CN204916234U - 酶制剂混合包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的酶制剂混合包装机,其特征在于:包括安装在支撑架上并且从上到下依次连接的进料斗、混料桶、料仓和包装装置,还包括安装在支撑架上的电控箱,支撑架上还设有除尘装置、人行楼梯和上料电梯,进料斗和包装装置分别通过吸尘管道连接除尘装置。本实用新型的有益效果是,结构简单、使用方便、避免浪费物料,避免粉尘飞扬,优化工作环境,包装袋夹持牢固,防止物料撒到外面。物料称量准确,各个阀门能够防止极细物料自行漏出。干干混合的物料和干湿混合的物料分开落料,分配落料效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种酶制剂混合包装机。
背景技术
现有饲料在加工过程中,需要若干种配料的搭配,这就需要各种配料依照配比加入混合设备中,需要的物料有干的物料,也有湿的物料。在混合粉体物料的生产中,一般对于多种粉体原料都会采用各种原料分开的处理方法。对于粉体物料的颗粒以及性质采取不同的处理方法,可以使得生产物料颗粒均匀。混合过程会产生不同程度的粉尘污染,这些污染对于生产工人的健康会有很大的影响。并且处理混合粉体物料中,设备的能量消耗也比较大。如能在不增加生产难度的情况下,解决粉体物料颗粒不均匀的问题,并且不会增加粉尘污染问题,那将有助于粉体物料的生产。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种搅拌效果好、使用方便、称量准确的酶制剂混合包装机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的酶制剂混合包装机,其特征在于:包括安装在支撑架上并且从上到下依次连接的进料斗、混料桶、料仓和包装装置,还包括安装在支撑架上的电控箱,支撑架上还设有除尘装置、人行楼梯和上料电梯,进料斗和包装装置分别通过吸尘管道连接除尘装置。
料仓底部连接下料管,下料管通过三通开关连接干湿混料支管和干干混料支管,干湿混料支管上设有蝶阀,干干混料支管连接包装装置,干干混料支管上设有阀门。
三通开关包括三通管,三通管内部安装有一根转轴,转轴上固定有一片阀板,转轴一端位于三通管外侧并且垂直固定有拉杆;三通管的外侧焊接有安装板,安装板上铰接气缸的一端,气缸的另一端铰接拉杆末端。
包装装置包括缓冲仓、连接在缓冲仓下端的出料嘴、安装在缓冲仓和出料嘴内的下料螺旋、设置在出料嘴下部的阀门和位于出料嘴下端的夹袋子装置;出料嘴周围设有小支架;出料嘴旁边设置除尘器的吸尘管道的入口,缓冲仓上部连接干干混料支管。下料螺旋连接电机。
夹袋子装置包括在出料嘴周围的小支架上吊挂的方形框架,方形框架内侧夹有套筒,套筒位于出料嘴外侧,套筒用于套上包装袋,方形框架的前面铰接有活动前框架,方形框架的后面铰接有活动后框架,活动前框架与活动后框架之间安装有控制气缸,活动前框架的下端固定有向后弯曲的半圆形夹条,活动后框架的下端固定有向前弯曲的半圆形夹条,两个半圆形夹条将包装袋的袋口夹在套筒上,半圆形夹条内侧固定有橡胶防滑垫;方形框架与小支架之间设有重量传感器。
或者,夹袋子装置包括位于出料嘴外侧的铁质套筒、固定在套筒上的前夹板和后夹板、铰接在前夹板和后夹板之间的左夹臂和右夹臂,套筒用于套上包装袋,左夹臂和右夹臂上分别设有用于吸住铁套筒的电磁铁,电磁铁将包装袋压在铁套筒上;前夹板和后夹板的一端通过支撑座安装在小支架上,支撑座上安装有重量传感器。
左夹臂和右夹臂的下端设有用于将包装袋压在铁套筒上的压板。
套筒下端固定有用于撑开包装袋口部的圆弧形撑条。
除尘装置采用布袋除尘器;混料桶内设有搅拌轴,搅拌轴连接电机;混料桶与料仓之间设有振动筛;料仓设有透明观察窗。
进料斗的入口处设有门,入口内侧设有防止掉落杂物的隔离网。
本发明的有益效果是,结构简单、使用方便、避免浪费物料,避免粉尘飞扬,优化工作环境,包装袋夹持牢固,防止物料撒到外面。物料称量准确,各个阀门能够防止极细物料自行漏出。干干混合的物料和干湿混合的物料分开落料,分配落料效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。图2为三通开关主视图示意图,图3为三通开关的阀板左视图示意图。图4为第一种夹袋子装置,即带有方形框架的夹袋子装置示意图。图5为第二种夹袋子装置,即带有电磁铁的夹袋子装置示意图。
图中,1进料斗,2混料桶,3料仓,4支撑架,5电控箱,6人行楼梯,7上料电梯,8吸尘管道,9下料管,10三通开关,11干湿混料支管,12干干混料支管,13蝶阀,14三通管,15转轴,16阀板,17拉杆,18安装板,19气缸,20缓冲仓,21出料嘴,22下料螺旋,23阀门,24小支架,25电机,26方形框架,27套筒,28活动前框架,29活动后框架,30控制气缸,31半圆形夹条,32重量传感器,33圆弧形撑条。34前夹板,35左夹臂,36右夹臂,37电磁铁,38支撑座,39压板。40搅拌轴,41电机,42振动筛,43门,44隔离网,45布袋除尘器,46透明观察窗。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的酶制剂混合包装机,包括安装在支撑架4上并且从上到下依次连接的进料斗1、混料桶2、料仓3和包装装置,还包括安装在支撑架上的电控箱5,支撑架上还设有除尘装置、人行楼梯6和上料电梯7,进料斗和包装装置分别通过吸尘管道8连接除尘装置。
料仓3底部连接下料管9,下料管通过三通开关10连接干湿混料支管11和干干混料支管12,干湿混料支管上设有蝶阀13,干干混料支管连接包装装置,干干混料支管上设有阀门。这样,干干混合的物料和干湿混合的物料分开落料,分配落料效果好。
三通开关包括三通管14,三通管内部安装有一根转轴15,转轴上固定有一片阀板16,转轴一端位于三通管外侧并且垂直固定有拉杆17;三通管的外侧焊接有安装板18,安装板上铰接气缸19的一端,气缸的另一端铰接拉杆末端。
使用时,如果用左侧的干湿混料支管出料,就开动气缸,推动拉杆向右转动,带动阀板向右转动,将右侧的干干混料支管处堵死。同理,如果用右侧的干干混料支管出料,就开动气缸,拉动拉杆向左转动,带动阀板向左转动,将左侧的干湿混料支管处堵死。
包装装置包括缓冲仓20、连接在缓冲仓下端的出料嘴21、安装在缓冲仓和出料嘴内的下料螺旋22、设置在出料嘴下部的阀门23和位于出料嘴下端的夹袋子装置;出料嘴周围设有小支架24;出料嘴旁边设置除尘器的吸尘管道8的入口,缓冲仓上部连接干干混料支管。下料螺旋连接电机25。
可以采用第一种夹袋子装置,该夹袋子装置包括在出料嘴周围的小支架24上吊挂的方形框架26,方形框架内侧夹有套筒27,套筒位于出料嘴外侧,套筒用于套上包装袋,方形框架的前面铰接有活动前框架28,方形框架的后面铰接有活动后框架29,活动前框架与活动后框架之间安装有控制气缸30,活动前框架的下端固定有向后弯曲的半圆形夹条31,活动后框架的下端固定有向前弯曲的半圆形夹条31,两个半圆形夹条将包装袋的袋口夹在套筒上,半圆形夹条内侧固定有橡胶防滑垫;方形框架与小支架之间设有重量传感器32。套筒下端固定有用于撑开包装袋口部的圆弧形撑条33。
使用时,启动气缸,气缸伸长,活动前框架下部向前旋转,活动后框架下部向后旋转,将包装袋的袋口套在套筒下部,启动气缸,气缸缩短,活动前框架下部向后旋转,活动后框架下部向前旋转,两个半圆形夹条将包装袋的袋口压在出料嘴上。出料嘴向包装袋内吐出规定重量的料。启动气缸,气缸伸长,活动前框架和活动后框架向外转动,松开包装袋,包装袋落下来,再换另一个包装袋套上套筒。
或者,采用第二种夹袋子装置,该夹袋子装置包括位于出料嘴外侧的铁质套筒27、固定在套筒上的前夹板34和后夹板、铰接在前夹板和后夹板之间的左夹臂35和右夹臂36,套筒用于套上包装袋,左夹臂和右夹臂上分别设有用于吸住铁套筒的电磁铁37,电磁铁将包装袋压在铁套筒上;前夹板和后夹板的一端通过支撑座38安装在小支架24上,支撑座上安装有重量传感器32。左夹臂和右夹臂的下端设有用于将包装袋压在铁套筒上的压板39。套筒下端固定有用于撑开包装袋口部的圆弧形撑条33。
使用时,将包装袋套在铁质套筒上,启动电磁铁,电磁铁吸合在铁套筒上,将包装袋夹住,同时左夹臂和右夹臂下端的压板也将包装袋压在铁质套筒上。打开阀门,出料嘴向包装袋内吐出规定重量的料,关闭阀门,关闭电磁铁,松开包装袋,包装袋落下来。再换另一个包装袋套上套筒。
除尘装置采用布袋除尘器45;混料桶内设有搅拌轴40,搅拌轴连接电机41;混料桶与料仓之间设有振动筛42;料仓设有透明观察窗46。
进料斗的入口处设有门43,入口内侧设有防止掉落杂物的隔离网44。
该设备使用时,从顶部进料斗按比例投入各种需要混合的干的粉粒物料,还可以投入部分液体物料,各种物料落入混料桶搅拌均与,经过振动筛去掉结成块或粒度过大的物料,粒度合格的物料向下落入料仓。若此次混合制备的是干湿混合的物料,经三通开关由干湿混料支管排出进行包装。若此次混合制备的是干干混合的物料,经三通开关由干干混料支管排入缓冲仓,经下料螺旋和夹袋子装置、重量传感器进行称重、包装。
Claims (10)
1.一种酶制剂混合包装机,其特征在于:包括安装在支撑架上并且从上到下依次连接的进料斗、混料桶、料仓和包装装置,还包括安装在支撑架上的电控箱,支撑架上还设有除尘装置、人行楼梯和上料电梯,进料斗和包装装置分别通过吸尘管道连接除尘装置。
2.根据权利要求1所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:料仓底部连接下料管,下料管通过三通开关连接干湿混料支管和干干混料支管,干湿混料支管上设有蝶阀,干干混料支管连接包装装置,干干混料支管上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:三通开关包括三通管,三通管内部安装有一根转轴,转轴上固定有一片阀板,转轴一端位于三通管外侧并且垂直固定有拉杆;三通管的外侧焊接有安装板,安装板上铰接气缸的一端,气缸的另一端铰接拉杆末端。
4.根据权利要求2或3所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:包装装置包括缓冲仓、连接在缓冲仓下端的出料嘴、安装在缓冲仓和出料嘴内的下料螺旋、设置在出料嘴下部的阀门和位于出料嘴下端的夹袋子装置;出料嘴周围设有小支架;出料嘴旁边设置除尘器的吸尘管道的入口,缓冲仓上部连接干干混料支管;下料螺旋连接电机。
5.根据权利要求4所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:夹袋子装置包括在出料嘴周围的小支架上吊挂的方形框架,方形框架内侧夹有套筒,套筒位于出料嘴外侧,套筒用于套上包装袋,方形框架的前面铰接有活动前框架,方形框架的后面铰接有活动后框架,活动前框架与活动后框架之间安装有控制气缸,活动前框架的下端固定有向后弯曲的半圆形夹条,活动后框架的下端固定有向前弯曲的半圆形夹条,两个半圆形夹条将包装袋的袋口夹在套筒上,半圆形夹条内侧固定有橡胶防滑垫;方形框架与小支架之间设有重量传感器。
6.根据权利要求4所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:夹袋子装置包括位于出料嘴外侧的铁质套筒、固定在套筒上的前夹板和后夹板、铰接在前夹板和后夹板之间的左夹臂和右夹臂,套筒用于套上包装袋,左夹臂和右夹臂上分别设有用于吸住铁套筒的电磁铁,电磁铁将包装袋压在铁套筒上;前夹板和后夹板的一端通过支撑座安装在小支架上,支撑座上安装有重量传感器。
7.根据权利要求6所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:左夹臂和右夹臂的下端设有用于将包装袋压在铁套筒上的压板。
8.根据权利要求5或6所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:套筒下端固定有用于撑开包装袋口部的圆弧形撑条。
9.根据权利要求1所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:除尘装置采用布袋除尘器;混料桶内设有搅拌轴,搅拌轴连接电机;混料桶与料仓之间设有振动筛;料仓设有透明观察窗。
10.根据权利要求1所述的酶制剂混合包装机,其特征在于:进料斗的入口处设有门,入口内侧设有防止掉落杂物的隔离网。
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