CN210175162U - 一种超细粉重袋自动计量填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉重袋自动计量填充装置，包括底座，底座的上方设有盛料箱，盛料箱的两侧固定在支撑架上，支撑架安装在底座上；盛料箱的底部设有两个与之内部连通的锥形斗，锥形斗的下方均倾斜安装有第二输送管道，第二输送管道与锥形斗连通，在第二输送管道内容置有一根第二螺旋轴，第二螺旋轴的顶端连接第二电机，第二电机通过第二电机安装架连接在第二输送管道上。本实用新型在使用时，当密封活塞与第一落料筒之间开口处出现缝隙时，粉料从第一落料筒落下，当电动伸缩杆伸长，使得密封活塞与第一落料筒开口处不存在缝隙时，粉料可不会漏出，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及填充装置技术领域，具体涉及一种超细粉重袋自动计量填充装置。
背景技术
在超细粉生产的过程中，当粉料需要包装时，常常需要填充装置，即将粉料装在袋子或容器中保存；例如专利号为“201020108318.9”公开的文件中，其中，粉料从压缩头（2）落下，但是在压缩头（2）处用气缸（40）带动挡板（3）来实现对压缩头2的密封，气缸、挡板设置在出料口处非常碍事，不方便压缩头（2）处套袋或者放置容器；所以在生产的过程中，不易操作，为此，我们提出一种超细粉重袋自动计量填充装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细粉重袋自动计量填充装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种超细粉重袋自动计量填充装置，包括底座，底座的上方设有盛料箱，盛料箱的两侧固定在支撑架上，支撑架安装在底座上；
盛料箱的底部设有两个与之内部连通的锥形斗，锥形斗的下方均倾斜安装有第二输送管道，第二输送管道与锥形斗连通，在第二输送管道内容置有一根第二螺旋轴，第二螺旋轴的顶端连接第二电机，第二电机通过第二电机安装架连接在第二输送管道上，第二螺旋轴的底部通过轴承连接有第一安装座，第一安装座的侧面通过至少两根支撑杆与第二输送管道内壁连接；
在第二输送管道的底部螺纹连接有第二落料筒，第二落料筒的底部螺纹连接第二安装座，第二安装座的中心处固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二落料筒同轴设置，并且在电动伸缩杆的末端连接有密封活塞；
在第二落料筒的下端安装有与之内部连通的第一落料筒，第一落料筒垂直向下设置。
优选地，盛料箱的顶部设有顶盖，顶盖与盛料箱之间通过螺栓紧固。
优选地，在第一落料筒的下方设有电子秤，电子秤设置在底座上。
优选地，在盛料箱的侧面对称安装有两根第一输送管道，第一输送管道均伸进盛料箱内部，且倾斜向下设置，另一端位于盛料斗内，盛料斗固定在底座上；
第一输送管道内容置有一根第一螺旋轴，第一螺旋轴底部伸进盛料斗并通过轴承连接轴承座，轴承座固定在盛料斗底部；第一螺旋轴的顶部贯穿第一输送管道并同轴安装有第一电机，第一电机通过第一电机安装架固定在第一输送管道上，在第一输送管道的顶部下方设有与之内部连通的第三落料筒；
两个第三落料筒的末端分别与锥形斗位置相对应。
本实用新型的有益效果：在使用时，控制电动伸缩杆带动密封活塞运动，从而调节密封活塞的位置，当密封活塞与第一落料筒之间开口处出现缝隙时，粉料从第一落料筒落下，当电动伸缩杆伸长，使得密封活塞与第一落料筒开口处不存在缝隙时，粉料可不会漏出，操作简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型提出的一种超细粉重袋自动计量填充装置的结构示意图一。
图2为本实用新型提出的一种超细粉重袋自动计量填充装置的结构示意图二。
图3为本实用新型提出的一种超细粉重袋自动计量填充装置的结构示意图主视图。
图中标记为：底座1、支撑架2、第一输送管道3、第二电机4、第一落料筒5、电子秤6、第二安装座7、第二落料筒8、第二输送管道9、轴承座10、顶盖11、盛料箱12、第二电机安装架13、盛料斗14、第二螺旋轴15、锥形斗16、电动伸缩杆17、密封活塞18、支撑杆19、第一安装座20、第三落料筒21、第一电机安装架22、第一电机23，第一螺旋轴24。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-3，一种超细粉重袋自动计量填充装置，包括底座1，底座1的上方设有盛料箱12，盛料箱12的两侧固定在支撑架2上，支撑架2安装在底座1上；
盛料箱12的底部设有两个与之内部连通的锥形斗16，锥形斗16的下方均倾斜安装有第二输送管道9，第二输送管道9与锥形斗16连通；盛料箱12用于盛方粉料，粉料顺着锥形斗16落进第二输送管道9内部；
在第二输送管道9内容置有一根第二螺旋轴15，第二螺旋轴15的顶端连接第二电机4，第二电机4通过第二电机安装架13连接在第二输送管道9上，第二螺旋轴15的底部通过轴承连接有第一安装座20，第一安装座20的侧面通过至少两根支撑杆19与第二输送管道9内壁连接；第一安装座20将第二螺旋轴15支撑，让其与第二输送管道9始终同轴设置；当第二电机4带动第二螺旋轴15转动时，粉料会随着第二螺旋轴15转动而输出；
在第二输送管道9的底部螺纹连接有第二落料筒8，第二落料筒8的底部螺纹连接第二安装座7，第二安装座7的中心处固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与第二落料筒8同轴设置，并且在电动伸缩杆17的末端连接有密封活塞18，本实用新型中，安装在第二安装座7的中心处的伸缩装置不限于电动伸缩杆17，伸缩气缸或者液压杆均可；
在第二落料筒8的下端安装有与之内部连通的第一落料筒5，第一落料筒5垂直向下设置，当粉料达到第二输送管道9末端时，粉碎会在螺旋轴推动下，继续在第二落料筒8向下移动，电动伸缩杆17带动密封活塞18运动，当密封活塞18与第一落料筒5之间开口处出现缝隙时，粉料从第一落料筒5落下，当电动伸缩杆17伸长，使得密封活塞18与第一落料筒5开口处不存在缝隙时，粉料可不会漏出，并且粉料的下落速度，可通过调节密封活塞18的位置控制，方便使用者进行操作；
如图1或图2所示，在盛料箱12的顶部设有顶盖11，顶盖11与盛料箱12之间通过螺栓紧固。
进一步地，在第一落料筒5的下方设有电子秤6，电子秤6设置在底座1上，下落的粉料会落在容器或者袋子中，可以将容器或者袋子放在电子秤6上，可以定量称取粉料。
进一步地，在盛料箱12的侧面对称安装有两根第一输送管道3，第一输送管道3均伸进盛料箱12内部，且倾斜向下设置，另一端位于盛料斗14内，盛料斗14固定在底座1上；
第一输送管道3内容置有一根第一螺旋轴24，第一螺旋轴24底部伸进盛料斗14并通过轴承连接轴承座10，轴承座10固定在盛料斗14底部；第一螺旋轴24的顶部贯穿第一输送管道3并同轴安装有第一电机23，第一电机23通过第一电机安装架22固定在第一输送管道3上，在第一输送管道3的顶部下方设有与之内部连通的第三落料筒21；
两个第三落料筒21的末端分别与锥形斗16位置相对应；
本实用新型在使用时，可以将所需要包装的粉料倒在盛料斗14内，让第一电机23带动第一螺旋轴24旋转，从而让粉料运输至盛料箱12内部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超细粉重袋自动计量填充装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的上方设有盛料箱（12），盛料箱（12）的两侧固定在支撑架（2）上，支撑架（2）安装在底座（1）上；
盛料箱（12）的底部设有两个与之内部连通的锥形斗（16），锥形斗（16）的下方均倾斜安装有第二输送管道（9），第二输送管道（9）与锥形斗（16）连通，在第二输送管道（9）内容置有一根第二螺旋轴（15），第二螺旋轴（15）的顶端连接第二电机（4），第二电机（4）通过第二电机安装架（13）连接在第二输送管道（9）上，第二螺旋轴（15）的底部通过轴承连接有第一安装座（20），第一安装座（20）的侧面通过至少两根支撑杆（19）与第二输送管道（9）内壁连接；
在第二输送管道（9）的底部螺纹连接有第二落料筒（8），第二落料筒（8）的底部螺纹连接第二安装座（7），第二安装座（7）的中心处固定有电动伸缩杆（17），电动伸缩杆（17）与第二落料筒（8）同轴设置，并且在电动伸缩杆（17）的末端连接有密封活塞（18）；
在第二落料筒（8）的下端安装有与之内部连通的第一落料筒（5），第一落料筒（5）垂直向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉重袋自动计量填充装置，其特征在于，盛料箱（12）的顶部设有顶盖（11），顶盖（11）与盛料箱（12）之间通过螺栓紧固。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉重袋自动计量填充装置，其特征在于，在第一落料筒（5）的下方设有电子秤（6），电子秤（6）设置在底座（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉重袋自动计量填充装置，其特征在于，在盛料箱（12）的侧面对称安装有两根第一输送管道（3），第一输送管道（3）均伸进盛料箱（12）内部，且倾斜向下设置，另一端位于盛料斗（14）内，盛料斗（14）固定在底座（1）上；
第一输送管道（3）内容置有一根第一螺旋轴（24），第一螺旋轴（24）底部伸进盛料斗（14）并通过轴承连接轴承座（10），轴承座（10）固定在盛料斗（14）底部；第一螺旋轴（24）的顶部贯穿第一输送管道（3）并同轴安装有第一电机（23），第一电机（23）通过第一电机安装架（22）固定在第一输送管道（3）上，在第一输送管道（3）的顶部下方设有与之内部连通的第三落料筒（21）；
两个第三落料筒（21）的末端分别与锥形斗（16）位置相对应。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920708914.1U patent/CN210175162U/zh active Active
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