CN206229627U - 一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分箱和去沫箱，其特征在于，所述筛分箱左右两侧对称设有侧板，左右侧板外端部分别铰接有升降支腿和固定支腿，筛分箱内设有二号筛分筒、一号筛分筒和三号筛分筒，一号筛分筒左右外侧设有支承，支承通过连接杆与筛分箱内壁固定连接，一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒上的筛分孔依次增大，一号筛分筒右侧筒身上皮带槽，筛分箱右上侧设有翻转电机，翻转电机的输出端伸入筛分箱内部，筛分箱左上侧固定有去沫箱，本实用新型结构简单、合理，消除了现有装置存在筛分质量差的弊端，提高了筛分效果，实用性强。

Description

一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，具体是一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置。

背景技术

所谓颗粒状茶叶去沫筛选分级装置，是指去除颗粒状的茶叶成品中的碎屑、枝茎然后再根据茶叶粒的大小进行分级收集的装置，主要用于颗粒状茶叶成品的去沫、筛选以及分级，目前，随着生活水平的提高以及生活条件的改善，品茶成为人们重要的休闲方式之一，茶产业的发展促进了茶企业的规模化，正规化，但是，目前市面上的茶叶制作设备中，大多采用单一的茶叶加工功能，例如茶叶去沫装置、茶叶筛选装置、茶叶分级装置、没有实现机械整体化，从而造成茶叶生产工序复杂，浪费人力物力，影响企业茶生产的效率。

传统的茶叶加工器为了节省成本大多采用单一功能的茶叶加工设备，只是简单的进行一些简单的茶叶加工，无法满足企业在日常使用过程中的削减成本需求，目前，茶产业的发展急需改进一种新的生产机械。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN205570799 的专利公布了一种筛选分级装置，但是这种装置存在一个致命的缺点，就是这种装置在对茶叶筛分的同时缺少对茶叶的翻料，进而导致茶叶的筛分效果较差，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分箱和去沫箱，所述筛分箱左右两侧对称设有侧板，左右侧板外端部分别铰接有升降支腿和固定支腿，筛分箱内设有二号筛分筒、一号筛分筒和三号筛分筒，一号筛分筒左右外侧设有支承，支承通过连接杆与筛分箱内壁固定连接，一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒上的筛分孔依次增大，一号筛分筒右侧筒身上皮带槽，筛分箱右上侧设有翻转电机，翻转电机的输出端伸入筛分箱内部，且输出端设有驱动带轮，驱动带轮和皮带槽之间设有皮带，一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒右端所在的筛分箱右侧设有取料管，筛分箱左上侧固定有去沫箱，去沫箱上下端面穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面还插设有挡料插板，下料管下端口设有一号送料管，一号送料管右端穿过筛分箱，并且伸入三号筛分箱左端口，位于去沫箱内的下料管右侧设有吹气管，吹气管内设有吹风机，吹气管右端设有挡尘网板，吹气管所在的下料管右侧设有导料管，导料管左端穿过去沫箱左端，导料管左端口设有二号送料管，二号送料管下端口伸入筛分箱左下侧，筛分箱内底部设有集料锥底。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降支腿和固定支腿下端都是设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降支腿为液压伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号筛分筒、一号筛分筒和三号筛分筒之间通过固定杆相接。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒右端与筛分箱内壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料锥底下端设有排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过滚筒式筛选替代了传统的直板式筛选，进而极大的提高了茶叶筛分的翻料效果，消除了现有装置存在筛分质量差的弊端，而且这里装置的倾斜角度可调，进而方便调节茶叶的筛分速度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：筛分箱1、集料锥底2、排渣口3、固定支腿4、侧板5、升降支腿6、一号送料管7、二号送料管8、导料管9、下料管10、加料斗11、挡料插板12、去沫箱13、吹风机14、吹气管15、二号筛分筒16、一号筛分筒17、三号筛分筒18、支承19、翻转电机20、皮带21、取料管22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分箱1和去沫箱13，所述筛分箱1左右两侧对称设有侧板5，左右侧板外端部分别铰接有升降支腿6和固定支腿4，升降支腿6和固定支腿4下端都是设有缓冲垫，升降支腿6为液压伸缩杆，筛分箱1内设有二号筛分筒16、一号筛分筒17和三号筛分筒18，一号筛分筒17左右外侧设有支承19，支承19通过连接杆与筛分箱内壁固定连接，二号筛分筒16、一号筛分筒17和三号筛分筒18之间通过固定杆相接，一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18上的筛分孔依次增大，一号筛分筒17右侧筒身上皮带槽，筛分箱1右上侧设有翻转电机20，翻转电机20的输出端伸入筛分箱1内部，且输出端设有驱动带轮，驱动带轮和皮带槽之间设有皮带21，这样在翻转电机20的带动下一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18就会转动翻料，进而提高了对物料的筛分效果，一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18右端与筛分箱1内壁转动连接，一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18右端所在的筛分箱1右侧设有取料管22，筛分箱1左上侧固定有去沫箱13，去沫箱13上下端面穿设有下料管10，下料管10上端设有加料斗11，下料管10侧面还插设有挡料插板12，下料管10下端口设有一号送料管7，一号送料管7右端穿过筛分箱1，并且伸入三号筛分箱18左端口，位于去沫箱13内的下料管10右侧设有吹气管15，吹气管15内设有吹风机14，吹气管15右端设有挡尘网板，吹气管15所在的下料管10右侧设有导料管9，导料管9左端穿过去沫箱13左端，导料管9左端口设有二号送料管8，二号送料管8下端口伸入筛分箱1左下侧，筛分箱1内底部设有集料锥底2，集料锥底2下端设有排渣口3，在装置工作时，通过升降支腿6伸长，进而使装置呈左高右低的状态，加料斗11中的茶叶沿着下料管10下滑，在吹风机14的作用下，茶叶中的粉末料则会被吹入导料管9中，并沿着二号送料管8在筛分箱11底部汇集，经过初步去沫处理的茶叶沿着一号送料管7进入三号筛分筒18内部，此时在翻转电机20的带动下一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18就会转动翻料，进而对茶叶进行翻料分级筛分，不合格的茶叶沫会穿过一号筛分筒17、二号筛分筒16和三号筛分筒18进而汇集在筛分箱1底部，不同大小的茶叶颗粒则会沿着取料管22排出，这种筛分方式提供了茶叶的翻料效果，进而提高了茶叶的筛分效果，升降支腿、吹风机和翻转电机电性连接控制开关。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分箱和去沫箱，其特征在于，所述筛分箱左右两侧对称设有侧板，左右侧板外端部分别铰接有升降支腿和固定支腿，筛分箱内设有二号筛分筒、一号筛分筒和三号筛分筒，一号筛分筒左右外侧设有支承，支承通过连接杆与筛分箱内壁固定连接，一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒上的筛分孔依次增大，一号筛分筒右侧筒身上皮带槽，筛分箱右上侧设有翻转电机，翻转电机的输出端伸入筛分箱内部，且输出端设有驱动带轮，驱动带轮和皮带槽之间设有皮带，一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒右端所在的筛分箱右侧设有取料管，筛分箱左上侧固定有去沫箱，去沫箱上下端面穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面还插设有挡料插板，下料管下端口设有一号送料管，一号送料管右端穿过筛分箱，并且伸入三号筛分箱左端口，位于去沫箱内的下料管右侧设有吹气管，吹气管内设有吹风机，吹气管右端设有挡尘网板，吹气管所在的下料管右侧设有导料管，导料管左端穿过去沫箱左端，导料管左端口设有二号送料管，二号送料管下端口伸入筛分箱左下侧，筛分箱内底部设有集料锥底。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，其特征在于，所述升降支腿和固定支腿下端都是设有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，其特征在于，所述升降支腿为液压伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，其特征在于，所述二号筛分筒、一号筛分筒和三号筛分筒之间通过固定杆相接。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，其特征在于，所述一号筛分筒、二号筛分筒和三号筛分筒右端与筛分箱内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式颗粒茶叶去沫筛分装置，其特征在于，所述集料锥底下端设有排渣口。