CN108405302A - 可变速变角的土壤旋转筛分机 - Google Patents

可变速变角的土壤旋转筛分机 Download PDF

Info

Publication number
CN108405302A
CN108405302A CN201710576019.4A CN201710576019A CN108405302A CN 108405302 A CN108405302 A CN 108405302A CN 201710576019 A CN201710576019 A CN 201710576019A CN 108405302 A CN108405302 A CN 108405302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotation
soil
sieve
sifting barrel
carrying case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710576019.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108405302B (zh
Inventor
贺宇欣
杨居聪
王阳
刘超
李龙国
苟思
李乃稳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan University
Original Assignee
Sichuan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University filed Critical Sichuan University
Priority to CN201710576019.4A priority Critical patent/CN108405302B/zh
Publication of CN108405302A publication Critical patent/CN108405302A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108405302B publication Critical patent/CN108405302B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663Multi-layer screening surfaces

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了可变速变角的土壤旋转筛分机,该土壤旋转筛分机包括旋转筛分筒、振动喂料机、齿轮传动系统、进料箱、盛装盒和支撑架;所述旋转筛分筒固定在支撑架上且整体由首端朝尾端倾斜布置,包括多个直径不同的筒体;每个筒体底部均活动固定有孔径不同的筛网;旋转筛分筒的前端底部设有升降体;每个筒体底部分别设有带有称重装置的盛装盒;旋转筛分筒的前方设有送料板,进料箱位于送料板的上方,送料板固定在振动喂料机上。本发明取代人工对土壤进行筛分,并且在筛分前加强对土壤的振动以及对旋转筛分筒的倾斜角度和转动速度的调整,可达到最高的土壤筛分效率,同时可对筛分后各类土壤进行分类称重收集,十分方便。

Description

可变速变角的土壤旋转筛分机
技术领域
本发明属于土壤筛分领域,具体涉及可变速变角的土壤旋转筛分机。
背景技术
在选择土壤用于种植植物或者对土壤进行研究时,由于所需土壤的规格以及研究分析的要求的不同,常常需要将土壤样品通过不同的粒径规格进行分离,将土壤筛分成各种大小的颗粒,并将不同的土壤颗粒用于进行试验,将适宜大小的土壤颗粒用于对植物的种植。
传统中对土壤进行筛分的操作主要是由人工完成的,操作起来十分费力且只适用于对少量土壤进行筛分,当需要筛分的土壤的量较大、批次较多、筛分规格要求较多的情况下,采用人工作业进行筛分不仅劳动强度较高,工作效率较低,费时费力,也不会达到良好的筛分要求,使得筛选出来的土壤仍然混杂着各种粒径大小的土壤颗粒,使得土壤的质量较低,影响植物种植的质量和土壤实验的质量;在现有技术中,已经出现了用于筛分土壤的筛分机,实现了对土壤的机械化、自动化筛分,减少了人工劳动,加大了筛分效率,但是使用此类土壤筛分机在对土壤进行筛分时,许多土壤因为堆积成一团,在进行筛分时无法达到良好的筛分效果,使得许多堆积在一起的土壤颗粒无法通过筛网被筛选出来,大大降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提出一种可变速变角的土壤旋转筛分机,该土壤筛分机自动化程度高,取代人工对土壤进行筛分,并且通过在筛分前对加强对土壤的振动以及对旋转筛分筒的倾斜角度和转动速度的调整,可实现对土壤的的高效筛分,达到最高的筛分效率,同时可对筛分后各类土壤进行分类称重收集,十分方便。
为了达到上述的目的,本发明所采用的技术方案是:
可变速变角的土壤旋转筛分机,其特征在于:该土壤旋转筛分机包括旋转筛分筒、振动喂料机、齿轮传动系统、进料箱、盛装盒和支撑架;
所述旋转筛分筒固定在支撑架上且旋转筛分筒整体由首端朝尾端倾斜布置,所述旋转筛分筒包括多个直径不同的筒体,多个筒体由旋转筛分筒首端朝尾端依次首尾相连,且多个筒体的直径由旋转筛分筒的首端朝尾端逐渐减小;每个筒体底部均设有孔径不同的筛网,所述筛网一端均可拆卸固定在旋转筛分筒的首端,筛网另一端均可拆卸固定在相应的筒体的尾端,各个筛网的孔径随着筒体直径的减少逐渐增大;所述旋转筛分筒尾部固定有转动轴,所述转动轴一端通过轴承与支撑架转动连接,转动轴另一端延伸至齿轮传动系统并与齿轮传动系统相连;所述旋转筛分筒的前端与支撑架通过控制旋转筛分筒前端进行升降的升降体进行连接;
每个筒体底部分别设有用于盛装土壤的盛装盒,盛装盒的长度分别与所对应的筒体的长度一致;每个盛装盒顶部均设有对土壤进行称重的称重装置;
所述旋转筛分筒的前方设有送料板,所述进料箱位于送料板的上方,送料板固定在振动喂料机上。
进一步的是,所述支撑架上设有控制齿轮传动系统、控制振动喂料机工作的主控制器。
进一步的是,所述主控制器上设有显示齿轮传动速度、振动喂料机频率和各个称重装置所称重重量的显示屏。
进一步的是,各个筒体外侧均设有用于固定各个筛网的固定夹。
进一步的是,所述升降体底部固定有千斤顶,支撑架上设有供升降体进行升降的通孔;所述通孔侧壁设有紧固螺钉,升降体侧壁由上而下设有多个供紧固螺钉嵌入的固定孔。
进一步的是,所述齿轮传动系统与升降杆固定在一起。
进一步的是,所述筛网有多个,且通过这些筛网的土壤粒径满足国内的土壤标准筛分级标准;国内土壤标准筛分级标准为:0~0.075mm、0.075~0.25mm、0.25~0.5mm、0.5~1mm、1~2mm、2~5mm、5~10mm、10~20mm、20~40mm、40~60mm,根据筒体的数量设置筛网的数量,根据所需要土壤的粒径任意选择筛网进行搭配。
进一步的是,所述盛装盒有7个且分别固定在相应的筛网的下方。
进一步的是,该旋转筛分机的前端设有送料提升机,所述送料提升机的端部位于进料箱的上方;需要筛分的土壤通过送料提升机运送至进料箱中,减少了人工的搬运。
本发明的有益效果是:
(1)本发明相比传统的人工土壤筛分,实现了机械化和自动化,减少了人工的劳力,省时省力,且相对传统的人工土壤筛分具有更高的效率,能达到良好的筛分效果,能达到人们预期的土壤筛分要求,使得筛分出来的土壤再使用时具有较好的质量,使得人们的土壤的实验分析以及植物种植都更加便利。
(2)本发明可对旋转筛分筒的转动速度以及倾斜角度进行调整,从而可实现让该旋转筛分筒达到最高的土壤筛分效率,通过改变齿轮传动系统中的传动比来改变旋转筛分筒的转动速度,通过调整旋转筛分筒前端支撑架的升降来调整旋转筛分筒的倾斜角度,使得该土壤筛分筒处于最高的热功率,在达到最高的土壤筛分效率的同时,也保证了土壤的质量,节约了能源。
(3)本发明通过旋转筛分筒自身的旋转力和倾斜所带来的重力可实现多种规格土壤的筛分,各种粒径的土壤分别从相应规格的筛网中筛分出去,进入旋转筛分筒的土壤随着重力在倾斜的筛网上进行翻滚以及转动,小粒径的土壤优先被筛分出来,大粒径土壤随着倾斜的旋转筛分筒自动往下滑动,从而达到筛分的目的,且筛分后的多种规格的土壤在进入底部的盛装盒时进行自动称重,既省去了筛分之后单独进行称重的过程,也可实现对所筛分的各种规格的土壤进行实时称,可以在土壤进行筛分时很清楚的知道每种规格土壤分别所占的重量,并且当所需要的土壤达到所需要的重量时,即可立即停止。
(4)本发明中的筛网与旋转筛分筒均可拆连接,可根据具体的需要筛分的土壤规格旋转合适的筛网,可任意搭配筛网的数量以及层数,满足各种土壤规格的需要,也可对筛网进行更换,十分方便,同时也方便对筛网和旋转筛分筒进行检修。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图中:1、旋转筛分筒;2、振动喂料机;3、齿轮传动系统;4、进料箱;5、盛装盒;5-1、称重装置;6、支撑架;7、筛网;8、转动轴;9、升降体;9-1、固定孔;10、送料板;11、千斤顶;12、紧固螺钉。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步阐述。
在本实施例中,如图1所示,可变速变角的土壤旋转筛分机,其特征在于:该土壤旋转筛分机包括旋转筛分筒1、振动喂料机2、齿轮传动系统3、进料箱4、盛装盒5和支撑架6;
所述旋转筛分筒1固定在支撑架6上且旋转筛分筒1整体由首端朝尾端倾斜布置,所述旋转筛分筒1包括7个直径不同的筒体,7个筒体由旋转筛分筒1首端朝尾端依次首尾相连,且7个筒体的直径由旋转筛分筒1的首端朝尾端逐渐减小;7个筒体底部均设有孔径不同的筛网7,所述筛网7一端均可拆卸固定在旋转筛分筒的首端,筛网7另一端均可拆卸固定在相应的筒体的尾端,各个筛网7的孔径随着筒体直径的减少逐渐增大;所述旋转筛分筒1尾部固定有转动轴8,所述转动轴8一端通过轴承与支撑架6转动连接,转动轴8另一端延伸至齿轮传动系统3并与齿轮传动系统3固定连接;所述旋转筛分筒1的前端与支撑架6通过控制旋转筛分筒1前端进行升降的升降体9进行连接;
每个筒体底部分别设有用于盛装土壤的盛装盒5,盛装盒5的长度分别与所对应的筒体的长度一致;每个盛装盒5底部均设有对土壤进行称重的称重装置5-1;
所述旋转筛分筒1的前方设有送料板10,所述进料箱4位于送料板10的上方,送料板10固定在振动喂料机2上。
作为优选,所述支撑架6上设有控制齿轮传动系统3、控制振动喂料机2工作的主控制器。
作为优选,所述主控制器上设有显示齿轮传动速度、振动喂料机2频率和各个称重装置5-1所称重重量的显示屏。
作为优选,各个筒体外侧均设有用于固定各个筛网的固定夹。
作为优选,所述升降体9底部固定有千斤顶11,支撑架6上设有供升降体9进行升降的通孔;所述通孔侧壁设有紧固螺钉12,升降体9侧壁由上而下设有多个供紧固螺钉12嵌入的固定孔9-1。
作为优选,所述齿轮传动系统3与升降杆9固定在一起。
作为优选,所述筛网7有7个,且通过这些筛网7的土壤粒径满足国内的土壤标准筛分级标准;国内土壤标准筛分级标准为:0~0.075mm、0.075~0.25mm、0.25~0.5mm、0.5~1mm、1~2mm、2~5mm、5~10mm、10~20mm、20~40mm、40~60mm,不同筛网7的孔径与所要筛分的土壤的粒径相对应,根据筒体的数量设置筛网7的数量,根据所需要土壤的粒径任意选择筛网7进行搭配。
作为优选,所述盛装盒5有7个且分别固定在相应的筛网7的下方。
作为优选,该旋转筛分机的前端设有送料提升机,所述送料提升机的端部位于进料箱4的上方;需要筛分的土壤通过送料提升机运送至进料箱4中,减少了人工的搬运。
本发明在具体使用时,根据所需土壤的需要,选择合适的筛网7,并将各种规格的筛网7按照孔径的大小从小到大依次固定在旋转筛分筒1的各个筒体上,通过送料提升机将需要进行筛分的土壤运送至进料箱4中,土壤从进料箱4的底部移至送料板10上,主控制器控制送料板10底部的振动喂料机2进行振动,送料板10在进行送料时,振动喂料机2通过振动将送料板10上的土壤送至旋转筛分筒1中,振动喂料机2让土壤在进行运输的同时也进行振动,使得成团的土壤能通过振动喂料机2的振动渐渐散开,有利于随后旋转筛分筒2的筛分,提高了筛分的效率;
土壤在旋转筛分筒1内进行转动的同时,也通过重力作用往低处翻滚,从而让各种规格的土壤从不同筛网7中筛选出来,不同规格的土壤分别筛选至不同的盛装盒5中;
当土壤从筛网7筛选至盛装盒5内时,盛装盒5底部的称重装置5-1可实时对相应的土壤进行称重,当所需要的规格的土壤达到了所需要的量时,可立即停止送料,减少土壤的浪费;
在对土壤进行筛分时,可通过调整旋转筛分筒1的转动速度以及整体倾斜角度来达到土壤筛分的最大效率;通过改变齿轮传动系统3内的传动比来改变旋转筛分筒1的转动速度,同时通过千斤顶调整升降杆9在支撑架6上进行升降,升降杆9升降至合适的的位置后,通过紧固螺钉12嵌入固定孔9-2中进行稳定,在将旋转筛分筒1的倾斜角度和转动速度调整至最适合筛分土壤的状态,使得该旋转筛分机达到最高的土壤筛分效率,达到了旋转筛分机的最高热功率,并且使得所筛选出来的土壤具有较高的质量;
由筛网7所筛选出来的土壤进入下方的盛装盒5进行储存,而盛装盒5底部设有的称重装置5-1可对所筛分出来的土壤进行实时称重,可在土壤筛分时清楚的知道每种规格的土壤的重量,并且可根据所需要的某种规格的土壤的量来控制旋转筛分机的启停,实现对旋转筛分机的智能控制。
本发明相对传统的土壤筛分法或装置,自动化智能化程度更高,且能达到更好的土壤筛分效率,保证了所筛分出来的土壤的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.可变速变角的土壤旋转筛分机,其特征在于:该土壤旋转筛分机包括旋转筛分筒(1)、振动喂料机(2)、齿轮传动系统(3)、进料箱(4)、盛装盒(5)和支撑架(6);
所述旋转筛分筒(1)固定在支撑架(6)上且旋转筛分筒(1)整体由首端朝尾端倾斜布置,所述旋转筛分筒(1)包括多个直径不同的筒体,多个筒体由旋转筛分筒(1)首端朝尾端依次首尾相连,且多个筒体的直径由旋转筛分筒(1)的首端朝尾端逐渐减小;每个筒体底部均设有孔径不同的筛网(7),所述筛网(7)一端均可拆卸固定在旋转筛分筒的首端,筛网(7)另一端均可拆卸固定在相应的筒体的尾端,各个筛网(7)的孔径随着筒体直径的减少逐渐增大;所述旋转筛分筒(1)尾部固定有转动轴(8),所述转动轴(8)一端通过轴承与支撑架(6)转动连接,转动轴(8)另一端延伸至齿轮传动系统(3)并与齿轮传动系统(3)固定连接;所述旋转筛分筒(1)的前端与支撑架(6)通过控制旋转筛分筒(1)前端进行升降的升降体(9)进行连接;
每个筒体底部分别设有用于盛装土壤的盛装盒(5),盛装盒(5)的长度分别与所对应的筒体的长度一致;每个盛装盒(5)底部均设有对土壤进行称重的称重装置(5-1);
所述旋转筛分筒(1)的前方设有送料板(10),所述进料箱(4)位于送料板(10)的上方,送料板(10)固定在振动喂料机(2)上。
2.根据权利要求1所述的旋转筛分机,其特征在于:所述支撑架(6)上设有控制齿轮传动系统(3)、振动喂料机(2)工作的主控制器。
3.根据权利要求2所述的旋转筛分机,其特征在于:所述主控制器上设有显示齿轮传动速度、振动喂料机(2)频率和各个称重装置(5-1)所称重重量的显示屏。
4.根据权利要求1所述的旋转筛分机,其特征在于:各个筒体外侧均设有用于固定各个筛网(7)的固定夹。
5.根据权利要求1所述的旋转筛分机,其特征在于:所述升降体(9)底部固定有千斤顶(11),支撑架(6)设有供升降体(9)进行升降的通孔;所述通孔侧壁设有紧固螺钉(12),升降体(9)侧壁由上而下设有多个供紧固螺钉(12)嵌入的固定孔(9-1)。
6.根据权利要求5所述的旋转筛分机,其特征在于:所述齿轮传动系统(3)与升降杆(9)固定在一起。
7.根据权利要求1所述的旋转筛分机,其特征在于:所述筛网(7)有多个,且通过这些筛网(7)的土壤粒径满足国内的土壤标准筛分级标准。
8.根据权利要求7所述的旋转筛分机,其特征在于:所述盛装盒(5)有多个且分别固定在相应的筛网(7)的下方。
9.根据权利要求1所述的旋转筛分机,其特征在于:该旋转筛分机的前端设有送料提升机,所述送料提升机的端部位于进料箱(4)的上方。
CN201710576019.4A 2017-07-14 2017-07-14 可变速变角的土壤旋转筛分机 Expired - Fee Related CN108405302B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710576019.4A CN108405302B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 可变速变角的土壤旋转筛分机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710576019.4A CN108405302B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 可变速变角的土壤旋转筛分机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108405302A true CN108405302A (zh) 2018-08-17
CN108405302B CN108405302B (zh) 2020-07-10

Family

ID=63125116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710576019.4A Expired - Fee Related CN108405302B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 可变速变角的土壤旋转筛分机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108405302B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110434047A (zh) * 2019-06-28 2019-11-12 天津农学院 一种实现蚯蚓和粪便分离的旋转筛筒式筛分机
CN111957436A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 一种用于轧辊生产的原料筛选装置
CN113102218A (zh) * 2021-03-31 2021-07-13 周梦娇 一种防沾染的筛沙装置
CN118179895A (zh) * 2024-05-15 2024-06-14 太原理工大学 一种筛分不同级配颗粒物料的旋转装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203018304U (zh) * 2012-11-29 2013-06-26 山东亿恺仓储工程有限公司 复式清理筛
CN205701386U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 象山融合流体技术有限公司 一种辣椒自动筛选装置
CN206296146U (zh) * 2016-12-20 2017-07-04 李红琴 一种荸荠分选机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203018304U (zh) * 2012-11-29 2013-06-26 山东亿恺仓储工程有限公司 复式清理筛
CN205701386U (zh) * 2016-06-20 2016-11-23 象山融合流体技术有限公司 一种辣椒自动筛选装置
CN206296146U (zh) * 2016-12-20 2017-07-04 李红琴 一种荸荠分选机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110434047A (zh) * 2019-06-28 2019-11-12 天津农学院 一种实现蚯蚓和粪便分离的旋转筛筒式筛分机
CN110434047B (zh) * 2019-06-28 2024-04-26 天津农学院 一种实现蚯蚓和粪便分离的旋转筛筒式筛分机
CN111957436A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 一种用于轧辊生产的原料筛选装置
CN111957436B (zh) * 2020-07-16 2024-02-09 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 一种用于轧辊生产的原料筛选装置
CN113102218A (zh) * 2021-03-31 2021-07-13 周梦娇 一种防沾染的筛沙装置
CN118179895A (zh) * 2024-05-15 2024-06-14 太原理工大学 一种筛分不同级配颗粒物料的旋转装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108405302B (zh) 2020-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108405302A (zh) 可变速变角的土壤旋转筛分机
CN202123067U (zh) 分级筛选装置
CN203591933U (zh) 往复筛分装置
CN106179944B (zh) 一种选矿用实验室摇床
CN206327816U (zh) 一种石墨粉体的一体化处理系统
CN106404619B (zh) 一种烧结混合料原始粒度测定系统
CN206229627U (zh) 一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置
CN202860844U (zh) 滚筒风选筛分机
CN201552126U (zh) 茶鲜叶振动分级选料机
CN105035379A (zh) 酶制剂混合包装机
CN202263704U (zh) 一种分级滚筒筛
CN204544767U (zh) 一种扬场机
CN210701063U (zh) 一种新型建筑筛沙装置
CN208760923U (zh) 一种料渣输送打包装置
CN204620388U (zh) 一种中药分筛装置
CN215853634U (zh) 一种鸽子饲料加工用投料装置
CN211101402U (zh) 分拣系统
CN211463826U (zh) 一种建筑行业筛沙装置
CN207153886U (zh) 一种用于莫来石原料的研磨分级筛选装置
CN207914099U (zh) 一种重力式单体白米筛
CN221361156U (zh) 一种电池负极生产用材料筛选结构
CN202219235U (zh) 一种物料筛分装置
CN206631889U (zh) 一种中药筛选机
CN102962193A (zh) 一种带式筛分机
CN205518598U (zh) 一种大蒜分选称重机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200710

Termination date: 20210714

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee