CN210731407U - 一种激光焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接工装夹具，包括安装有电机的驱动工装、下定位工装、左右定位工装和左右定位动力元件，左右定位工装的上方设置有与工件顶端相抵接的下压上定位工装，所述驱动工装的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有呈垂直设置的安装板，所述安装板上安装有沿垂直方向设置的轨道、及与轨道滑动连接以实现沿垂直方向升降的连接座，同时安装板上设置有与连接座相连用于驱动连接座沿垂直方向升降的下压动力元件，所述连接座与下压上定位工装沿垂直方向依次通过上轴承座、第一轴承、上联轴器相连，其技术方案要点为，不需要经过点焊，自动实现工件贴合不偏位焊接，满足激光焊接需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种激光焊接工装夹具。
背景技术
激光焊接已经成为现代工业的一种先进精密焊接方法，由于其焊接速度快、深度大、变形小，可焊接难熔材料，效果良好，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
现有技术方案，一般采用人工先进行点焊处理，再通过设备进行整体焊接，存在着效率低、点焊生产的产品外圈直径不一致、产生错位、无法完全贴合等问题，并且外观不美观。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接工装夹具，不需要经过点焊，自动实现工件贴合不偏位焊接，满足激光焊接需求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种激光焊接工装夹具，包括安装有电机的驱动工装、转动安装在驱动工装顶端的下定位工装、位于下定位工装相对两侧的左右定位工装、以及位于下定位工装一侧并与左右定位工装相连以驱使其向两边移动的左右定位动力元件，所述左右定位工装用于工件水平方向定位、且左右定位工装与工件相抵接的部分高于下定位工装的顶端；所述左右定位工装的上方设置有与工件顶端相抵接的下压上定位工装，所述驱动工装的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有呈垂直设置的安装板，所述安装板上安装有沿垂直方向设置的轨道、及与轨道滑动连接以实现沿垂直方向升降的连接座，同时安装板上设置有与连接座相连用于驱动连接座沿垂直方向升降的下压动力元件，所述连接座与下压上定位工装沿垂直方向依次通过上轴承座、第一轴承、上联轴器相连。
进一步优选为：所述驱动工装包括呈三层架构设置的底座，所述电机安装在最底层，所述底座的中层安装有与电机输出轴相连的下联轴器，所述底座的最顶层安装有下轴承座、及位于下轴承座内的第二轴承，所述下定位工装转动安装在第二轴承上、并与下联轴器相连。
进一步优选为：所述支撑架包括放置在地名上的多骨支架、同高度并相对安装在多骨支架和安装板上的固定夹具、及两端与固定夹具相连以实现多骨支架与安装板相连的连接杆。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过左右定位工装实现工件的水平方向定位，再依靠下定位工装和下压上定位工装实现工件垂直方向上的两端定位最终实现工件的定位和固定，电机带动下定位工装、上下左右定位完成的工装、压上定位工装整体进行匀速旋转，激光器出光对工件进行焊接，整个过程不需要经过点焊，自动实现工件贴合不偏位焊接，满足激光焊接需求。
附图说明
图1为实施例的结构立体图。
附图标记：1、安装板；2、下压动力元件；3、轨道；4、上轴承座；5、第一轴承；6、上联轴器；7、下压上定位工装；8、工件；9、左右定位工装；10、下定位工装；11、左右定位动力元件；12、下轴承座；13、第二轴承；14、下联轴器；15、电机；16、支撑架；161、多骨支架；162、固定夹具；163、连接杆；17、连接座；18、底座。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种激光焊接工装夹具，参照图1所示，包括安装有电机15的驱动工装、转动安装在驱动工装顶端的下定位工装10、位于下定位工装10相对两侧的左右定位工装9、以及位于下定位工装10一侧并与左右定位工装9相连以驱使其向两边移动的左右定位动力元件11，左右定位工装9用于工件8水平方向定位、且左右定位工装9与工件 8相抵接的部分高于下定位工装10的顶端；左右定位工装9的上方设置有与工件8顶端相抵接的下压上定位工装7，驱动工装的一侧设置有支撑架16，支撑架16上设置有呈垂直设置的安装板1，安装板 1上安装有沿垂直方向设置的轨道3、及与轨道3滑动连接以实现沿垂直方向升降的连接座17，同时安装板1上设置有与连接座17相连用于驱动连接座17沿垂直方向升降的下压动力元件2，连接座17与下压上定位工装7沿垂直方向依次通过上轴承座4、第一轴承5、上联轴器6相连。
驱动工装包括呈三层架构设置的底座18，电机15安装在最底层，底座18的中层安装有与电机15输出轴相连的下联轴器14，底座18 的最顶层安装有下轴承座12、及位于下轴承座12内的第二轴承13，下定位工装10转动安装在第二轴承13上、并与下联轴器14相连。
支撑架16包括放置在地名上的多骨支架161、同高度并相对安装在多骨支架161和安装板1上的固定夹具162、及两端与固定夹具162 相连以实现多骨支架161与安装板1相连的连接杆。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (3)
1.一种激光焊接工装夹具，其特征是：包括安装有电机(15)的驱动工装、转动安装在驱动工装顶端的下定位工装(10)、位于下定位工装(10)相对两侧的左右定位工装(9)、以及位于下定位工装(10)一侧并与左右定位工装(9)相连以驱使其向两边移动的左右定位动力元件(11)，所述左右定位工装(9)用于工件(8)水平方向定位、且左右定位工装(9)与工件(8)相抵接的部分高于下定位工装(10)的顶端；所述左右定位工装(9)的上方设置有与工件(8)顶端相抵接的下压上定位工装(7)，所述驱动工装的一侧设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有呈垂直设置的安装板(1)，所述安装板(1)上安装有沿垂直方向设置的轨道(3)、及与轨道(3)滑动连接以实现沿垂直方向升降的连接座(17)，同时安装板(1)上设置有与连接座(17)相连用于驱动连接座(17)沿垂直方向升降的下压动力元件(2)，所述连接座(17)与下压上定位工装(7)沿垂直方向依次通过上轴承座(4)、第一轴承(5)、上联轴器(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具，其特征是：所述驱动工装包括呈三层架构设置的底座(18)，所述电机(15)安装在最底层，所述底座(18)的中层安装有与电机(15)输出轴相连的下联轴器(14)，所述底座(18)的最顶层安装有下轴承座(12)、及位于下轴承座(12)内的第二轴承(13)，所述下定位工装(10)转动安装在第二轴承(13)上、并与下联轴器(14)相连。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装夹具，其特征是：所述支撑架(16)包括放置在地面上的多骨支架(161)、同高度并相对安装在多骨支架(161)和安装板(1)上的固定夹具(162)、及两端与固定夹具(162)相连以实现多骨支架(161)与安装板(1)相连的连接杆(163)。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921791649.4U patent/CN210731407U/zh active Active
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