CN210642213U - 一种手动剁骨机 - Google Patents

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陈玉莲
李俊文
杨炳钦
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Abstract

本实用新型公开一种手动剁骨机,包括机座、机架、切料装置、定距装置和送料装置;所述机架固定安装在机座的前侧;所述切料装置包括驱动手柄、连接杆和剁骨刀片;所述驱动手柄铰接所述连接杆驱动剁骨刀片运动;所述送料装置包括棘轮机构、输送机构和输送带;所述驱动手柄通过枢轴与机架铰接,所述枢轴上套接有所述棘轮机构,所述棘轮机构通过扭曲的皮带带动接有所述输送带的输送机构;所述剁骨机还包括防偏装置和压料装置。本实用新型的手动剁骨机,可通过一次手动操作进行切料、送料和压紧骨料,且能够准确控制骨块的长度以及防止骨料送进过程中偏斜,该实用新型使用方便、安全、高效,切出的骨料整齐美观。

Description

一种手动剁骨机
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置领域,特别涉及一种手动剁骨机。
背景技术
常见菜市场的肉类档口、饭店或家里剁开坚硬的骨头非常的费力,且容易损伤刀刃,同时剁开的骨头切口处参差不齐,不美观,而且骨段长度不一,或者是采用木砧板,砍完后会有木碎粘在带肉的骨头上,很难清洗,不卫生,而且容易发生砍伤手的意外。
现有技术已有的一些自动切骨装置,装置体积庞大,并且能源消耗大,只适合用在一些大型骨料加工厂,缺少简便、高效且能精准切割的剁骨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,解决目前骨料加工方面所存在的不足之一,提供一种手动剁骨机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种手动剁骨机,包括机座、机架、切料装置、定距装置和送料装置;所述机架固定安装在机座的前侧;所述切料装置安装在机架上,其包括驱动手柄、连接杆和剁骨刀片;所述驱动手柄的一端为操作端,另一端为与机架铰接的铰接端,所述驱动手柄靠近机架端铰接所述连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接在剁骨刀片上,所述剁骨刀片能上下运动地滑动连接在机架上;所述送料装置包括棘轮机构、输送机构和输送带,输送带套在输送机构上并设置在机座上,所述驱动手柄固连在枢轴的一端,并通过枢轴与机架转动连接,所述枢轴的另一端上套接有所述棘轮机构,所述棘轮机构上套有皮带的一端,皮带的另一端套设在输送机构上,所述皮带的两端之间扭转了90度。
进一步地,所述机座的前侧与所述剁骨刀片对应的位置处设有切割槽。
进一步地,所述机架包括支撑架和顶板,所述支撑架固定安装在机座的前侧,所述顶板水平固定在支撑架上,所述枢轴穿过所述顶板的一端与所述驱动手柄固连。
进一步地,所述定距装置包括底部设有卡块的定距块,以及在所述顶板的与所述驱动手柄铰接一端的上表面设有的滑轨,所述定距块底部的卡块与滑轨卡接配合,定距块前端伸出至所述驱动手柄的正上方。
进一步地,所述顶板上平行设有多条的所述滑轨。
进一步地,所述支撑架上设有竖直延伸的滑槽,所述剁骨刀片的后表面上设有可对应地在所述滑槽导向滑动的滑块。
进一步地,所述棘轮机构包括棘轮和棘轮卡块,所述棘轮的一侧固接有同步转动的带动所述皮带转动的带轮一,所述棘轮与所述枢轴活动连接,所述棘轮卡块的一侧插入棘轮的齿槽中,另一侧与设在机座上的支撑杆固定连接;所述枢轴穿过与所述机架等高的支撑杆。
进一步地,所述输送机构包括长输送轴和短输送轴,所述长输送轴包括两端设有带轮二的主轴一和在主轴一的一端设有与所述皮带传动连接的带轮三的细轴;所述短输送轴包括与主轴一结构一致的主轴二;所述主轴一与主轴二之间在外周套设有输送带;所述输送机构与输送带放置在机座表面设有的凹槽中。
进一步地,所述剁骨机还包括防偏装置,所述防偏装置固定在机座的后侧上。
进一步地,所述剁骨机还包括压料装置,所述压料装置设在所述剁骨刀片的后表面上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的手动剁骨机,可通过一次手动操作进行切料、送料和压紧骨料,且能够准确控制骨块的长度以及防止骨料送进过程中偏斜,该手动剁骨机使用方便、安全、高效、卫生,切出的骨料整齐美观。另外,该剁骨机体型较小,适用于家庭、餐馆和市场店铺等各种场所。
附图说明
图1为本实用新型手动剁骨机的结构示意图。
图2为本实用新型手动剁骨机的右视图。
图3为本实用新型手动剁骨机的俯视图。
具体实施方式
现在将参考说明书附图对本实用新型的多个非限制性实施例做出详细描述,本说明中设计的实施例仅仅用于解释本实用新型的原理而非限制本实用新型的保护范围。
本实施例关于一种手动剁骨机,该手动剁骨机组成结构如图1、图2及图3 所示,包括机座1、机架、切料装置、定距装置和送料装置;所述机架固定安装在机座1的前侧;所述切料装置安装在机架上,其包括驱动手柄3、连接杆 31和剁骨刀片32;所述驱动手柄3的一端为操作端,另一端为与机架铰接的铰接端,所述驱动手柄3靠近机架端铰接所述连接杆31的一端,所述连接杆31 的另一端铰接在剁骨刀片32上,所述剁骨刀片32能上下运动地滑动连接在机架上;所述送料装置包括棘轮机构5、输送机构和输送带53,输送带53套在输送机构上并设置在机座1上,所述驱动手柄3固连在枢轴6的一端,并通过枢轴6与机架转动连接,所述枢轴6的另一端上套接有所述棘轮机构5,所述棘轮机构5上套有皮带7的一端,皮带7的另一端套设在输送机构上,所述皮带 7的两端之间扭转了90度;所述机座1的截面为右侧中间设有凹槽一、四个角为圆角的长方形的不锈钢板,所述机架固定安装在靠近凹槽一的位置;所述驱动手柄3的操作端设有手把,所述连接杆31的一端铰接在所述驱动手柄3在靠近机架端大约三分之一处,另一端铰接在所述剁骨刀片32前表面的中心处。上提所述驱动手柄3,枢轴6带动棘轮机构5,进而通过皮带7带动输送机构,从而完成骨料的送料过程;所述棘轮机构5与输送机构的运动方向由于是垂直的,所以所述皮带7的两端之间会扭曲90度,该设计优选地用于手动装置,当传动件遇到障碍或超载时,皮带7会在带轮上打滑,因此可防止机件损坏,皮带传动简单易行,成本低,保养维护也简单,还便于拆换。
所述机座的前侧与所述剁骨刀片32对应的位置处设有切割槽,所述凹槽一为切割槽,所述剁骨刀片32在切割槽内进行切剁,剁骨刀片下切的位置超出机座的水平面,以使得切出的骨料完整不粘连。
所述机架包括支撑架21和顶板2,所述支撑架21固定安装在机座的前侧,所述顶板2水平固定在支撑架21上,所述支撑架21为截面是“L”型的支撑体,所述支撑架21朝向机座1内部的一面的中间处的设有筋板,用于加强固定支撑架21;所述枢轴6穿过所述顶板2上设有的圆孔与所述驱动手柄3固连。
所述定距装置包括底部设有卡块的定距块4,以及在所述顶板2的与所述驱动手柄3铰接一端的上表面设有的滑轨,所述定距块4底部的卡块与滑轨卡接配合,定距块4前端伸出至所述驱动手柄3的正上方。所述定距块4底部设有横截面呈倒“T”型的卡块;定距块4前端伸出至所述驱动手柄3的正上方用于限制所述驱动手柄3的提起的角度,进而控制输送带的输送距离;所述顶板 2上平行设有多条所述滑轨,根据所需切出的骨料不同的长度选择不同的滑轨。
所述支撑架21上设有竖直延伸的滑槽22,所述剁骨刀片32的后表面上设有可对应地在所述滑槽22导向滑动的滑块;所述滑块可设置相互平行的两块,两块所述滑块分别固定在所述剁骨刀片32的后表面的两侧,所述两个支撑架 21在朝向机座1外的一面的中间分别设有一条所述滑槽22。所述剁骨刀片32 在所述滑槽22内导向滑动,所述滑块与所述滑槽22的配合工作减少了剁骨刀片32在驱动过程中的摩擦力。
所述支撑杆51上端为中心设有开孔的正方体,下端为截面为正方形的垫板,两者中间连接有一根圆柱体作为支撑;所述枢轴6的在一端穿过所述顶板2与驱动手柄3固定连接,另一端穿过两根所述支撑杆51的正方体的开孔,两根所述支撑杆51之间的枢轴6上套接有棘轮机构5;所述棘轮机构5包括棘轮和棘轮卡块,所述驱动手柄3往上提时,所述带轮一随同所述棘轮转动并带动所述皮带7,所述棘轮卡块从棘轮的齿槽背上滑动;当驱动手杆3往下压时,枢轴6 随之转动,而由于所述棘轮卡块插入棘轮的齿槽中并卡住棘轮,棘轮及其固连的带轮一均不会随着枢轴6的转动而转动,使得皮带7只能单向传动。
所述输送机构包括长输送轴52和短输送轴,所述长输送轴52包括两端设有带轮二的主轴一和在主轴一的一端设有与所述皮带7传动连接的带轮三的细轴;所述短输送轴包括与主轴一结构一致的主轴二;所述主轴一与主轴二之间在外周套设有输送带53;所述输送机构与输送带53放置在机座表面设有的凹槽中;所述棘轮机构5带动所述皮带7,进而带动长输送轴52上的带轮三,使得套设在长输送轴52与短输送轴的带轮二上的输送带53传动。所述机座1设有可与机座1齐平放置所述输送机构与输送带的凹槽二,所述凹槽二的前侧紧挨着所述切割槽。
所述防偏装置固定在机座1的后侧上,所述防偏装置包括防偏夹爪71和固定块72;将所述固定块72安装在机座1的后侧对齐输送带53的中间的位置,所述防偏夹爪71包括手把、防偏杆和夹爪,所述手把和夹爪分别设在防偏杆的两端;所述防偏夹爪71平放置输送带上,其防偏杆滑动穿过所述固定块72的中间,且两者之间的间隙较小,以保证防偏杆不会在固定块72中晃动;操作前,将防偏夹爪71往机座1的后侧拉出,按压手把,夹爪张开,将骨料的末端放置夹爪张开处,松开手把,在弹簧的作用下夹爪合拢并将骨料夹持不松开;防偏夹爪71随着输送带53移动将骨料送往切割槽;在固定块72的导向条件下,防偏夹爪71只可前后移动,有效防止了骨头送进过程中偏斜而影响骨头剁切的效果。所述防偏装置采用轻质材料制成。
所述压料装置9设在所述剁骨刀片32的后表面上,所述压料装置9包括弹簧、压紧柱和压紧板;所述压紧板上两端各设有一根细柱,使所述压紧板截面呈“U”型;两根所述压紧柱的一端分别通过连接片固定连接在所述剁骨刀片 32的内表面,另一端与两根所述细柱嵌套连接;两根所述压紧柱外部套有所述弹簧。所述压料装置9设在对应切割槽后方的位置上,下压驱动手柄3时,所述压紧装置随同剁骨刀片一起运动,由于自然状态下的压紧装置比剁骨刀片32 的位置更突出,所以压紧机构先接触并把骨料压紧后再进行剁切,使得人们不用手去按压骨料,使用更安全。
本实施例中的手动剁骨刀具体是这样实现的:
采用手动驱动手柄3,通过铰接连接杆31进行驱动剁骨刀片32向下进行剁切;剁骨前,上提驱动手柄3,枢轴6带动棘轮机构5运动,再通过皮带7 带动输送机构上的输送带53进行骨料传送。在骨料传送的过程中利用防偏夹爪 71夹住骨料的末端,防偏夹爪71平放置输送带上随同骨料送进切割槽,另外,根据日常饮食习惯,煲汤的筒骨、扇骨和排骨、鸡骨等是消费者日常饮食中最常见的,该剁骨机采用定距块4调节驱动手柄3提升的角度范围,进而改变棘轮侧固定连接的带轮一旋转的角度,进而改变皮带7转动的长度,最终可以改变输送带53送进的距离,从而实现输送骨料长度的控制。
剁骨时,下压驱动手柄3,压紧机构9先接触并压紧骨料,然后剁骨刀片 32再剁切骨料;刀具往复的上下运动完成循环的切料和送料。完成整根骨料的切料后,松开夹爪,将其往外拉至原位。
综上所述,本实用新型提供了一种方便、高效、安全、卫生的手动剁骨机,可通过一次手动操作实现切料、送料和压紧骨料,切出的骨料长度均匀,切口平整。且该剁骨机体型较小,适用于家庭、餐馆和市场店铺等各种场所。
本领域技术人员将清楚本实用新型的范围不限制于以上讨论的示例,有可能对其进行若干改变和修改,而不脱离所附权利要求书限定的本实用新型的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本实用新型,但这样的说明和描述仅是说明或示意性的,而非限制性的。本实用新型并不限于所公开的实施例。

Claims (10)

1.一种手动剁骨机,其特征在于,包括机座(1)、机架、切料装置、定距装置和送料装置;所述机架固定安装在机座(1)的前侧;所述切料装置安装在机架上,其包括驱动手柄(3)、连接杆(31)和剁骨刀片(32);所述驱动手柄(3)的一端为操作端,另一端为与机架铰接的铰接端,所述驱动手柄(3)靠近机架端铰接所述连接杆(31)的一端,所述连接杆(31)的另一端铰接在剁骨刀片(32)上,所述剁骨刀片(32)能上下运动地滑动连接在机架上;所述送料装置包括棘轮机构(5)、输送机构和输送带(53),输送带(53)套在输送机构上并设置在机座(1)上,所述驱动手柄(3)固连在枢轴(6)的一端,并通过枢轴(6)与机架转动连接,所述枢轴(6)的另一端上套接有所述棘轮机构(5),所述棘轮机构(5)上套有皮带(7)的一端,皮带(7)的另一端套设在输送机构上,所述皮带(7)的两端之间扭转了90度。
2.根据权利要求1所述的手动剁骨机,其特征在于,所述机座的前侧与所述剁骨刀片(32)对应的位置处设有切割槽。
3.根据权利要求1所述的手动剁骨机,其特征在于,所述机架包括支撑架(21)和顶板(2),所述支撑架(21)固定安装在机座的前侧,所述顶板(2)水平固定在支撑架(21)上,所述枢轴(6)穿过所述顶板(2)的一端与所述驱动手柄(3)固连。
4.根据权利要求3所述的手动剁骨机,其特征在于,所述定距装置包括底部设有卡块的定距块(4),以及在所述顶板(2)的与所述驱动手柄(3)铰接一端的上表面设有的滑轨,所述定距块(4)底部的卡块与滑轨卡接配合,定距块(4)前端伸出至所述驱动手柄(3)的正上方。
5.根据权利要求4所述的手动剁骨机,其特征在于,所述顶板(2)上平行设有多条的所述滑轨。
6.根据权利要求3所述的手动剁骨机,其特征在于,所述支撑架(21)上设有竖直延伸的滑槽(22),所述剁骨刀片(32)的后表面上设有可对应地在所述滑槽(22)导向滑动的滑块。
7.根据权利要求1所述的手动剁骨机,其特征在于,所述棘轮机构(5)包括棘轮和棘轮卡块,所述棘轮的一侧固接有同步转动的带动所述皮带(7)转动的带轮一,所述棘轮与所述枢轴(6)活动连接,所述棘轮卡块的一侧插入棘轮的齿槽中,另一侧与设在机座上的支撑杆(51)固定连接;所述枢轴(6)穿过与所述机架等高的支撑杆(51)。
8.根据权利要求7所述的手动剁骨机,其特征在于,所述输送机构包括长输送轴(52)和短输送轴,所述长输送轴(52)包括两端设有带轮二的主轴一和在主轴一的一端设有与所述皮带(7)传动连接的带轮三的细轴;所述短输送轴包括与主轴一结构一致的主轴二;所述主轴一与主轴二之间在外周套设有输送带(53);所述输送机构与输送带(53)放置在机座表面设有的凹槽中。
9.根据权利要求1所述的手动剁骨机,其特征在于,还包括防偏装置,所述防偏装置固定在机座(1)的后侧上。
10.根据权利要求1所述的手动剁骨机,其特征在于,还包括压料装置(9),所述压料装置(9)设在所述剁骨刀片(32)的后表面上。
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