CN210588772U - 一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，包括U形工作台和固设于U形工作台上方的固定板，U形工作台后侧设有一号电动机，一号电动机的输出轴连有丝杠，丝杠位于U形工作台的U形槽内，丝杠上旋合有丝母，丝母上固定有移动板，移动板的两侧各设有一个滑条，U形工作台的U形槽壁上设有与滑条一一对应的滑槽。本实用新型可以将待打磨的圆柱螺旋弹簧固定住，保护罩可以防止打磨产生的粉状物四处飞溅，从而保证了打磨人员的安全。此外，一号电动机带动移动板移动，将待打磨的圆柱螺旋弹簧移动到待打磨的位置上，实现不停机打磨，从而提高了圆柱螺旋弹簧打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱螺旋弹簧技术领域，尤其涉及一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。打磨，是机械加工技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，是一种表面改性技术。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。由于弹簧结构的复杂性，对弹簧进行打磨需要较高的技术要求，尤其在打磨时如何将弹簧进行良好地加持固定一直以来都是难以解决的问题，如果不能对弹簧进行良好地夹持，不仅弹簧打磨后的端面质量得不到保证，在打磨时还有可能弹出对人体造成伤害，亟待改进。此外，一般的打磨弹簧夹具只能固定一个弹簧，打磨下一个弹簧时需要将打磨完成的弹簧更换下来，费时费力。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，包括U形工作台和固设于U形工作台上方的固定板，其特征在于，U形工作台后侧设有一号电动机，一号电动机的输出轴连有丝杠，丝杠位于U形工作台的U形槽内，丝杠上旋合有丝母，丝母上固定有移动板，移动板的两侧各设有一个滑条，U形工作台的U形槽壁上设有与滑条一一对应的滑槽，移动板上设有若干前后均匀排列的固定柱，弹簧套在固定柱上，U形工作台中部左右两侧各设有一个固定平台，固定平台上设有一个横向的一号气缸，一号气缸的活塞杆穿过U形工作台的U形槽壁后连有弧形固定板，弧形固定板靠近弹簧的一侧设有保护层，保护层远离弧形固定板的一侧与位于U形工作台中部的弹簧侧壁贴合，固定板底面设有竖直的二号气缸，二号气缸的活塞杆连有移动平台，移动平台底面设有竖直的二号电动机，二号电动机的输出轴上安装有打磨片，打磨片位于U形工作台的中心正上方，二号电动机外套有保护罩，保护罩的下端低于打磨片，且保护罩的直径大于打磨片的直径，打磨片的直径大于弹簧的直径。
固定柱上套有橡胶套。
保护层由硅橡胶制成。
丝杠远离一号电动机的一端设有限位块，限位块固定在U形工作台上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将待打磨的圆柱螺旋弹簧固定住，保护罩可以防止打磨产生的粉状物四处飞溅，从而保证了打磨人员的安全。此外，一号电动机带动移动板移动，将待打磨的圆柱螺旋弹簧移动到待打磨的位置上，实现不停机打磨，从而提高了圆柱螺旋弹簧打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为U形工作台的俯视图；
图中：1-U形工作台；2-一号电动机；3-丝杠；4-移动板；5-滑条；6-固定柱；7-弹簧；8-固定平台；9-一号气缸；10-弧形固定板；11-保护层；12-固定板；13-二号气缸；14-移动平台；15-二号电动机；16-打磨片；17-保护罩；18-限位块；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，包括U形工作台1和固设于U形工作台1上方的固定板12，其特征在于，U形工作台1后侧设有一号电动机2，一号电动机2的输出轴连有丝杠3，丝杠3位于U形工作台1的U形槽内，丝杠3上旋合有丝母，丝母上固定有移动板4，移动板4的两侧各设有一个滑条5，U形工作台1的U形槽壁上设有与滑条5一一对应的滑槽，移动板4上设有若干前后均匀排列的固定柱6，弹簧7套在固定柱6上，U形工作台1中部左右两侧各设有一个固定平台8，固定平台8上设有一个横向的一号气缸9，一号气缸9的活塞杆穿过U形工作台1的U形槽壁后连有弧形固定板10，弧形固定板10靠近弹簧7的一侧设有保护层11，保护层11远离弧形固定板10的一侧与位于U形工作台1中部的弹簧7侧壁贴合，固定板12底面设有竖直的二号气缸13，二号气缸13的活塞杆连有移动平台14，移动平台14底面设有竖直的二号电动机15，二号电动机15的输出轴上安装有打磨片16，打磨片16位于U形工作台1的中心正上方，二号电动机15外套有保护罩17，保护罩17的下端低于打磨片16，且保护罩17的直径大于打磨片16的直径，打磨片16的直径大于弹簧7的直径。
固定柱6上套有橡胶套。
保护层11由硅橡胶制成。
丝杠3远离一号电动机2的一端设有限位块18，限位块18固定在U形工作台1上。
本实用新型工作时，将固定板12固定在U形工作台1正上方的固定架上，在将待打磨的弹簧7套在固定柱6上，一号电动机2带动移动板4向前移动，使最前方的弹簧7位于U形工作台1中心，一号气缸9带动弧形固定板10靠近弹簧7移动，保护层11贴合弹簧7，将前方的弹簧7夹持住，二号气缸13带动二号电动机15向下移动，保护罩17套住弹簧7上端，二号电动机15带动打磨片16旋转对弹簧7进行打磨，打磨完成后，一号气缸9带动弧形固定板10远离弹簧7移动，一号电动机2带动移动板4继续向前移动，前方第二个弹簧7位于U形工作台1中心，重复动作，对前方第二个弹簧7打磨，同时将前方第一个弹簧7取下，在取下前方第一个弹簧7的固定柱6上安装上一个待打磨的弹簧7，当移动板4后方最后一个固定柱6上的弹簧7打磨完成，一号电动机2反方向转动，移动板4后移动，对倒数第二个固定柱6上的弹簧7进行打磨，将后方第一个弹簧7取下，在取下后方第一个弹簧7的固定柱6上安装上一个待打磨的弹簧7，从而实现不停机打磨，从而提高了弹簧7打磨的效率。本实用新型可以将待打磨的弹簧7固定住，保护罩17可以防止打磨产生的粉状物四处飞溅，从而保证了打磨人员的安全。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，包括U形工作台(1)和固设于U形工作台(1)上方的固定板(12)，其特征在于，U形工作台(1)后侧设有一号电动机(2)，一号电动机(2)的输出轴连有丝杠(3)，丝杠(3)位于U形工作台(1)的U形槽内，丝杠(3)上旋合有丝母，丝母上固定有移动板(4)，移动板(4)的两侧各设有一个滑条(5)，U形工作台(1)的U形槽壁上设有与滑条(5)一一对应的滑槽，移动板(4)上设有若干前后均匀排列的固定柱(6)，弹簧(7)套在固定柱(6)上，U形工作台(1)中部左右两侧各设有一个固定平台(8)，固定平台(8)上设有一个横向的一号气缸(9)，一号气缸(9)的活塞杆穿过U形工作台(1)的U形槽壁后连有弧形固定板(10)，弧形固定板(10)靠近弹簧(7)的一侧设有保护层(11)，保护层(11)远离弧形固定板(10)的一侧与位于U形工作台(1)中部的弹簧(7)侧壁贴合，固定板(12)底面设有竖直的二号气缸(13)，二号气缸(13)的活塞杆连有移动平台(14)，移动平台(14)底面设有竖直的二号电动机(15)，二号电动机(15)的输出轴上安装有打磨片(16)，打磨片(16)位于U形工作台(1)的中心正上方，二号电动机(15)外套有保护罩(17)，保护罩(17)的下端低于打磨片(16)，且保护罩(17)的直径大于打磨片(16)的直径，打磨片(16)的直径大于弹簧(7)的直径。
2.根据权利要求1所述的圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，其特征在于，固定柱(6)上套有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，其特征在于，保护层(11)由硅橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的圆柱螺旋弹簧端面打磨夹具，其特征在于，丝杠(3)远离一号电动机(2)的一端设有限位块(18)，限位块(18)固定在U形工作台(1)上。
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| CN114193267A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-18 | 太仓市惠得利弹簧有限公司 | 一种弹簧内、外表面毛刺去除设备及其工作方法 |
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