CN202219235U - 一种物料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种可自动分筛物料的装置。为了实现上述实用新型目的，所采用的技术方案是：一种物料筛分装置，其特征在于：所述筛分装置包括待筛分物料进口，所述筛分装置与动力机构相连并作筛分物料的运动。由上述技术方案可知：在动力机构作用下，待筛分物料在筛分装置中被翻整，不停地运动，细颗粒物不断通过筛网，大颗粒物被截留，从而实现细颗粒物与大颗粒物的分离，其自动化程度高，无需人力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料筛分装置。
背景技术
人们在将物料中掺杂的砂石进行分离除去时一般是使用支撑架将筛砂网倾斜布置于地面上，然后靠人力用铁锹或是其他工具将物料抛到筛砂网上，这样在重力作用下，大颗粒物就被拦截下来，细颗粒物就被分选出去。由农作物废弃物、动物排泄物发酵制备有机肥料时，其在掺合、堆放、转运中不可避免地会夹入很多石子、大颗粒物，需要将其筛分处理，采用上述传统的筛网来筛分，其劳动强度大，工作效率低，难以满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可自动分筛物料的装置。
为了实现上述实用新型目的，所采用的技术方案是：一种物料筛分装置，其特征在于：所述筛分装置包括待筛分物料进口，所述筛分装置与动力机构相连并作筛分物料的运动。
由上述技术方案可知：在动力机构作用下，待筛分物料在筛分装置中被翻整，不停地运动，细颗粒物不断通过筛网，大颗粒物被截留，从而实现细颗粒物与大颗粒物的分离，其自动化程度高，无需人力，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型接料装置的俯视图。
具体实施方式
一种物料筛分装置，如图1、2、3所示：所述筛分装置10包括待筛分物料进口12，所述筛分装置10与动力机构相连并作筛分物料的运动。在动力机构作用下，待筛分物料在筛分装置中被翻整，不停地运动，细颗粒物不断通过筛网，大颗粒物被截留，从而实现细颗粒物与大颗粒物的分离，其自动化程度高，无需人力，工作效率高。
所述筛分装置10包括筒状框架14和筛网11，所述筛网11围设在筒状框架14的周围，所述筛分装置10一端与动力机构相连且绕自身轴芯转动。由筛网11围成的筒状框架14在动力机构作用下绕自身轴芯转动，待筛分物料在筒内不断地被翻动，运动的同时细颗粒物通过筛孔落下，而大颗粒物被截留，最终完成物料的筛分动作。
优选技术方案：所述的筒状框架14其长度方向的截面为方形，换句话讲，布设后的筛网呈圆柱面状，其与动力机构连接的转轴15位于筒状框架14一端的中间位置且与筒状框架14的长度方向平行，所述转轴15端部通过横杆与筒状框架14的端部边缘部分固接；所述待筛分物料进口12位于筒状框架14一端，且筒状框架14的待筛分物料进口12一端位置高于出料侧的另一端。这里的转轴在动力机构带动下发生转动，从而带动与其固接的筒状框架14绕自身轴芯转动，待筛分物料从筒状框架14一端的待筛分物料进口12进入，在筒状框架14转动的同时，其中的细颗粒物逐渐被分选出去，大颗粒物则从待筛分物料进口12处逐渐移动到筒状框架14的另一端位置，大颗粒物如石子等从该端的敞口处自然掉落。
进一步地，所述筒状框架14其相对于待筛分物料进口12的另一端设有大颗粒物出料口13。上面提到大颗粒物则从待筛分物料进口12处，随着筒状框架14的不断转动，在重力作用下，它就逐渐移动到筒状框架14另一端位置，这时通过设置大颗粒物出料口13，那么大颗粒物就可以很方便地被收集起来，返回粉碎再进行过筛。
另一优选方案是：所述的筒状框架14其一端尺寸大于另一端，所述筛网11的网面呈锥台面形状，筒状框架14其尺寸较小的端部与动力机构相连，所述筒状框架14的转轴15沿水平方向布置；所述待筛分物料进口12位于筒状框架14尺寸较小的端部。该种结构的筒状框架14其安装方便，它的转轴15位于水平方向，其利于动力的输送；同时投料时，转轴在转动时不会与投料动作发生干涉，可以一边投料，一边筛分，实现连续作业。锥台面的形状利于待筛分物料的筛分，大颗粒物在重力作用下，最先移动至尺寸较大的端部，细颗粒物则在由筛网围成的筒状框架14中不断被转动做翻动的动作，并在重力作用下，透过筛网被分选出去。
进一步地，所述筒状框架14其尺寸较大的端部设有大颗粒物出料口13。
所述筛分装置10下部设有用于收集物料的接料装置20，所述接料装置20包括细颗粒物接料槽21和大颗粒物接料斗22，其中细颗粒物接料槽21的长度方向与筛分装置10相同，其进料口212朝上，出料口211位于接料槽21底部位置，大颗粒物接料斗22其进料口222朝向筛分装置10的大颗粒物出料口13。这样就可以将筛分的细颗粒物与大颗粒物分别收集。
所述筛分装置10与接料槽21构成上下布置，其中筛分装置10的下侧部分网面位于接料槽21的进料口212内，其他部分位于接料槽21的进料口212外，在接料槽21内沿槽的长度方向设有可用于支撑筛分装置10的支撑杆23。这样细颗粒物在落下时，可以直接进入接料槽21内，避免了细颗粒物跑出后而引起的粉尘问题，改善了筛分的作业环境。
Claims (8)
1.一种物料筛分装置，其特征在于：所述筛分装置(10)包括待筛分物料进口(12)，所述筛分装置(10)与动力机构相连并作筛分物料的运动。
2.根据权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述筛分装置(10)包括筒状框架(14)和筛网(11)，所述筛网(11)围设在筒状框架(14)的周围，所述筛分装置(10)一端与动力机构相连且绕自身轴芯转动。
3.根据权利要求2所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述的筒状框架(14)其长度方向的截面为方形，其与动力机构连接的转轴(15)位于筒状框架(14)一端的中间位置且与筒状框架(14)的长度方向平行，所述转轴(15)端部通过横杆与筒状框架(14)的端部边缘部分固接；所述待筛分物料进口(12)位于筒状框架(14)一端，且筒状框架(14)的待筛分物料进口(12)一端位置高于出料侧的另一端。
4.根据权利要求2所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述的筒状框架(14)其一端尺寸大于另一端，所述筛网(11)的网面呈锥台面形状，筒状框架(14)其尺寸较小的端部与动力机构相连，所述筒状框架(14)的转轴(15)沿水平方向布置；所述待筛分物料进口(12)位于筒状框架(14)尺寸较小的端部。
5.根据权利要求3所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述筒状框架(14)其相对于待筛分物料进口(12)的另一端设有大颗粒物出料口(13)。
6.根据权利要求4所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述筒状框架(14)其尺寸较大的端部设有大颗粒物出料口(13)。
7.根据权利要求5或6所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述筛分装置(10)下部设有用于收集物料的接料装置(20)，所述接料装置(20)包括细颗粒物接料槽(21)和大颗粒物接料斗(22)，其中细颗粒物接料槽(21)的长度方向与筛分装置(10)相同，其进料口(212)朝上，出料口(211)位于接料槽(21)底部位置，大颗粒物接料斗(22)其进料口(222)朝向筛分装置(10)的大颗粒物出料口(13)。
8.根据权利要求7所述的一种物料筛分装置，其特征其于：所述筛分装置(10)与接料槽(21)构成上下布置，其中筛分装置(10)的下侧部分网面位于接料槽(21)的进料口(212)内，其他部分位于接料槽(21)的进料口(212)外，在接料槽(21)内沿槽的长度方向设有可用于支撑筛分装置(10)的支撑杆(23)。
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| CN (1) | CN202219235U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567138A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种简易滚筒式筛子 |
| CN108745849A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 同济大学 | 一种无动力筛砂装置 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203030424U patent/CN202219235U/zh not_active Expired - Fee Related
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