CN210614814U - 一种油箱开孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱开孔机,包括基座,所述基座两端侧面之间安装有传动丝杆,并通过传动丝杆活动连接承载板,所述承载板上设有工件固定平台,该工件固定平台上设有用于固定油箱位置的定位装置,且定位装置气动连接安装在工件固定平台上的气缸,所述基座上方正对工件固定平台的位置设有打孔器,所述基座顶端还安装有电机,所述电机与传动丝杆传动连接,该开孔机解决了油箱开孔时,加工定位容易出现打孔偏差的问题,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱加工设备领域,尤其涉及一种油箱开孔机。
背景技术
在现有技术中,油箱的打孔和焊接时分在两个工位进行的,不仅工序麻烦,而且占用空间,油箱本身的重量也大,需要拆卸下来重新安装固定,运送起来费时费力,影响工作效率。
CN 203317035U公开了一种油箱打孔焊接机,包括基座,在所述基座上水平设置有热板,所述热板沿所述基座左右移动,在所述热板上设置有工件固定架,所述工件固定架与热板可拆卸连接,在所述基座上方设置有打孔机和焊接机,所述打孔机和焊接机左右错开安装在所述基座上,并且所述打孔机和焊接机沿所述基座前后移动,将打孔和焊接合成到一个工位,省时省力,但是该设备的油箱开孔时,加工定位容易出现打孔偏差,导致出现残次品,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种油箱开孔机,该开孔机解决了油箱开孔时,加工孔位容易出现打孔偏差的问题,提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种油箱开孔机,包括基座,所述基座两端侧面之间安装有传动丝杆,并通过传动丝杆活动连接承载板,所述承载板上设有工件固定平台,该工件固定平台上设有用于固定油箱位置的定位装置,且定位装置气动连接安装在工件固定平台上的气缸,所述基座上方正对工件固定平台的位置设有打孔器,所述基座顶端还安装有电机,所述电机与传动丝杆传动连接。
优选的,所述定位装置包括安装座以及卡爪,所述安装座螺栓紧固装配在工件固定平台的上端面,且该安装座与打孔器同轴心设置,所述安装座侧面设有安装槽,所述卡爪通过安装槽装配在安装座上。
优选的,所述卡爪下端设有安装部,该安装部置于安装槽内并与气缸连接,所述卡爪上端设有夹持部,该夹持部紧贴油箱设置,从而固定油箱位置。
优选的,所述安装座上设有四个或者四个以上的安装槽,且安装槽呈360度均匀分布,并通过安装槽安装有相对数量的卡爪。
优选的,所述传动丝杆设有两根,并分别安装在承载板的两端。
优选的,所述承载板上对称设有支撑架,所述工件固定平台置于支撑架之间,所述支撑架上安装有插轴,该插轴贯穿支撑架以及工件固定平台,并将工件固定平台安装在支撑架上。
优选的,所述支撑架上均匀分布有若干用于插轴穿插的固定孔。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:该开孔机的工件固定平台上设有用于固定油箱位置的定位装置,且定位装置气动连接安装在工件固定平台上的气缸,通过定位装置解决了油箱开孔时,加工孔位容易出现打孔偏差的问题,提高了加工效率,并由气缸带动定位装置,从而实现半自动化的操作,避免人为操作带来的误差,保证孔位加工的准确性,进一步的,通过传动丝杆带动工件固定平台运动,实现油箱加工位置的控制,能够便于油箱开孔位置的调节,进一步提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种油箱开孔机的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种油箱开孔机的整体结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种油箱开孔机的定位装置结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种油箱开孔机的整体结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种油箱开孔机的整体结构示意图;
图6是本实用新型所述的一种油箱开孔机的定位装置结构示意图。
附图说明:1、基座;2、传动丝杆;3、承载板;4、工件固定平台;5、定位装置;501、安装座;502、卡爪;5021、安装部;5022、夹持部;6、打孔器;7、安装槽;8、支撑架;9、插轴;10、固定孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
本实用新型在具体实施如下:如图1-3所示的一种油箱开孔机,包括基座1,基座1两端侧面之间安装有传动丝杆2,并通过传动丝杆2活动连接承载板3,传动丝杆2设有两根,并分别安装在承载板3的两端,两根传动丝杆2同时运动,保证承载板3的稳定性,承载板3上设有工件固定平台4,该工件固定平台4上设有用于固定油箱位置的定位装置5,且定位装置5气动连接安装在工件固定平台上的气缸,通过定位装置5解决了油箱开孔时,加工孔位容易出现打孔偏差的问题,提高了加工效率,并由气缸带动定位装置5,从而实现半自动化的操作,避免人为操作带来的误差,保证孔位加工的准确性,基座1上方正对工件固定平台4的位置设有打孔器6,基座1顶端还安装有电机,电机与传动丝杆2传动连接,电机为传动丝杆2提供动力,从而使传动丝杆2带动工件固定平台4运动,实现油箱加工位置的控制,能够便于油箱开孔位置的调节,进一步提高加工效率。
定位装置5包括安装座501以及卡爪502,安装座501螺栓紧固装配在工件固定平台4的上端面,且该安装座501与打孔器6同轴心设置,安装座501侧面设有安装槽7,卡爪502通过安装槽7装配在安装座501上,卡爪502下端设有安装部5021,该安装部5021置于安装槽7内并与气缸连接,卡爪502上端设有夹持部5022,该夹持部5022紧贴油箱设置,从而固定油箱位置,安装座501上设有四个或者四个以上的安装槽7,且安装槽7呈360度均匀分布,并通过安装槽7安装有相对数量的卡爪502,卡爪502数量能够确保油箱在加工时的稳定性。
实施例2
本实用新型在具体实施如下:如图4-6所示的一种油箱开孔机,包括基座1,基座1两端侧面之间安装有传动丝杆2,并通过传动丝杆2活动连接承载板3,传动丝杆2设有两根,并分别安装在承载板3的两端,两根传动丝杆2同时运动,保证承载板3的稳定性,承载板3上设有工件固定平台4,该工件固定平台4上设有用于固定油箱位置的定位装置5,且定位装置5气动连接安装在工件固定平台上的气缸,通过定位装置5解决了油箱开孔时,加工孔位容易出现打孔偏差的问题,提高了加工效率,并由气缸带动定位装置5,从而实现半自动化的操作,避免人为操作带来的误差,保证孔位加工的准确性,基座1上方正对工件固定平台4的位置设有打孔器6,基座1顶端还安装有电机,电机与传动丝杆2传动连接,电机为传动丝杆2提供动力,从而使传动丝杆2带动工件固定平台4运动,实现油箱加工位置的控制,能够便于油箱开孔位置的调节,进一步提高加工效率。
定位装置5包括安装座501以及卡爪502,安装座501螺栓紧固装配在工件固定平台4的上端面,且该安装座501与打孔器6同轴心设置,安装座501侧面设有安装槽7,卡爪502通过安装槽7装配在安装座501上,卡爪502下端设有安装部5021,该安装部5021置于安装槽7内并与气缸连接,卡爪502上端设有夹持部5022,该夹持部5022紧贴油箱设置,从而固定油箱位置,安装座501上设有四个或者四个以上的安装槽7,且安装槽7呈360度均匀分布,并通过安装槽7安装有相对数量的卡爪502,卡爪502数量能够确保油箱在加工时的稳定性。
承载板3上对称设有支撑架8,工件固定平台4置于支撑架8之间,支撑架8上安装有插轴9,该插轴9贯穿支撑架8以及工件固定平台4,并将工件固定平台4安装在支撑架8上,支撑架8上均匀分布有若干用于插轴9穿插的固定孔10,通过插轴9穿插在支撑架8不同的固定孔10内,可以将工件固定平台4固定在支撑架8的不同位置,从而可以调节工件固定平台4的高度,进一步,便于油箱开孔位置的调节。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种油箱开孔机,其特征在于:包括基座,所述基座两端侧面之间安装有传动丝杆,并通过传动丝杆活动连接承载板,所述承载板上设有工件固定平台,该工件固定平台上设有用于固定油箱位置的定位装置,且定位装置气动连接安装在工件固定平台上的气缸,所述基座上方正对工件固定平台的位置设有打孔器,所述基座顶端还安装有电机,所述电机与传动丝杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述定位装置包括安装座以及卡爪,所述安装座螺栓紧固装配在工件固定平台的上端面,且该安装座与打孔器同轴心设置,所述安装座侧面设有安装槽,所述卡爪通过安装槽装配在安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述卡爪下端设有安装部,该安装部置于安装槽内并与气缸连接,所述卡爪上端设有夹持部,该夹持部紧贴油箱设置,从而固定油箱位置。
4.根据权利要求2所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述安装座上设有四个或者四个以上的安装槽,且安装槽360度均匀分布,并通过安装槽安装有相对数量的卡爪。
5.根据权利要求1所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述传动丝杆设有两根,并分别安装在承载板的两端。
6.根据权利要求1所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述承载板上对称设有支撑架,所述工件固定平台置于支撑架之间,所述支撑架上安装有插轴,该插轴贯穿支撑架以及工件固定平台,并将工件固定平台安装在支撑架上。
7.根据权利要求6所述的一种油箱开孔机,其特征在于:所述支撑架上均匀分布有若干用于插轴穿插的固定孔。
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CN201921563013.4U Active CN210614814U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种油箱开孔机 |
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