CN210586500U - 一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机，包括机架，机架顶部装有油缸，油缸的输出端竖直向下且装有一块压板，机架下端装有工作台，工作台位于正对压板的下方，所述工作台中间设有前后贯通的凹槽用于放置阴极板，所述工作台顶面装有下模具，所述压板底部装有上模具，下模具包括固定在工作台凹槽处的长形垫块，长形垫块顶部设有与导电棒匹配的下凹槽，长形垫块中间设有贯通全长的贯通槽，上模具包括与压板固定连接的顶板，顶板底部设有长形压块，长形压块底部设有与导电棒匹配的上凹槽，所述长形压块及长形垫块的长度均大于或等于导电棒的长度；本实用新型无需分离导电棒与阴极板，提高了工作效率，降低了劳动强度和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜电解精炼生产设备领域，具体是一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机。
背景技术
永久不锈钢阴极法电解工艺，相比传统的始极片生产工艺具有高效率、低能耗、环保等优点。在永久阴极法铜电解精炼中，阳极板作为阳极，永久不锈钢阴极板作为阴极，在有电解液循环的电解槽中通直流电生产。永久不锈钢阴极板主要由导电棒、不绣钢板面、绝缘夹边条组成，其中导电棒为方形的铜导体，不锈钢板面端面与铜导电棒内焊接，导电棒外护套与板面外焊接，绝缘夹边条则夹装在阴极板板体的两侧，板面上设有吊装窗口，不锈钢保护套包裹住铜质导电棒。不锈钢阴极板作为永久不锈钢阴极法电解工艺循环使用，物理外观和垂直度将直接影响整个电解系统的正常稳定生产。
电解系统在长期生产运行过程中，阴极板导电棒逐步出现不同程度的弯曲变形（上翘），严重制约电解系统生产，不利于电解槽内液位以及流量控制，导电棒坐标发生变化降低了机器人式剥片机组、专用行车等设备作业性能。目前对导电棒变形等问题，主要采用两种方式进行修复，一种是人工修复，人工修复方法主要是使用木锤对阴极板导电棒进行敲击校直。这种方法修复导电棒标准不一致，劳动强度大，效率低下。另一种是外送厂家修复，厂家修复一般是直接更换变形导电棒，首先将板面和导电棒连接部位进行切割分离，更换新导电棒，整体自动焊接，最后进行打磨检查完成修复。这种修复方法虽然能够达到修复要求，但修复周期长，成本费用高，且阴极板尺寸发生变化，主要由于板面进行切割和焊接，会造成板面尺寸减少，高度比原板面减少2-3mm。
基于目前不锈钢阴极板导电棒弯曲变形对电解系统影响，以及人工校直修复标准不一致，劳动强度大效率低，外送修复周期长、成本高等问题的现状，制作一种高效、具有可操作性的不锈钢阴极板导电棒弯曲校直专用装置对于提高工作效率、降低劳动强度和成本是非常有意义的。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述目前针对阴极板导电棒校直手段存在的问题，提供一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机。
本实用新型的具体方案是：一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机，包括机架，机架顶部装有油缸，油缸的输出端竖直向下且装有一块压板，机架下端装有工作台，工作台位于正对压板的下方，所述工作台中间设有前后贯通的凹槽用于放置阴极板，所述工作台顶面装有下模具，所述压板底部装有上模具，下模具包括固定在工作台凹槽处的长形垫块，长形垫块顶部设有与导电棒匹配的下凹槽，长形垫块中间设有贯通全长的贯通槽，上模具包括与压板固定连接的顶板，顶板底部设有长形压块，长形压块底部设有与导电棒匹配的上凹槽，所述长形压块及长形垫块的长度均大于或等于导电棒的长度。
本实用新型所述上凹槽及下凹槽内均设有与导电棒凸台位置对应的让位槽。
本实用新型所述油缸配有行程编码器，用来实现行程检测控制反馈功能，以达到精准控制油缸动作行程，保证校直精度的目的。
本实用新型的工作原理如下：使用时，将待校直的不锈钢阴极板从工作台侧面凹槽中推入使导电棒放置于下模具的下凹槽中，将导电棒与下模具两端平齐，控制油缸下压即可进行导电棒校直，根据阴极板导电棒校直实际情况，调整油缸行程以及保压时间控制。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：操作方便，有效解决了人工校直标准不一致，效率低劳动强度大，外送修复周期长成本较高的问题，校直时无需分离导电棒与阴极板，提高了工作效率，降低了劳动强度和成本，确保电解系统生产的连续稳定。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的A-A视图；
图4是图1的B-B视图；
图5是图2的V处放大图；
图6是图2的VI处放大图；
图7是阴极板导电棒的结构示意图；
图中：1-油缸，2-压板，3-上模具，31-上凹槽，32-顶板，4-下模具，41-下凹槽，42-贯通槽，5-工作台，6-机架，7-凹槽，9-让位槽，10-行程编码器，11-阴极板，12-导电棒，13-凸台。
具体实施方式
参见图1-7，本实施例包括机架6，机架6顶部装有油缸1，油缸1的输出端竖直向下且装有一块压板2，机架6下端装有工作台5，工作台5位于正对压板2的下方，所述工作台5中间设有前后贯通的凹槽7用于放置阴极板11，所述工作台5顶面装有下模具4，所述压板2底部装有上模具3，下模具4包括固定在工作台5凹槽7处的长形垫块，长形垫块顶部设有与导电棒12匹配的下凹槽41，长形垫块中间设有贯通全长的贯通槽42，上模具3包括与压板2固定连接的顶板32，顶板32底部设有长形压块，长形压块底部设有与导电棒12匹配的上凹槽31，所述长形压块及长形垫块的长度均与导电棒12的长度相等（也可以大于导电棒12的长度）。
本实施例所述上凹槽31及下凹槽41内均设有与导电棒12凸台13位置对应的让位槽9。
本实施例所述油缸1配有行程编码器10，用来实现行程检测控制反馈功能，以达到精准控制油缸1动作行程，保证校直精度的目的。
Claims (3)
1.一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机，包括机架，机架顶部装有油缸，油缸的输出端竖直向下且装有一块压板，机架下端装有工作台，工作台位于正对压板的下方，其特征是：所述工作台中间设有前后贯通的凹槽用于放置阴极板，所述工作台顶面装有下模具，所述压板底部装有上模具，下模具包括固定在工作台凹槽处的长形垫块，长形垫块顶部设有与导电棒匹配的下凹槽，长形垫块中间设有贯通全长的贯通槽，上模具包括与压板固定连接的顶板，顶板底部设有长形压块，长形压块底部设有与导电棒匹配的上凹槽，所述长形压块及长形垫块的长度均大于或等于导电棒的长度。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机，其特征是：所述上凹槽及下凹槽内均设有与导电棒凸台位置对应的让位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢阴极板导电棒的校直机，其特征是：所述油缸配有行程编码器，用来实现行程检测控制反馈功能，以达到精准控制油缸动作行程，保证校直精度的目的。
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- 2019-10-17 CN CN201921742660.1U patent/CN210586500U/zh active Active
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