CN210584846U - 一种定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种定量投料装置，包括储料装置、定量机构、定量驱动装置以及投料装置；通过设置多个储料装置和定量机构，并通过定量驱动装置来控制不同定量机构的转速，从而控制不同储料装置中不同原料的投放速度。从而实现了控制不同原料的投放量和投放比例。本装置结构简单可靠，具有推广价值。

Description

一种定量投料装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种定量投料装置。

背景技术

在化工生产领域中，经常需要将化工原料通过投料装置投放至反应釜中进行化学反应，从而进行化工生产工作。而这些化工原料的投放量一般都是通过投料装置来设置，但是现有的投料装置无法设置不同原料的投放比例。

因此，为解决以上问题，需要一种定量投料装置，不仅能够控制化工原料的投放量，还能够控制不同化工原理之间的投放比例。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供定量投料装置，不仅能够控制化工原料的投放量，还能够控制不同化工原理之间的投放比例。

本实用新型的定量投料装置，包括包括储料装置、定量机构、定量驱动装置以及投料装置；

所述储料装置包括进料口、储料室以及出料口，所述储料装置顶部开孔为所述进料口，底部开孔为所述出料口，内部为空腔结构为所述储料室；

所述定量机构为一个侧面均匀地开设多个凹槽的圆柱体，设置于所述出料口处并遮挡住所述出料口；所述储料室底部设有与所述定量机构大小匹配的孔，所述定量机构安装于所述储料室内且一端与设置在所述储料装置外侧壁上的所述定量驱动装置连接；

所述投料装置内部为空腔结构，顶部为开口结构并设置于所述出料口的上方，底部开投料口；所述多个储料装置、定量机构和定量驱动装置并排设置于所述投料装置的正上方。

不同的化工原料可以一次性放入在不同的所述储料装置中，再由所述定量驱动装置驱动所述定量机构转动，所述凹槽开口向上时原料在重力的作用下掉落进入所述凹槽中，随着所述定量机构的转动，转动至所述凹槽开口向下时恰好所述所述槽口开口正对所述出料口，原料掉落至所述投料装置中进行混合。同时，通过控制多个所述定量驱动装置的转动速度差，便可以控制不同原料掉落至所述投料装置中的速度，从而在相同时间控制不同原料掉落至所述投料装置中的量，实现控制不同原料掉落至所述投料装置中的比例。

进一步所述定量驱动装置包括电机、电机驱动电路以及主控芯片；所述电机的转轴与所述定量机构的中轴线固定连接；所述电机驱动电路的输出端连接所述电机，输入端连接所述主控芯片的信号输出引脚。使用所述主控芯片来控制多个所述电机的转速，是实现控制投放比例的关键。

进一步，一个所述定量机构对应设置一个所述电机和电机驱动电路，且所述多个电机驱动电路的输入端与所述主控芯片的多个所述信号输出引脚对应连接。

进一步，所述投料装置外壁设有震动泵。在原料掉落至所述投放装置中的同时，所述震动泵开始工作，将不同原料进行混合，以便于不同原料充分接触，再投放至反应釜时的化学反应也更加充分。同时，所述震动泵还可以使附着在所述投放装置内壁的原料脱落，降低了投放的误差。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种定量投料装置，通过设置多个储料装置和定量机构，并通过定量驱动装置来控制不同定量机构的转速，从而控制不同储料装置中不同原料的投放速度。从而实现了控制不同原料的投放量和投放比例。本装置结构简单可靠，具有推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定量驱动装置结构示意图；

具体实施方式

附图标记：1、储料装置，2、定量机构，3、定量驱动装置，4、投料装置， 5、支架，11、进料口，12、储料室，13、出料口，21、凹槽，31、电机，32、电机驱动电路。

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的定量投料装置包括储料装置1、定量机构2、定量驱动装置3以及投料装置4；储料装置1包括进料口11、储料室12以及出料口13，储料装置1顶部开孔为进料口11，底部开孔为出料口13，内部为空腔结构为储料室12；定量机构2为一个侧面均匀地开设多个凹槽的圆柱体，圆柱体设置于出料口13处并遮挡住储料口3；储料室12底部设有与定量机构2大小匹配的孔，定量机构2安装于储料室12内且一端与设置在储料装置1外侧壁上的定量驱动装置3连接；投料装置4内部为空腔结构，顶部为开口并设置于出料口13的下方，底部开投料口；多个储料装置1、定量机构2和定量驱动装置3并排设置于投料装置的正上方。定量驱动装置3包括电机31、电机驱动电路32和主控芯片(本实施例中为51单片机)，电机驱动电路31的输出端与电机31连接，输入端与主控芯片32的信号输出引脚连接。构成一个基于单片机驱动多个电机的电路。且一个定量机构2对应一个电机31和电机驱动电路32，最后多个电机驱动电路32的输入端分别与主控芯片的信号输出引脚连接。多个电机31固定在一个支架5上，支架与储料装置 1的外壁固定。最后，投料装置4的外壁面上设有震动泵41。

上述装置在工作时，首先通过化工生产的原料配方来确定储料装置1的数量，再将配方中不同的原料分别放入不同的储料装置1中，原料通过进料口11 进入到储料室12中，此时定量机构2在电机31的驱动下旋转，当凹槽21转动至开口向上时，由于重力的原因，原料自动进入凹槽21中。随着定量机构2 的转动，转动至凹槽21的开口向下时，恰好凹槽21的开口正对出料口13，原料掉落至投料装置4中进行混合。同时，通过控制多个定量驱动装置3的转动速度差，便可以控制不同原料掉落至投料装置4中的速度，从而在相同时间控制不同原料掉落至投料装置4中的量，实现控制不同原料掉落至投料装置4中的比例。在原料掉落至投放装置4中的同时，震动泵41开始工作，将不同原料进行混合，以便于不同原料充分接触，再投放至反应釜时的化学反应也更加充分。同时，震动泵41还可以使附着在投放装置内壁的原料脱落，降低了投放的误差。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种定量投料装置，其特征在于：包括储料装置、定量机构、定量驱动装置以及投料装置；

所述储料装置包括进料口、储料室以及出料口，所述储料装置顶部开孔为所述进料口，底部开孔为所述出料口，内部为空腔结构为所述储料室；

所述定量机构为一个侧面均匀地开设多个凹槽的圆柱体，设置于所述出料口处并遮挡住所述出料口；所述储料室底部设有与所述定量机构大小匹配的孔，所述定量机构安装于所述储料室内且一端与设置在所述储料装置外侧壁上的所述定量驱动装置连接；

所述投料装置内部为空腔结构，顶部为开口结构并设置于所述出料口的上方，底部开投料口；所述多个储料装置、定量机构和定量驱动装置并排设置于所述投料装置的正上方。

2.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述定量驱动装置包括电机、电机驱动电路以及主控芯片；所述电机的转轴与所述定量机构的中轴线固定连接；所述电机驱动电路的输出端连接所述电机，输入端连接所述主控芯片的信号输出引脚。

3.根据权利要求2所述的定量投料装置，其特征在于：一个所述定量机构对应设置一个所述电机和电机驱动电路，且所述多个电机驱动电路的输入端与所述主控芯片的多个所述信号输出引脚对应连接。

4.根据权利要求1所述的定量投料装置，其特征在于：所述投料装置外壁设有震动泵。

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