CN220940120U - 一种装配式建筑化工物料混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式建筑化工物料混合机，包括排料口、螺旋杆、螺纹帽、密封盖、密封圈、固定轴承圈、稳固块、支撑架、支撑板、底座、电池块、驱动电机、驱动皮带轮、传动皮带和控制面板，本申请通过在v型搅拌罐的顶面对称设置加料口，通过加料口可以分别投入不同物料，通过将电机的输出轴端部固定连接转动杆的端部，然后在转动杆的壁面设置绞龙叶，当启动电机时使得转动杆旋转从而可以使得绞龙叶转动，当绞龙叶旋转时加快投入v型搅拌罐内部物料的输送，提高后期混合搅拌效率，通过将转动杆的壁面转动连接稳固支架的内部，然后将稳固支架的端部固定连接v型搅拌罐的内壁，以免转动杆在v型搅拌罐的内部旋转时出现晃动。

Description

一种装配式建筑化工物料混合机

技术领域

本申请涉及物料混合机技术领域，尤其是一种装配式建筑化工物料混合机。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工领域，物料的混合需要用到混合机。

在公告号为CN218485820U的中国专利中，提出了一种混合高效的化工物料混合机，设置了分料盘、第二伺服电机、第一伺服电机和螺旋叶片，达到了混合效率高的目的，解决了现有的化工物料混合机混合效率低，导致其使用时无法将物料快速混合，影响后续加工的问题。

然而，上述专利在使用的过程中，现有的混合机在使用时存在许多问题，当物料中存在大量结块时，由于粉状或者粘稠流体的材料不易被输送，容易使物料混合不均匀，从而影响了物料混合的理想效果，需要工人再次加料进行混合，从而降低了工人的工作效率，物料混合搅拌过程中不具有温控和控制下料的作用。

因此，针对上述问题提出一种装配式建筑化工物料混合机。

发明内容

在本实施例中提供了一种装配式建筑化工物料混合机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的混合机在使用时存在许多问题，当物料中存在大量结块时，由于粉状或者粘稠流体的材料不易被输送，容易使物料混合不均匀，从而影响了物料混合的理想效果，需要工人再次加料进行混合，从而降低了工人的工作效率，物料混合搅拌过程中不具有温控和控制下料的作用。

根据本申请的一个方面，提供了一种装配式建筑化工物料混合机，包括v型搅拌罐、加料口、底座、控制面板和混合机构；

所述混合机构包括搅拌转杆，所述搅拌转杆的壁面转动连接v型搅拌罐的内部，所述搅拌转杆的壁面固定连接混合搅拌叶的端部，所述搅拌转杆的壁面设置搅拌叶，所述搅拌转杆的壁面固定连接传动皮带轮的内部，所述传动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接驱动皮带轮的壁面，所述驱动皮带轮的内壁固定连接驱动电机的输出轴端部，所述驱动皮带轮的终端电性连接控制面板的终端。

进一步地，所述底座的顶面固定连接电池块的底座。

进一步地，所述底座的顶面固定连接支撑架的底端，所述支撑架的顶面固定连接稳固块的底面，所述稳固块的内壁嵌入固定轴承圈的壁面，所述固定轴承圈的内部固定连接搅拌转杆的端部壁面。

进一步地，所述控制面板的底座固定连接v型搅拌罐的外壁表面。

进一步地，所述v型搅拌罐的顶面设置加料口，所述v型搅拌罐的底面固定连接支撑板的顶面，所述支撑板的底面固定连接底座的顶面。

进一步地，所述加料口的设置数量为两个，且两个所述加料口沿v型搅拌罐的中心点对称设置。

进一步地，所述v型搅拌罐的壁面固定连接电机的底座，所述电机的输出轴端部固定连接转动杆的壁面，所述转动杆的壁面设置绞龙叶，所述转动杆的壁面转动连接稳固支架的内部，所述稳固支架的端部固定连接v型搅拌罐的内壁，所述电机的终端电性连接控制面板的终端。

进一步地，所述v型搅拌罐的内壁表面固定连接温度传感器的底座，所述温度传感器的终端电性连接控制面板的终端。

进一步地，所述v型搅拌罐的内壁表面固定连接加热棒的底座，所述加热棒的终端电性连接控制面板的终端。

进一步地，所述v型搅拌罐的底部设置排料口，所述排料口的内壁固定连接螺纹帽的支撑架端部，所述螺纹帽的内部螺纹连接螺旋杆的壁面，所述螺旋杆的壁面转动连接密封盖的内部，所述密封盖的壁面设置密封圈，所述密封盖的壁面活动连接排料口的内部。

通过本申请上述实施例，采用了当启动驱动电机时使得驱动皮带轮转动，从而使得驱动皮带轮的转动带动搅拌转杆旋转，通过将搅拌转杆的壁面转动连接v型搅拌罐的内部，然后在搅拌转杆的壁面设置搅拌叶，从而通过搅拌转杆带动搅拌叶对v型搅拌罐内部的物料进行混合搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处放大示意图。

图中：1、v型搅拌罐；2、加料口；3、电机；4、转动杆；5、绞龙叶；6、搅拌转杆；7、加热棒；8、搅拌叶；9、传动皮带轮；10、温度传感器；11、排料口；12、螺旋杆；13、螺纹帽；14、密封盖；15、密封圈；16、固定轴承圈；17、稳固块；18、支撑架；19、支撑板；20、底座；21、电池块；22、驱动电机；23、驱动皮带轮；24、传动皮带；25、控制面板；26、稳固支架；27、混合搅拌叶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种装配式建筑化工物料混合机，包括v型搅拌罐1、加料口2、底座20、控制面板25和混合机构；

所述混合机构包括搅拌转杆6，所述搅拌转杆6的壁面转动连接v型搅拌罐1的内部，所述搅拌转杆6的壁面固定连接混合搅拌叶27的端部，所述搅拌转杆6的壁面设置搅拌叶8，所述搅拌转杆6的壁面固定连接传动皮带轮9的内部，所述传动皮带轮9的壁面通过传动皮带24传动连接驱动皮带轮23的壁面，所述驱动皮带轮23的内壁固定连接驱动电机22的输出轴端部，所述驱动皮带轮23的终端电性连接控制面板25的终端，通过将驱动电机22的输出轴端部固定连接驱动皮带轮23的内壁，将驱动皮带轮23的壁面通过传动皮带24传动连接传动皮带轮9的壁面，然后将传动皮带轮9的内部固定连接搅拌转杆6的壁面，当启动驱动电机22时使得驱动皮带轮23转动，从而使得驱动皮带轮23的转动带动搅拌转杆6旋转，通过将搅拌转杆6的壁面转动连接v型搅拌罐1的内部，通过在搅拌转杆6的壁面固定连接混合搅拌叶27的端部，从而通过混合搅拌叶27对v型搅拌罐1内部的物料混合起到辅助搅拌作用，然后在搅拌转杆6的壁面设置搅拌叶8。从而通过搅拌转杆6带动搅拌叶8对v型搅拌罐1内部的物料进行混合搅拌；

所述底座20的顶面固定连接电池块21的底座，所述底座20的顶面固定连接支撑架18的底端，所述支撑架18的顶面固定连接稳固块17的底面，所述稳固块17的内壁嵌入固定轴承圈16的壁面，所述固定轴承圈16的内部固定连接搅拌转杆6的端部壁面，所述控制面板25的底座固定连接v型搅拌罐1的外壁表面，所述v型搅拌罐1的顶面设置加料口2，所述v型搅拌罐1的底面固定连接支撑板19的顶面，所述支撑板19的底面固定连接底座20的顶面，所述加料口2的设置数量为两个，且两个所述加料口2沿v型搅拌罐1的中心点对称设置，通过在v型搅拌罐1的顶面对称设置加料口2，通过加料口2可以分别投入不同物料，所述v型搅拌罐1的壁面固定连接电机3的底座，所述电机3的输出轴端部固定连接转动杆4的壁面，所述转动杆4的壁面设置绞龙叶5，所述转动杆4的壁面转动连接稳固支架26的内部，所述稳固支架26的端部固定连接v型搅拌罐1的内壁，所述电机3的终端电性连接控制面板25的终端，通过将电机3的输出轴端部固定连接转动杆4的端部，然后在转动杆4的壁面设置绞龙叶5，当启动电机3时使得转动杆4旋转从而可以使得绞龙叶5转动，当绞龙叶5旋转时加快投入v型搅拌罐1内部物料的输送，提高后期混合搅拌效率，通过将转动杆4的壁面转动连接稳固支架26的内部，然后将稳固支架26的端部固定连接v型搅拌罐1的内壁，以免转动杆4在v型搅拌罐1的内部旋转时出现晃动，所述v型搅拌罐1的内壁表面固定连接温度传感器10的底座，所述温度传感器10的终端电性连接控制面板25的终端，通过将温度传感器10的底座固定连接v型搅拌罐1的内壁，通过温度传感器10感知v型搅拌罐1内部的温度然后通过控制面板25表面屏幕显示出来，所述v型搅拌罐1的内壁表面固定连接加热棒7的底座，所述加热棒7的终端电性连接控制面板25的终端，通过将加热棒7的底座固定连接v型搅拌罐1的内壁，通过控制面板25控制加热棒7从而可以对v型搅拌罐1内部的物料边混合进行加热，所述v型搅拌罐1的底部设置排料口11，所述排料口11的内壁固定连接螺纹帽13的支撑架端部，所述螺纹帽13的内部螺纹连接螺旋杆12的壁面，所述螺旋杆12的壁面转动连接密封盖14的内部，所述密封盖14的壁面设置密封圈15，所述密封盖14的壁面活动连接排料口11的内部，通过密封盖14在排料口11的内部完全退出时，从而v型搅拌罐1内部混合搅拌后的物料排出，通过将螺纹帽13的支撑架端部固定连接排料口11的内壁，将螺纹帽13的内部螺纹连接螺旋杆12的壁面，然后将螺旋杆12的壁面转动连接密封盖14的内部，当旋钮螺旋杆12的底部转动盘时从而密封盖14可以在排料口11的内部实现进退效果，因此可以控制下料的速度。

本申请在使用时，本申请通过将驱动电机22的输出轴端部固定连接驱动皮带轮23的内壁，将驱动皮带轮23的壁面通过传动皮带24传动连接传动皮带轮9的壁面，然后将传动皮带轮9的内部固定连接搅拌转杆6的壁面，当启动驱动电机22时使得驱动皮带轮23转动，从而使得驱动皮带轮23的转动带动搅拌转杆6旋转，通过将搅拌转杆6的壁面转动连接v型搅拌罐1的内部，然后在搅拌转杆6的壁面设置搅拌叶8，从而通过搅拌转杆6带动搅拌叶8对v型搅拌罐1内部的物料进行混合搅拌，通过在v型搅拌罐1的顶面对称设置加料口2，通过加料口2可以分别投入不同物料，通过将电机3的输出轴端部固定连接转动杆4的端部，然后在转动杆4的壁面设置绞龙叶5，当启动电机3时使得转动杆4旋转从而可以使得绞龙叶5转动，当绞龙叶5旋转时加快投入v型搅拌罐1内部物料的输送，提高后期混合搅拌效率，通过将转动杆4的壁面转动连接稳固支架26的内部，然后将稳固支架26的端部固定连接v型搅拌罐1的内壁，以免转动杆4在v型搅拌罐1的内部旋转时出现晃动，通过将温度传感器10的底座固定连接v型搅拌罐1的内壁，通过温度传感器10感知v型搅拌罐1内部的温度然后通过控制面板25表面屏幕显示出来，通过将加热棒7的底座固定连接v型搅拌罐1的内壁，通过控制面板25控制加热棒7从而可以对v型搅拌罐1内部的物料边混合进行加热，通过密封盖14在排料口11的内部完全退出时，从而v型搅拌罐1内部混合搅拌后的物料排出，通过将螺纹帽13的支撑架端部固定连接排料口11的内壁，将螺纹帽13的内部螺纹连接螺旋杆12的壁面，然后将螺旋杆12的壁面转动连接密封盖14的内部，当旋钮螺旋杆12的底部转动盘时从而密封盖14可以在排料口11的内部实现进退效果，因此可以控制下料的速度。

本申请的有益之处在于：

1、通过将驱动电机的输出轴端部固定连接驱动皮带轮的内壁，将驱动皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接传动皮带轮的壁面，通过在搅拌转杆的壁面固定连接混合搅拌叶的端部，从而通过混合搅拌叶对v型搅拌罐内部的物料混合起到辅助搅拌作用，然后将传动皮带轮的内部固定连接搅拌转杆的壁面，当启动驱动电机时使得驱动皮带轮转动，从而使得驱动皮带轮的转动带动搅拌转杆旋转，通过将搅拌转杆的壁面转动连接v型搅拌罐的内部，然后在搅拌转杆的壁面设置搅拌叶，从而通过搅拌转杆带动搅拌叶对v型搅拌罐内部的物料进行混合搅拌。

2、通过在v型搅拌罐的顶面对称设置加料口，通过加料口可以分别投入不同物料，通过将电机的输出轴端部固定连接转动杆的端部，然后在转动杆的壁面设置绞龙叶，当启动电机时使得转动杆旋转从而可以使得绞龙叶转动，当绞龙叶旋转时加快投入v型搅拌罐内部物料的输送，提高后期混合搅拌效率，通过将转动杆的壁面转动连接稳固支架的内部，然后将稳固支架的端部固定连接v型搅拌罐的内壁，以免转动杆在v型搅拌罐的内部旋转时出现晃动。

3、通过将温度传感器的底座固定连接v型搅拌罐的内壁，通过温度传感器感知v型搅拌罐内部的温度然后通过控制面板表面屏幕显示出来，通过将加热棒的底座固定连接v型搅拌罐的内壁，通过控制面板控制加热棒从而可以对v型搅拌罐内部的物料边混合进行加热，通过密封盖在排料口的内部完全退出时，从而v型搅拌罐内部混合搅拌后的物料排出，通过将螺纹帽的支撑架端部固定连接排料口的内壁，将螺纹帽的内部螺纹连接螺旋杆的壁面，然后将螺旋杆的壁面转动连接密封盖的内部，当旋钮螺旋杆的底部转动盘时从而密封盖可以在排料口的内部实现进退效果，因此可以控制下料的速度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的清洗范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：包括v型搅拌罐(1)、加料口(2)、底座(20)、控制面板(25)和混合机构；

所述混合机构包括搅拌转杆(6)，所述搅拌转杆(6)的壁面转动连接v型搅拌罐(1)的内部，所述搅拌转杆(6)的壁面固定连接混合搅拌叶(27)的端部，所述搅拌转杆(6)的壁面设置搅拌叶(8)，所述搅拌转杆(6)的壁面固定连接传动皮带轮(9)的内部，所述传动皮带轮(9)的壁面通过传动皮带(24)传动连接驱动皮带轮(23)的壁面，所述驱动皮带轮(23)的内壁固定连接驱动电机(22)的输出轴端部，所述驱动皮带轮(23)的终端电性连接控制面板(25)的终端。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述底座(20)的顶面固定连接电池块(21)的底座。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述底座(20)的顶面固定连接支撑架(18)的底端，所述支撑架(18)的顶面固定连接稳固块(17)的底面，所述稳固块(17)的内壁嵌入固定轴承圈(16)的壁面，所述固定轴承圈(16)的内部固定连接搅拌转杆(6)的端部壁面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述控制面板(25)的底座固定连接v型搅拌罐(1)的外壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述v型搅拌罐(1)的顶面设置加料口(2)，所述v型搅拌罐(1)的底面固定连接支撑板(19)的顶面，所述支撑板(19)的底面固定连接底座(20)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述加料口(2)的设置数量为两个，且两个所述加料口(2)沿v型搅拌罐(1)的中心点对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述v型搅拌罐(1)的壁面固定连接电机(3)的底座，所述电机(3)的输出轴端部固定连接转动杆(4)的壁面，所述转动杆(4)的壁面设置绞龙叶(5)，所述转动杆(4)的壁面转动连接稳固支架(26)的内部，所述稳固支架(26)的端部固定连接v型搅拌罐(1)的内壁，所述电机(3)的终端电性连接控制面板(25)的终端。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述v型搅拌罐(1)的内壁表面固定连接温度传感器(10)的底座，所述温度传感器(10)的终端电性连接控制面板(25)的终端。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述v型搅拌罐(1)的内壁表面固定连接加热棒(7)的底座，所述加热棒(7)的终端电性连接控制面板(25)的终端。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合机，其特征在于：所述v型搅拌罐(1)的底部设置排料口(11)，所述排料口(11)的内壁固定连接螺纹帽(13)的支撑架端部，所述螺纹帽(13)的内部螺纹连接螺旋杆(12)的壁面，所述螺旋杆(12)的壁面转动连接密封盖(14)的内部，所述密封盖(14)的壁面设置密封圈(15)，所述密封盖(14)的壁面活动连接排料口(11)的内部。