第二齿轮8、钻头9、托板10、手轮11、卡扣12、轴套13、垫块14、齿条15、棘轮16、垫圈17、支架18、胶条19、挂钩20、挡块21、刻度尺22、插销23、立杆24和护罩25等零部件组成,装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,使用角磨机对底座1、杆套2、立杆3、电机4、第一齿轮5、皮带6、机体7、第二齿轮8、钻头9、托板10、手轮11、卡扣12、轴套13、垫块14、齿条15、棘轮16、垫圈17、支架18、胶条19、挂钩20、挡块21、刻度尺22、插销23、立杆24和护罩25表面和连接处的毛刺,然后在其表面和连接处涂抹防锈漆,晾干之后,将立杆3安装在底座1上,使用杆套2将立杆3固定在底座1上,在立杆3上安装机体7,将电机4安装在机体7的右侧内壁,将第一齿轮5固定在电机4上,使用皮带6将第一齿轮5和第二齿轮8连接形成连动,将第二齿轮8固定在机体7的内壁,把转轴31固定在第二齿轮8内,将转轴31的外壁固定在轴套13内,将轴套13安装在支架18内,在支架18内安装齿条15和棘轮16,使手轮11贯穿支架18与棘轮16相连,在转轴31的底端安装钻头9,安装完毕后,接通电机4的外接电源,电机4开始工作,带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动的同时带动皮带6和第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动转轴31转动,转轴31转动带动转头9转动,手动转动手轮11,手轮11带动棘轮16转动,带动支架18在齿条15内上下移动调节钻头9的加工距离,松开挂钩20和卡扣12,护罩25下行,将钻头9遮蔽,防止钻孔时飞溅,完成该钢结构加工用钻孔机组装工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢结构加工用3D打印钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有立杆(3),所述立杆(3)的外壁套接有杆套(2),所述杆套(2)的内壁与立杆(3)的外壁相连,所述立杆(3)的下表面与底座(1)的上表面相连,所述立杆(3)的顶端安装有机体(7),所述机体(7)的内壁与立杆(3)的外壁相连,所述机体(7)的右侧内壁安装有电机(4),所述电机(4)的外壁与机体(7)的内壁相连,所述机体(7)的右侧内壁安装有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的外壁与机体(7)的内壁相连,所述第一齿轮(5)的内壁与电机(4)的外壁相连,所述第一齿轮(5)的左侧设有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的外壁与机体(7)的内壁相连,所述第二齿轮(8)的内壁套接有皮带(6),所述皮带(6)的外壁与第二齿轮(8)的内壁相连,所述第二齿轮(8)的内壁通过皮带(6)与第一齿轮(5)的内壁相连,所述第二齿轮(8)的内壁安装有转轴(31),所述转轴(31)的外壁与第二齿轮(8)的内壁相连,所述转轴(31)的底端安装有钻头(9),所述钻头(9)的内壁与转轴(31)的外壁相连,所述立杆(3)的外壁套接有托板(10),所述机体(7)的右侧外壁安装有手轮(11),所述手轮(11)外壁与机体(7)的内壁相连,所述转轴(31)的外壁设有轴套(13),所述轴套(13)的内壁与转轴(31)的外壁相连,所述轴套(13)的外壁设有支架(18),所述支架(18)的外壁与机体(7)的内壁相连,所述支架(18)的内壁安装有齿条(15),所述齿条(15)的外壁与支架(18)的内壁相连,所述齿条(15)的右侧设有棘轮(16),所述棘轮(16)的外壁与齿条(15)的内壁啮合相连,所述棘轮(16)的内壁与手轮(11)的外壁相连,所述支架(18)的底端安装有护罩(25),所述护罩(25)的上表面与支架(18)的下表面相连,所述护罩(25)的外壁安装有挂钩(20),所述挂钩(20)的内壁与护罩(25)的外壁相连,所述护罩(25)的外壁设有插销(23),所述插销(23)的内壁与护罩(25)的外壁相连,所述手轮(11)的内壁安装有立杆(24),所述立杆(24)的外壁与手轮(11)的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:所述托板(10)的内壁安装有固定螺栓(26),所述固定螺栓(26)的外壁与托板(10)的内壁相连,所述固定螺栓(26)的内壁设有前盖(30),所述前盖(30)的内壁与固定螺栓(26)的外壁相连,所述前盖(30)的内壁与立杆(3)的外壁相连,所述立杆(3)的右侧外壁设有后盖(27),所述后盖(27)的内壁与立杆(3)的外壁相连,所述后盖(27)的内壁安装有销轴(28),所述销轴(28)的外壁与后盖(27)的内壁相连,所述销轴(28)的外壁安装有提把(29),所述提把(29)的内壁通过销轴(28)与后盖(27)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:所述轴套(13)的外壁安装有垫块(14),所述垫块(14)的外壁与轴套(13)的内壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:所述支架(18)的内壁安装有垫圈(17),所述垫圈(17)的外壁与支架(18)的内壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:所述支架(18)的外壁与护罩(25)外壁的交接处安装有胶条(19),所述胶条(19)的外壁分别与支架(18)和护罩(25)的内壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:所述支架(18)的右侧内壁安装有挡块(21),所述挡块(21)的外壁与支架(18)的内壁相连。
7.根据权利要求1-6所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:机体(7)的外壁设有刻度尺(22),所述刻度尺(22)的内壁与机体(7)的外壁相连。
8.根据权利要求1-7所述的一种钢结构加工用3D打印钻孔机,其特征在于:立杆(24)的外壁安装有卡扣(12),所述卡扣(12)的内壁与立杆(24)的外壁相连。
9.一种钢结构加工用3D打印钻孔方法,其特征在于:装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查,同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧,使用角磨机对底座1、杆套2、立杆3、电机4、第一齿轮5、皮带6、机体7、第二齿轮8、钻头9、托板10、手轮11、卡扣12、轴套13、垫块14、齿条15、棘轮16、垫圈17、支架18、胶条19、挂钩20、挡块21、刻度尺22、插销23、立杆24和护罩25表面和连接处的毛刺,然后在其表面和连接处涂抹防锈漆,晾干之后,将立杆3安装在底座1上,使用杆套2将立杆3固定在底座1上,在立杆3上安装机体7,将电机4安装在机体7的右侧内壁,将第一齿轮5固定在电机4上,使用皮带6将第一齿轮5和第二齿轮8连接形成连动,将第二齿轮8固定在机体7的内壁,把转轴31固定在第二齿轮8内,将转轴31的外壁固定在轴套13内,将轴套13安装在支架18内,在支架18内安装齿条15和棘轮16,使手轮11贯穿支架18与棘轮16相连,在转轴31的底端安装钻头9,安装完毕后,接通电机4的外接电源,电机4开始工作,带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动的同时带动皮带6和第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动转轴31转动,转轴31转动带动转头9转动,手动转动手轮11,手轮11带动棘轮16转动,带动支架18在齿条15内上下移动调节钻头9的加工距离,松开挂钩20和卡扣12,护罩25下行,将钻头9遮蔽,防止钻孔时飞溅,完成该钢结构加工用钻孔机组装工作。
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