CN210633029U - 一种断桥铝型材切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝型材切割锯床，涉及切割锯床技术领域，为解决现有切割锯床无法同时切割多根断桥铝型材，且对断桥铝型材的固定不够稳定，使切割不够精确的问题。所述工作台一端的上方安装有防溅板，所述工作台的上方安装有下固定板，且下固定板设置有两个，所述下固定板的上方设置有上固定板，所述下固定板通过螺栓与上固定板螺纹连接，所述工作台的下方安装有支撑架，所述工作台的内部设置有切割槽，所述切割槽的下方设置有环形刀片，所述环形刀片的外壁上安装有保护壳，所述保护壳的前端面上安装有滑块，所述滑块的内部设置有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的两端均安装有滑轨支架。

Description

一种断桥铝型材切割锯床

技术领域

本实用新型涉及切割锯床技术领域，具体为一种断桥铝型材切割锯床。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动一毫米几乎是不可能的。锯床种类多样，有圆锯床、带锯床和弓锯床三种。其中，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)三种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。

但是，现有切割锯床无法同时切割多根断桥铝型材，且对断桥铝型材的固定不够稳定，使切割不够精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种断桥铝型材切割锯床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝型材切割锯床，以解决上述背景技术中提出的现有切割锯床无法同时切割多根断桥铝型材，且对断桥铝型材的固定不够稳定，使切割不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝型材切割锯床，包括工作台，所述工作台一端的上方安装有防溅板，所述工作台的上方安装有下固定板，且下固定板设置有两个，所述下固定板的上方设置有上固定板，所述下固定板通过螺栓与上固定板螺纹连接，所述工作台的下方安装有支撑架，所述工作台的内部设置有切割槽，所述切割槽的下方设置有环形刀片，所述环形刀片的外壁上安装有保护壳，所述保护壳的前端面上安装有滑块，所述滑块的内部设置有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的两端均安装有滑轨支架，且滑轨支架与工作台的下表面焊接连接。

优选的，所述下固定板和上固定板的内部均设置有V形卡槽，且V形卡槽设置有十个，所述V形卡槽的内部设置有海绵垫。

优选的，所述支撑架设置有四个，且四个支撑架的下方均安装有减震脚。

优选的，所述保护壳的中间位置处安装有电机，且电机的输出端与环形刀片传动连接。

优选的，所述保护壳的一侧安装有电动缸，且电动缸的输出端与保护壳传动连接。

优选的，所述切割槽的一侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上固定板和下固定板，且上固定板和下固定板内各设置有五个V形卡槽，能够同时对五根断桥铝型材进行固定，并同时切割，有效提高工作效率。

2、通过在V形卡槽的内部设置海绵垫，海绵垫能够在V形卡槽固定断桥铝型材时起到缓冲的作用，使型材与卡槽贴合的更加紧密，且能够避免硬性接触，保护型材表面不受伤害。

3、通过在切割槽的一侧设置有刻度线，刻度线能够更加方便，直观的把控断桥铝型材的切割长度，达到提高切割精度效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、工作台；2、防溅板；3、支撑架；4、减震脚；5、上固定板；6、下固定板；7、V形卡槽；8、螺栓；9、环形刀片；10、保护壳；11、电机；12、滑块；13、滑轨；14、滑轨支架；15、电动缸；16、切割槽；17、刻度线；18、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种断桥铝型材切割锯床，包括工作台1，工作台1一端的上方安装有防溅板2，防溅板2能够防止切割断桥铝型材时产生的灰尘四处飞溅，工作台1的上方安装有下固定板6，且下固定板6设置有两个，下固定板6的上方设置有上固定板5，下固定板6通过螺栓8与上固定板5螺纹连接，工作台1的下方安装有支撑架3，支撑架3起到了支撑工作台1的作用，工作台1的内部设置有切割槽16，切割槽16能够避让环形刀片9的切割路线，切割槽16的下方设置有环形刀片9，环形刀片9用于切割断桥铝型材，环形刀片9的外壁上安装有保护壳10，保护壳10的前端面上安装有滑块12，滑块12的内部设置有滑轨13，且滑块12与滑轨13滑动连接，滑块12能够引导切割机构沿滑轨13移动，滑轨13的两端均安装有滑轨支架14，且滑轨支架14与工作台1的下表面焊接连接，滑轨支架14能够起到限位和支撑滑轨13的作用。

进一步，下固定板6和上固定板5的内部均设置有V形卡槽7，且V形卡槽7设置有十个，V形卡槽7的内部设置有海绵垫18,V形卡槽7用于卡合固定断桥铝型材，海绵垫18能够在固定的同时避免硬性接触，保护型材表面不受伤害。

进一步，支撑架3设置有四个，且四个支撑架3的下方均安装有减震脚4，减震脚4能够增加支撑架3与地面间的摩擦力，起到减震降噪的作用。

进一步，保护壳10的中间位置处安装有电机11，且电机11的输出端与环形刀片9传动连接，电机11能够带动环形刀片9旋转，达到切割断桥铝型材的作用。

进一步，保护壳10的一侧安装有电动缸15，且电动缸15的输出端与保护壳10传动连接，电动缸15能够推动保护壳10及其内部的环形刀片9，使其沿滑轨13移动。

进一步，切割槽16的一侧设置有刻度线17，刻度线17能够更加方便的把控型材的切割长度，提高切割精度。

工作原理：使用时，通过上下固定板内的V形卡槽7对断桥铝型材进行固定，上下固定板通过螺栓8连接，能够调节夹持间距，满足多种直径的型材，上下固定板内各设置有五个V形卡槽7，最多能同时对五根型材进行固定，型材固定完成后，启动电机11带动环形刀片9旋转，同时电动缸15推动环形刀片9沿滑轨13前进，从而完成对型材的切割工作，工作台1的上方安装有防溅板2，能够防止切割断桥铝型材产生的灰尘四处飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种断桥铝型材切割锯床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端的上方安装有防溅板(2)，所述工作台(1)的上方安装有下固定板(6)，且下固定板(6)设置有两个，所述下固定板(6)的上方设置有上固定板(5)，所述下固定板(6)通过螺栓(8)与上固定板(5)螺纹连接，所述工作台(1)的下方安装有支撑架(3)，所述工作台(1)的内部设置有切割槽(16)，所述切割槽(16)的下方设置有环形刀片(9)，所述环形刀片(9)的外壁上安装有保护壳(10)，所述保护壳(10)的前端面上安装有滑块(12)，所述滑块(12)的内部设置有滑轨(13)，且滑块(12)与滑轨(13)滑动连接，所述滑轨(13)的两端均安装有滑轨支架(14)，且滑轨支架(14)与工作台(1)的下表面焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割锯床，其特征在于：所述下固定板(6)和上固定板(5)的内部均设置有V形卡槽(7)，且V形卡槽(7)设置有十个，所述V形卡槽(7)的内部设置有海绵垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割锯床，其特征在于：所述支撑架(3)设置有四个，且四个支撑架(3)的下方均安装有减震脚(4)。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割锯床，其特征在于：所述保护壳(10)的中间位置处安装有电机(11)，且电机(11)的输出端与环形刀片(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割锯床，其特征在于：所述保护壳(10)的一侧安装有电动缸(15)，且电动缸(15)的输出端与保护壳(10)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材切割锯床，其特征在于：所述切割槽(16)的一侧设置有刻度线(17)。

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