CN216632841U - 一种金属用锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属用锯床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一工作台，所述底座的顶部固定连接有等距分布的液压推杆，所述液压推杆的输出端外壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接有电动锯齿，该装置结构简单，设计新颖，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果，增加装置的实用性，对电动锯齿进行降温冷却，且减少电动锯齿在切割金属件时产生的火花，避免火花任意迸溅，降低安全隐患，且防止火花向上迸溅，进一步提高火花防迸溅的效果，便于工作人员操作，此装置适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种金属用锯床。
背景技术
锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统，锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。
但是现有的金属用锯床在使用过程中，在对较长金属件进行切割时，只能固定金属件的一端，不能对金属件的两端进行同时固定，易导致金属件在切割在过程中金属件的一端易发生歪斜，并发生晃动，影响锯床切割的效率，且不便于对切割过程中产生的火花进行阻挡，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属用锯床，该装置结构简单，设计新颖，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果，增加装置的实用性，对电动锯齿进行降温冷却，且减少电动锯齿在切割金属件时产生的火花，避免火花任意迸溅，降低安全隐患，且防止火花向上迸溅，进一步提高火花防迸溅的效果，便于工作人员操作，此装置适合广泛推广。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种金属用锯床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一工作台，所述底座的顶部固定连接有等距分布的液压推杆，所述液压推杆的输出端外壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接有电动锯齿，所述底座的顶部且位于第一工作台的两侧均设置有限位装置，所述底座的顶部且位于电动锯齿的正下方设置有防迸溅装置；
所述防迸溅装置包括凹形板，所述凹形板的凹面处固定连接有导流板，所述导流板远离凹形板的一侧固定套设有等距分布的喷嘴，所述导流板的进水端固定套设有进水管，所述凹形板远离底座的一侧均固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案，在切割的过程中，通过喷嘴使水喷射在电动锯齿与金属件的切割位置，对电动锯齿进行降温冷却，通过凹形板对产生的火花进行阻挡，避免火花任意迸溅，降低安全隐患。
优选的，所述限位装置包括第一固定板，所述第一固定板远离底座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁传动连接有第三螺纹杆，所述底座的顶部且位于液压推杆远离第一工作台的一侧固定连接有第二工作台，所述第一工作台和第二工作台远离底座的一侧分别滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近的一侧分别与第一限位板相互远离的一侧螺纹连接，所述第三螺纹杆相互靠近的一侧分别与第二限位板相互远离的一侧螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在对金属件进行固定时，通过第一限位板和第二限位板相互靠近对金属件进行限位固定，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果。
优选的，所述第一螺纹杆的外壁和第三螺纹杆的外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二螺纹杆的外壁固定连接有双槽皮带轮，所述第一皮带轮和双槽皮带轮通过三角带传动连接，所述双槽皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
通过采用上述技术方案，当驱动电机带动第一螺纹杆转动时，第一皮带轮、第二皮带轮和双槽皮带轮通过三角带传动，使第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一限位板相互靠近，第三螺纹杆带动第二限位板相互靠近。
优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的外壁均转动连接有固定在底座顶部的第二固定板，所述第一限位板相互远离的一侧和第二限位板相互远离的一侧均开设有与第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆相适配的螺孔。
通过采用上述技术方案，对第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆起限位作用，增加第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆转动的稳定性。
优选的，所述第一工作台远离底座的一侧和第二工作台远离底座的一侧均开设有等距分布的滑槽，所述滑槽的内部均放置有等距分布的滑块，所述滑块远离第一工作台、第二工作台的一侧分别与第一限位板靠近第一工作台的一侧和第二限位板靠近第二工作台的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板分别沿滑槽移动，提高限位板移动时的稳定性，避免第一限位板和第二限位板在移动过程中晃动，且对第一限位板和第二限位板起限位作用。
优选的，所述防迸溅装置和电动锯齿设置在第一工作台和第二工作台之间，所述第一工作台位于第二工作台左侧，所述防迸溅装置位于电动锯齿左侧。
通过采用上述技术方案，便于对金属件的两端同时进行固定，保证金属件的固定效果，且便于凹形板阻挡火花迸溅，合理利用锯床的空间。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、该装置通过第一限位板、第二限位板、第一螺纹杆和第一固定板等结构，实现了对金属件两端同时进行限位固定的作用，通过第一限位板和第二限位板相互靠近对金属件进行限位固定，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果，增加装置的实用性。
2、该装置通过凹形板、导流板和进水管等结构，实现了切割金属件过程中防止火花迸溅的效果，通过喷嘴使水喷射在电动锯齿与金属件的切割位置，对电动锯齿进行降温冷却，且减少电动锯齿在切割金属件时产生的火花，并通过凹形板对产生的火花进行阻挡，避免火花任意迸溅，降低安全隐患，且通过挡板防止火花向上迸溅，进一步提高火花防迸溅的效果，便于工作人员操作。
综上所述，该装置结构简单，设计新颖，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果，增加装置的实用性，对电动锯齿进行降温冷却，且减少电动锯齿在切割金属件时产生的火花，避免火花任意迸溅，降低安全隐患，且防止火花向上迸溅，进一步提高火花防迸溅的效果，便于工作人员操作，此装置适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属用锯床的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属用锯床的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种金属用锯床的防迸溅装置结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种金属用锯床的限位装置结构示意图。
附图标记；1、底座；2、工作台；3、限位装置；301、驱动电机；302、第二螺纹杆；303、第三螺纹杆；304、第二限位板；305、第一限位板；306、第一螺纹杆；307、第二固定板；308、第一固定板；4、防迸溅装置；401、凹形板；402、挡板；403、喷嘴；404、导流板；405、进水管；5、液压推杆；6、支撑杆；7、电动锯齿。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属用锯床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一工作台2，底座1的顶部固定连接有等距分布的液压推杆5，便于移动电动的锯床的高度，液压推杆5的输出端外壁均固定连接有支撑杆6，支撑杆6相互靠近的一侧固定连接有电动锯齿7，底座1的顶部且位于第一工作台2的两侧均设置有限位装置3，底座1的顶部且位于电动锯齿7的正下方设置有防迸溅装置4，防迸溅装置4包括凹形板401，凹形板401的凹面处固定连接有导流板404，导流板404远离凹形板401的一侧固定套设有等距分布的喷嘴403，导流板404的进水端固定套设有进水管405，凹形板401远离底座1的一侧均固定连接有挡板402，在切割的过程中，通过喷嘴403使水喷射在电动锯齿7与金属件的切割位置，对电动锯齿7进行降温冷却，通过凹形板401对产生的火花进行阻挡，避免火花任意迸溅，降低安全隐患。
进一步的，限位装置3包括第一固定板308，便于安装驱动电机301，第一固定板308远离底座1的一侧固定连接有驱动电机301，带动第一螺纹杆306转动，驱动电机301的输出端固定连接有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306的外壁传动连接有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302的外壁传动连接有第三螺纹杆303，底座1的顶部且位于液压推杆5远离第一工作台2的一侧固定连接有第二工作台2，第一工作台2和第二工作台2远离底座1的一侧分别滑动连接有第一限位板305和第二限位板304，第一螺纹杆306和第二螺纹杆302相互靠近的一侧分别与第一限位板305相互远离的一侧螺纹连接，第三螺纹杆303相互靠近的一侧分别与第二限位板304相互远离的一侧螺纹连接，在对金属件进行固定时，通过第一限位板305和第二限位板304相互靠近对金属件进行限位固定，防止金属件在切割的过程中发生晃动，且通过对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果。
进一步的，第一螺纹杆306的外壁和第三螺纹杆303的外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，第二螺纹杆302的外壁固定连接有双槽皮带轮，第一皮带轮和双槽皮带轮通过三角带传动连接，双槽皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接，当驱动电机301带动第一螺纹杆306转动时，第一皮带轮、第二皮带轮和双槽皮带轮通过三角带传动，使第一螺纹杆306和第二螺纹杆302带动第一限位板305相互靠近，第三螺纹杆303带动第二限位板304相互靠近，使第一螺纹杆306、第二螺纹杆302和第三螺纹杆303同时转动，第一螺纹杆306、第二螺纹杆302和第三螺纹杆303的外壁均转动连接有固定在底座1顶部的第二固定板307，第一限位板305相互远离的一侧和第二限位板304相互远离的一侧均开设有与第一螺纹杆306、第二螺纹杆302和第三螺纹杆303相适配的螺孔，对第一螺纹杆306、第二螺纹杆302和第三螺纹杆303起限位作用，增加第一螺纹杆306、第二螺纹杆302和第三螺纹杆303转动的稳定性。
进一步的，第一工作台2远离底座1的一侧和第二工作台2远离底座1的一侧均开设有等距分布的滑槽，滑槽的内部均放置有等距分布的滑块，滑块远离第一工作台2、第二工作台2的一侧分别与第一限位板305靠近第一工作台2的一侧和第二限位板304靠近第二工作台2的一侧固定连接，第一限位板305和第二限位板304分别沿滑槽移动，提高限位板移动时的稳定性，避免第一限位板305和第二限位板304在移动过程中晃动，且对第一限位板305和第二限位板304起限位作用，防迸溅装置4和电动锯齿7设置在第一工作台2和第二工作台2之间，第一工作台2位于第二工作台2左侧，防迸溅装置4位于电动锯齿7左侧，便于对金属件的两端同时进行固定，保证金属件的固定效果，且便于凹形板401阻挡火花迸溅，合理利用锯床的空间。
本实用新型中，工作人员将金属件放置在第一工作台2和第二工作台2的顶部，通过外接电源启动驱动电机301，驱动电机301的输出端带动第一螺纹杆306转动，第一螺纹杆306带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过三角带带动双槽皮带轮转动，双槽皮带轮带第二螺纹杆302转动，且同时通过三角带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第三螺纹杆303转动，使第一螺纹杆306和第二螺纹杆302带动第一限位板305相互靠近，第三螺纹杆303带动第二限位板304相互靠近，进而对金属件进行限位固定，防止金属件在切割的过程中发生晃动，避免影响金属件切割的整齐度，且通过第一限位板305和第二限位板304对金属件的两端进行同时限位固定，保证在切割较长金属件时，对金属件的固定效果，增加装置的实用性，将金属件固定完成后，通过外接电源启动电动锯齿7，并通过外接油路启动液压推杆5，使电动锯齿7向金属件移动，并对金属件进行切割，在切割的过程中，通过进水管405外接水源使水流进导流板404，并通过喷嘴403使水喷射在电动锯齿7与金属件的切割位置，对电动锯齿7进行降温冷却，且减少电动锯齿7在切割金属件时产生的火花，并通过凹形板401对产生的火花进行阻挡，避免火花任意迸溅，降低安全隐患，且通过挡板402防止火花向上迸溅，进一步提高火花防迸溅的效果，便于工作人员操作。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (6)
1.一种金属用锯床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一工作台(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有等距分布的液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的输出端外壁均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)相互靠近的一侧固定连接有电动锯齿(7)，所述底座(1)的顶部且位于第一工作台(2)的两侧均设置有限位装置(3)，所述底座(1)的顶部且位于电动锯齿(7)的正下方设置有防迸溅装置(4)；
所述防迸溅装置(4)包括凹形板(401)，所述凹形板(401)的凹面处固定连接有导流板(404)，所述导流板(404)远离凹形板(401)的一侧固定套设有等距分布的喷嘴(403)，所述导流板(404)的进水端固定套设有进水管(405)，所述凹形板(401)远离底座(1)的一侧均固定连接有挡板(402)。
2.根据权利要求1所述的一种金属用锯床，其特征在于，所述限位装置(3)包括第一固定板(308)，所述第一固定板(308)远离底座(1)的一侧固定连接有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有第一螺纹杆(306)，所述第一螺纹杆(306)的外壁传动连接有第二螺纹杆(302)，所述第二螺纹杆(302)的外壁传动连接有第三螺纹杆(303)，所述底座(1)的顶部且位于液压推杆(5)远离第一工作台(2)的一侧固定连接有第二工作台(2)，所述第一工作台(2)和第二工作台(2)远离底座(1)的一侧分别滑动连接有第一限位板(305)和第二限位板(304)，所述第一螺纹杆(306)和第二螺纹杆(302)相互靠近的一侧分别与第一限位板(305)相互远离的一侧螺纹连接，所述第三螺纹杆(303)相互靠近的一侧分别与第二限位板(304)相互远离的一侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属用锯床，其特征在于，所述第一螺纹杆(306)的外壁和第三螺纹杆(303)的外壁分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二螺纹杆(302)的外壁固定连接有双槽皮带轮，所述第一皮带轮和双槽皮带轮通过三角带传动连接，所述双槽皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属用锯床，其特征在于，所述第一螺纹杆(306)、第二螺纹杆(302)和第三螺纹杆(303)的外壁均转动连接有固定在底座(1)顶部的第二固定板(307)，所述第一限位板(305)相互远离的一侧和第二限位板(304)相互远离的一侧均开设有与第一螺纹杆(306)、第二螺纹杆(302)和第三螺纹杆(303)相适配的螺孔。
5.根据权利要求2所述的一种金属用锯床，其特征在于，所述第一工作台(2)远离底座(1)的一侧和第二工作台(2)远离底座(1)的一侧均开设有等距分布的滑槽，所述滑槽的内部均放置有等距分布的滑块，所述滑块远离第一工作台(2)、第二工作台(2)的一侧分别与第一限位板(305)靠近第一工作台(2)的一侧和第二限位板(304)靠近第二工作台(2)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种金属用锯床，其特征在于，所述防迸溅装置(4)和电动锯齿(7)设置在第一工作台(2)和第二工作台(2)之间，所述第一工作台(2)位于第二工作台(2)左侧，所述防迸溅装置(4)位于电动锯齿(7)左侧。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A metal sawing machine Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20220531 Pledgee: Xiamen Jinyuan Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Xiamen jinlihe Trading Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074779 |
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