CN208229770U - 一种工业加工用的流体搅拌装置 - Google Patents

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黄琴
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Qingdao Aogaike Chemical Engineering Co., Ltd.
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黄琴
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Abstract

本实用新型公开了一种工业加工用的流体搅拌装置,包括一搅拌盒,搅拌盒内设置有一个搅拌腔,搅拌腔的内壁设置有一圈的回流槽,回流槽内设置有一个回流腔,回流腔外部开口端通过一圈的滤网密封,所述搅拌腔内安装一转动体,转动体外壁相对滤网设置有一个以上的出料口,正对每个出料口的转动体上端面均设置一个对应的储料腔,储料腔的上端面均开口,储料腔与出料口之间通过一个以上的导料孔连接导通,转动体的外壁与滤网的外壁接触,转动体通过外部的驱动电机驱动转动。本实用新型结构简单,可实现往复循环搅拌,可快速细化需要搅拌的流体物质,工作效率大大提升。

Description

一种工业加工用的流体搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及工业加工领域,具体涉及一种工业加工用的流体搅拌装置。
背景技术
工业物料在使用之前需要进行搅拌,这些物料一般通过搅拌结构进行机构,搅拌时将物料倒入到搅拌腔内,利用搅拌叶不停的搅拌,由于只是利用搅拌叶进行搅拌,因此搅拌的效率会大大降低,整个生产效率便会降低,且搅拌装置的体积大,占用场地面积。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种种工业加工用的流体搅拌装置,可实现往复循环搅拌,可快速细化需要搅拌的流体物质,工作效率大大提升。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种工业加工用的流体搅拌装置,包括一搅拌盒,搅拌盒内设置有一个搅拌腔,搅拌腔的内壁设置有一圈的回流槽,回流槽内设置有一个回流腔,回流腔外部开口端通过一圈的滤网密封,所述搅拌腔内安装一转动体,转动体外壁相对滤网设置有一个以上的出料口,正对每个出料口的转动体上端面均设置一个对应的储料腔,储料腔的上端面均开口,储料腔与出料口之间通过一个以上的导料孔连接导通,转动体的外壁与滤网的外壁接触,转动体通过外部的驱动电机驱动转动。
作为优选的技术方案,所述搅拌盒的顶部设置有一个螺纹拆装的顶盖,驱动电机安装于顶盖的上端,转动体的上端设置一连接部,驱动电机的电机轴与该连接部固定连接,顶盖上具有一个加料口,加料口通过一密封盖密封。
作为优选的技术方案,所述滤网的底部形成一个出料腔,出料腔正对着转动体上的出料口设置,流体经回流腔进入到各出料口内。
作为优选的技术方案,所述回流腔的底面为一个导流面,所述出料口的底面为一个倾斜导向面,导流面与倾斜导向面之间互相平行。
作为优选的技术方案,所述驱动电机通过电机固定支架安装于顶盖的外部,固定支架的前端安装一电机控制面板,电机控制面板上设置电机控制按键,驱动电机接入外部电源。
作为优选的技术方案,所述转动体的底部设置有一密封环,密封环密封搅拌腔内壁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可实现往复循环搅拌,可快速细化需要搅拌的流体物质,工作效率大大提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的转动体的截面示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,包括一搅拌盒19,搅拌盒19内设置有一个搅拌腔,搅拌腔的内壁设置有一圈的回流槽,回流槽内设置有一个回流腔5,回流腔5外部开口端通过一圈的滤网4密封,搅拌腔内安装一转动体3,转动体3外壁相对滤网设置有一个以上的出料口11,正对每个出料口11的转动体上端面均设置一个对应的储料腔17,储料腔17的上端面均开口,储料腔17与出料口11之间通过一个以上的导料孔18连接导通,转动体3的外壁与滤网4的外壁接触,转动体3通过外部的驱动电机14驱动转动。
其中,搅拌盒19的顶部设置有一个螺纹拆装的顶盖12,驱动电机安装于顶盖12的上端,转动体3的上端设置一连接部13,驱动电机14的电机轴与该连接部13固定连接,顶盖12上具有一个加料口,加料口通过一密封盖2密封,通过加料口对各储料腔17进行加料,搅拌完成后,可取下顶盖,然后取出驱动电机以及转动体,进行卸料。
其中,滤网的底部形成一个出料腔7,出料腔7正对着转动体上的出料口11设置,流体经回流腔5进入到各出料口11内,物料加入到转动体3的储料腔17内后,驱动电机14驱动转动体旋转,利用离心力从各导料孔进入到出料口内,然后再从转动体甩出,物料刷出在滤网上,经过滤网细化进入到回流腔内。
回流腔5的底面为一个导流面6,出料口11的底面为一个倾斜导向面16,导流面6与倾斜导向面16之间互相平行,进入回流腔内的物料通过倾斜的导流面流出,穿过出料腔进入到转动体的出料口内,然后再经过离心力,将物料从出料口甩出,以此实现重复物料细化,工作效率大大提升。
其中,驱动电机14通过电机固定支架1安装于顶盖12的外部,固定支架的前端安装一电机控制面板15,电机控制面板15上设置电机控制按键,驱动电机14接入外部电源,转动体3的底部设置有一密封环9,密封环9密封搅拌腔内壁,防止物料从转动体底部漏出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可实现往复循环搅拌,可快速细化需要搅拌的流体物质,工作效率大大提升。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:包括一搅拌盒,搅拌盒内设置有一个搅拌腔,搅拌腔的内壁设置有一圈的回流槽,回流槽内设置有一个回流腔,回流腔外部开口端通过一圈的滤网密封,所述搅拌腔内安装一转动体,转动体外壁相对滤网设置有一个以上的出料口,正对每个出料口的转动体上端面均设置一个对应的储料腔,储料腔的上端面均开口,储料腔与出料口之间通过一个以上的导料孔连接导通,转动体的外壁与滤网的外壁接触,转动体通过外部的驱动电机驱动转动。
2.如权利要求1所述的工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:所述搅拌盒的顶部设置有一个螺纹拆装的顶盖,驱动电机安装于顶盖的上端,转动体的上端设置一连接部,驱动电机的电机轴与该连接部固定连接,顶盖上具有一个加料口,加料口通过一密封盖密封。
3.如权利要求1所述的工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:所述滤网的底部形成一个出料腔,出料腔正对着转动体上的出料口设置,流体经回流腔进入到各出料口内。
4.如权利要求1所述的工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:所述回流腔的底面为一个导流面,所述出料口的底面为一个倾斜导向面,导流面与倾斜导向面之间互相平行。
5.如权利要求1所述的工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机通过电机固定支架安装于顶盖的外部,固定支架的前端安装一电机控制面板,电机控制面板上设置电机控制按键,驱动电机接入外部电源。
6.如权利要求1所述的工业加工用的流体搅拌装置,其特征在于:所述转动体的底部设置有一密封环,密封环密封搅拌腔内壁。
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