CN215557379U - 粉剂自动计量上料装置 - Google Patents

Abstract

一种粉剂自动计量上料装置，行走轮(1)螺栓连接于装置支架(2)的底端，缓震装置(3)螺栓连接于装置支架(2)的顶端，料仓(4)螺栓连接于缓震装置(3)顶部，所述震动电机(5)螺栓连接于料仓(4)外壁，输送电机(6)法兰连接于装置支架(2)底部，联轴器(7)过盈连接于输送电机(6)外壁，稳定架(8)螺栓连接于装置支架(2)顶部，输送装置(9)软连接于料仓(4)底部，计量仓(10)卡箍连接于输送装置(9)底部。本实用新型的上料装置，上料计量准确，且密封性高，避免上料过程中粉末漏洒，提高上料效率，降低人力成本。

Description

粉剂自动计量上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种粉剂自动计量上料装置，属于粉剂上料技术领域。

背景技术

自动螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

目前市面上的自动螺栓上料机只可以进行单独的上料，上料无法进行准确的计量，特别是在对燃料电池进行上料的时候，计量需要通过人工提前进行称重降低了上料的效率，而且容易造成人力的浪费等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉剂自动计量上料装置，能够实现粉料的连续不间断上料，上料自动计量准确，且密封性高，避免上料过程中粉末漏洒，提高上料效率，降低人力成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉剂自动计量上料装置，包括行走轮、装置支架、缓震装置、料仓、震动电机、输送电机、联轴器、稳定架，输送装置及计量仓，行走轮螺栓连接于装置支架的底端，缓震装置螺栓连接于装置支架的顶端，料仓螺栓连接于缓震装置顶部，所述震动电机螺栓连接于料仓外壁，输送电机法兰连接于装置支架底部，联轴器过盈连接于输送电机外壁，稳定架螺栓连接于装置支架顶部，输送装置软连接于料仓底部，计量仓卡箍连接于输送装置底部。

作为本实用新型的进一步改进，料仓的底部设置为方形出料口，所述缓震装置设置为橡胶块，所述缓震装置等间距设置四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送装置包括转轴、轴盘、把手、第一出料口及绞龙叶片，所述转轴活动连接于联轴器内壁，轴盘可拆卸连接于输送装置顶部，把手焊接于轴盘外壁，绞龙叶片等间距焊接于转轴外壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述计量仓包括电磁蝶阀、称重传感器及第二出料口，电磁蝶阀法兰连接于计量仓底部，称重传感器螺栓连接于电磁蝶阀外壁，第二出料口法兰连接于电磁蝶阀底部。

与现有技术相比，本实用新型的行走轮螺栓连接于装置支架的底端，缓震装置螺栓连接于装置支架的顶端，料仓螺栓连接于缓震装置顶部，所述震动电机螺栓连接于料仓外壁，输送电机法兰连接于装置支架底部，联轴器过盈连接于输送电机外壁，稳定架螺栓连接于装置支架顶部，输送装置软连接于料仓底部，计量仓卡箍连接于输送装置底部，本实用新型设置的计量仓可以进行定量存储利于进行等量供料，设置的电磁蝶阀提高了密封性，避免了粉末的漏洒，设置的行走轮便于进行移动便于进行放置至角落，设置的震动电机利于将粉剂进行打散，防止制浆过程中的物料团聚结块，避免了堵塞管道现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型设备的结构示意图；

图2是本实用新型设备的主视图；

图3是本实用新型设备的左视图；

图4是本实用新型设备的剖视图。

图中：1、行走轮，2、装置支架，3、缓震装置，4、料仓，5、震动电机，6、输送电机，7、联轴器，8、稳定架，9、输送装置，10、计量仓，90、转轴，91、轴盘，92、把手，93、第一出料口，94、绞龙叶片，100、电磁蝶阀，101、称重传感器，102、第二出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，一种粉剂自动计量上料装置，包括行走轮1、装置支架2、缓震装置3、料仓4、震动电机5、输送电机6、联轴器7、稳定架8，输送装置9及计量仓10，行走轮1螺栓连接于装置支架2的底端便于进行移动，缓震装置3螺栓连接于装置支架2的顶端，料仓4螺栓连接于缓震装置3顶部震动电机5螺栓连接于料仓4外壁避免了粉剂发生堵塞现象，输送电机6枢轴连接于装置支架2底部便于进行角度调节，联轴器7过盈连接于输送电机6外壁便于跟随电机进行上料，稳定架8螺栓连接于装置支架2顶部便于支撑输送装置9，输送装置9软连接于料仓4底部使用软连接避免了粉剂的漏洒，计量仓10卡箍连接于输送装置9底部便于进行测量和维护更换。

料仓4底部设置为方形出料口便于与输送装置的进料口进行软接避免了粉剂出现漏洒现象，缓震装置3种类设置为橡胶块，缓震装置3等间距四个设置为本装置提供一种缓冲能力，避免了装置在工作时造成位移及噪音问题。

所述输送装置9包括转轴90、轴盘91、把手92、第一出料口93及绞龙叶片94，转轴90活动连接于联轴器7内壁进行同步旋转，轴盘91可拆卸连接于输送装置9顶部便于进行拆卸利于转轴90的维护和更换，把手92焊接于轴盘91外壁便于进行，绞龙叶片94等间距焊接于转轴90外壁利于均匀的将粉剂进行输送。

所述计量仓10包括电磁蝶阀100、称重传感器101及第二出料口102，电磁蝶阀100法兰连接于计量仓10底部，称重传感器101螺栓连接于电磁蝶阀100外壁利于通过称重传感器101根据粉剂重量进行控制电磁蝶阀100的打开及关闭，第二出料口102法兰连接于电磁蝶阀100底部利于进行粉剂的放出。

工作原理：本实用新型在使用时，先对本装置进行供电，打开装置，然后将粉剂倒入本装置的料仓4，通过防尘布将料仓4的出料口与输送装置9顶部的进料口连接，打开输送装置9的输送电机6，输送电机6带动联轴器7进行旋转，联轴器7带动转轴90，转轴90顶部与轴盘91轴承连接，转轴90带动绞龙叶片94进行旋转，绞龙叶片94将粉剂传输至第一出料口93，粉剂流入计量仓10，使用称重传感器101进行称重，到达一定定量后，称重传感器101将信号发送至控制装置，控制装置通过计算将电磁蝶阀100进行打开，粉剂通过第二出料口102流出。

综上，在本实施例中，相比于现有技术，设置的计量仓可以进行定量存储利于进行等量供料，设置的电磁蝶阀提高了密封性，避免了粉末的漏洒，设置的行走轮便于进行移动便于进行放置至角落，设置的震动电机利于将粉剂进行打散避免了堵塞现象的发生。

Claims (4)

1.一种粉剂自动计量上料装置，其特征在于，包括行走轮（1）、装置支架（2）、缓震装置（3）、料仓（4）、震动电机（5）、输送电机（6）、联轴器（7）、稳定架（8），输送装置（9）及计量仓（10），行走轮（1）螺栓连接于装置支架（2）的底端，缓震装置（3）螺栓连接于装置支架（2）的顶端，料仓（4）螺栓连接于缓震装置（3）顶部，所述震动电机（5）螺栓连接于料仓（4）外壁，输送电机（6）法兰连接于装置支架（2）底部，联轴器（7）过盈连接于输送电机（6）外壁，稳定架（8）螺栓连接于装置支架（2）顶部，输送装置（9）软连接于料仓（4）底部，计量仓（10）卡箍连接于输送装置（9）底部。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂自动计量上料装置，其特征在于，料仓（4）的底部设置为方形出料口，所述缓震装置（3）设置为橡胶块，所述缓震装置（3）等间距设置四个。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉剂自动计量上料装置，其特征在于，所述输送装置（9）包括转轴（90）、轴盘（91）、把手（92）、第一出料口（93）及绞龙叶片（94），所述转轴（90）活动连接于联轴器（7）内壁，轴盘（91）可拆卸连接于输送装置（9）顶部，把手（92）焊接于轴盘（91）外壁，绞龙叶片（94）等间距焊接于转轴（90）外壁。

4.根据权利要求1或2所述的一种粉剂自动计量上料装置，其特征在于，所述计量仓（10）包括电磁蝶阀（100）、称重传感器（101）及第二出料口（102），电磁蝶阀（100）法兰连接于计量仓（10）底部，称重传感器（101）螺栓连接于电磁蝶阀（100）外壁，第二出料口（102）法兰连接于电磁蝶阀（100）底部。

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