CN210592670U - 碳粉装袋装置 - Google Patents
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Abstract
碳粉装袋装置，用于小袋产品的分装。包括安装在螺杆筒上面的喂料斗、一端的减速电机，安装在螺杆筒内的螺杆轴和螺旋片，其特征是：一组菱形储料斗(12)安装在螺杆筒(13)下面，菱形储料斗(12)通过连接管(20)与螺杆筒(13)连接，连接管(20)的上端也是螺杆筒(13)的出料口(14)，出料管(19)内安装有圆形闸板(17)，在出料管(19)的外面连接有闸板手柄(18)；在振动架(3)右端的托盘(4)上安装有振动器(5)，振动架(3)通过传导杆(2)、固定杆(21)连接到出料管(19)上。优点是：碳粉在包装袋内间隙小而致密；降低了工作场所碳粉漂浮物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳粉装袋装置。
背景技术
现有的碳粉装袋装置，采用粮食或颗粒(粉)料的装袋机，因为碳粉疏松、颗粒细微，密度又小，在装袋过程中，空袋中的空气形成气阻，碳粉下落过程中，少部分会随着空气被排挤出空袋口外，在工作环境中出现悬浮的碳粉，污染工作环境；另一方面碳粉装入袋中的部分也很疏松，密度小，每袋重量偏少。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述技术的两点不足，提供一种碳粉装袋装置。
碳粉装袋装置，包括安装在螺杆筒上面的喂料斗、一端的减速电机，安装在螺杆筒内的螺杆轴和螺旋片，其特征是：一组菱形储料斗12安装在螺杆筒13下面，菱形储料斗12通过连接管20与螺杆筒13连接，连接管20的上端也是螺杆筒13的出料口14，出料管19内安装有圆形闸板17，在出料管19的外面连接有闸板手柄18；在振动架3右端的托盘4上安装有振动器5，振动架3通过传导杆2、固定杆21连接到出料管19上。
其特征是：传导杆2为弯曲的弧形杆，两端通过螺栓1连接。
其特征是：圆形闸板17的直径与出料管19中段的内径相同，圆形闸板17以旋转式完成开闭动作。
其特征是：出料管19下段管径变细，形成缩径段。
优点是：碳粉在包装袋内间隙小而致密；降低了工作场所碳粉漂浮物。
附图说明
图1是本实用新型俯视图的局部剖视图；图2是图1的仰视图；图3是图2的左视图。
附图标记的说明：1.螺栓，2.传导杆，3.振动架，4.托盘，5.振动器，6.减速电机，7.电机轴，8.轴右端盖，9.喂料口，10.喂料斗，11.螺杆轴，12.菱形储料斗，13.螺杆筒，14.出料口，15.螺旋片，16.轴左端盖，17.圆形闸板，18.闸板手柄，19.出料管，20.连接管，21.固定杆。
在附图中：振动器5、减速电机6、电机轴7、轴右端盖8、喂料口9、喂料斗10、螺杆轴11、螺杆筒13、螺旋片15、轴左端盖16、闸板手柄18，可以选用现有设备，其它部分是对现有技术的改进。本实用新型是用支架安装在地面混凝土基础座上，附图中省略。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例如图1-3所示：一组三个菱形储料斗12，通过连接管20安装在螺杆筒13下面，连接管20的上端也是螺杆筒13的出料口14，采用钢管焊接在螺杆筒13上，若采用软管或波纹管就要采用卡接。出料管19内安装有圆形闸板17，圆形闸板17的直径与出料管19中段的内径相同，形成紧密配合，在出料管19的外面连接有闸板手柄18，圆形闸板17由与之连接的闸板手柄18联动工作，以旋转式完成开闭动作。在振动架3右端的托盘4上安装有一个小功率的振动器5，振动架3通过弯曲的(弧形的杆)传导杆2、固定杆21(直杆)分别连接到每一个出料管19上。弯曲的弧形的杆可以有效减小振动架3对出料管19的冲击。出料管19下段管径变细，形成缩径段，这样在套袋时更便于操作。
工作过程是这样的：冷却后的碳粉进入喂料斗10、喂料口9，被螺旋片15推入各个出料口14，进入菱形储料斗12中，碳粉落到圆形闸板17上，并逐渐积满菱形储料斗12，空气被逐步排出，碳粉在振动后逐步变得紧实后，旋转闸板手柄18，将碳粉装到袋中，称重、封装、码袋。
Claims (4)
1.碳粉装袋装置，包括安装在螺杆筒上面的喂料斗、一端的减速电机，安装在螺杆筒内的螺杆轴和螺旋片，其特征是：一组菱形储料斗(12)安装在螺杆筒(13)下面，菱形储料斗(12)通过连接管(20)与螺杆筒(13)连接，连接管(20)的上端也是螺杆筒(13)的出料口(14)，出料管(19)内安装有圆形闸板(17)，在出料管(19)的外面连接有闸板手柄(18)；在振动架(3)右端的托盘(4)上安装有振动器(5)，振动架(3)通过传导杆(2)、固定杆(21)连接到出料管(19)上。
2.根据权利要求1所述的碳粉装袋装置，其特征是：传导杆(2)为弯曲的弧形杆，两端通过螺栓(1)连接。
3.根据权利要求1所述的碳粉装袋装置，其特征是：圆形闸板(17)的直径与出料管(19)中段的内径相同，圆形闸板(17)以旋转式完成开闭动作。
4.根据权利要求1或3任意一项所述的碳粉装袋装置，其特征是：出料管(19)下段管径变细，形成缩径段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921474289.5U CN210592670U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 碳粉装袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921474289.5U CN210592670U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 碳粉装袋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210592670U true CN210592670U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70693344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921474289.5U Active CN210592670U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 碳粉装袋装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210592670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113829555A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-24 | 厦门华晔精密模具有限公司 | 一种智能低温去塑胶毛刺的装置及方法 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921474289.5U patent/CN210592670U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113829555A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-24 | 厦门华晔精密模具有限公司 | 一种智能低温去塑胶毛刺的装置及方法 |
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