CN207628330U - 一种复方中药粉剂双锥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复方中药粉剂双锥混合机,包括机架、双锥混料桶和驱动电机,其特征在于:所述机架上设有旋转支架,所述旋转支架为双锥结构,一端通过转轴与机架活动连接,另一端与驱动电机连接,通过驱动电机的驱动,使旋转支架沿水平转动;所述双锥混料桶的两端与旋转支架通过轴承活动连接,所述双锥混料桶包括进料口和出料口,所述进料口的外壁通过进料端轴承与旋转支架活动连接,所述出料口的外壁通过出料端轴承与旋转支架活动连接,所述进料口通过电机驱动,使得双锥混料桶以自身为轴转动。不仅在垂直平面内翻转,而且在水平平面内翻转,能大大增强混合效果,缩短混合时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机械设备领域,具体涉及一种复方中药粉双锥混合机。
背景技术
双锥混料机作为颗粒或粉沫料混合的有效设备,广泛应用于医药、食品、化工行业。双锥混料机主要用于单批次物料的混合,使物料整体品质达到统一,现有技术总的双锥混料机一般包括机架、电机、混料桶等相关结构部件,混料桶与主轴采用垂直安装,混料桶随着主轴垂直平面回转来进行混合。但由于只是在垂直平面内翻转,混合效果不理想,而且中药粉剂的混合尤其粘度高,流动性差,仅是垂直平面的翻转不能较好的混合,如果能增加水平方向的翻转,能大大增强混合效果,缩短混合时间。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的提供一种双向混合的双锥混合机,不仅在垂直平面内翻转,而且在水平平面内翻转,能大大增强混合效果,缩短混合时间。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种复方中药粉剂双锥混合机,包括机架、双锥混料桶和驱动电机,其特征在于:所述机架上设有旋转支架,所述旋转支架为双锥结构,一端通过转轴与机架活动连接,另一端与驱动电机连接,通过驱动电机的驱动,使旋转支架沿水平转动;所述双锥混料桶的两端与旋转支架通过轴承活动连接,所述双锥混料桶包括进料口和出料口,所述进料口的外壁通过进料端轴承与旋转支架活动连接,所述出料口的外壁通过出料端轴承与旋转支架活动连接,所述进料口通过电机驱动,使得双锥混料桶以自身为轴转动。
进一步,所述驱动电机为伺服电机,控制旋转支架的旋转方向为往复式转动。
进一步,所述双锥混料桶内设有搅拌环,搅拌环45°斜向设置在桶内。
进一步,所述旋转支架为一体成型框架结构,上下两端包括两个固定环,所述进料端轴承和出料端轴承设置在固定环内。
进一步,所述进料口包括进料密封盖、进料口法兰,所述电机驱动轴与进料密封盖连接,进料密封盖与进料口法兰通过螺钉或者卡扣固定连接。
进一步,所述进料端轴承和出料端轴承均采用滚动轴承。
本实用新型的优点在于:
1、采用旋转支架结构,将双锥混料桶置于旋转支架内,通过旋转支架的垂直平面的转动,带动双锥混料桶的垂直平面旋转;双锥混料桶的上下两端通过滚动轴承与旋转支架活动连接,通过电机驱动使得双锥混料桶在水平平面转动,形成双向转动,促进混料均匀,缩短混料时间;
2、旋转支架的旋转方向为往复式转动,而没有采用循环转动的方式,有效防止进料口端的电机电源线缠绕;
3、双锥混料桶内设有搅拌环,搅拌环45°斜向设置在桶内,使得桶内的中药粉剂在重力作用下被搅拌环分切,由于中药粉剂的年度较大,重力作用会砸实物料,采用静态的搅拌环,能使物料在分散过程中保持分散装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图。
其中:1、机架;2、双锥混料桶;3、驱动电机;4、旋转支架;5、电机;6、搅拌环; 7、固定环;8、进料端轴承;9、出料端轴承;10、进料密封盖;11、进料口法兰;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图所示的一种复方中药粉剂双锥混合机,包括机架1、双锥混料桶2和驱动电机3,其特征在于:所述机架1上设有旋转支架4,所述旋转支架4为双锥结构,一端通过转轴与机架1活动连接,另一端与驱动电机3连接,通过驱动电机3的驱动,使旋转支架4沿水平转动;所述双锥混料桶2的两端与旋转支架4通过轴承活动连接,所述双锥混料桶2 包括进料口和出料口,所述进料口的外壁通过进料端轴承8与旋转支架4活动连接,所述出料口的外壁通过出料端轴承9与旋转支架4活动连接,所述进料口通过电机5驱动,使得双锥混料桶2以自身为轴转动。
进一步,所述驱动电机3为伺服电机5,控制旋转支架4的旋转方向为往复式转动。
进一步,所述双锥混料桶2内设有搅拌环6,搅拌环645°斜向设置在桶内。
进一步,所述旋转支架4为一体成型框架结构,上下两端包括两个固定环7,所述进料端轴承8和出料端轴承9设置在固定环7内。
进一步,所述进料口包括进料密封盖10、进料口法兰11,所述电机5驱动轴与进料密封盖10连接,进料密封盖10与进料口法兰11通过螺钉或者卡扣固定连接。
进一步,所述进料端轴承8和出料端轴承9均采用滚动轴承。
工作方式:
采用旋转支架结构,将双锥混料桶置于旋转支架内,通过旋转支架的垂直平面的转动,带动双锥混料桶的垂直平面旋转;双锥混料桶的上下两端通过滚动轴承与旋转支架活动连接,通过电机驱动使得双锥混料桶在水平平面转动,形成双向转动,促进混料均匀,缩短混料时间;旋转支架的旋转方向为往复式转动,而没有采用循环转动的方式,有效防止进料口端的电机电源线缠绕;双锥混料桶内设有搅拌环,搅拌环45°斜向设置在桶内,使得桶内的中药粉剂在重力作用下被搅拌环分切,由于中药粉剂的年度较大,重力作用会砸实物料,采用静态的搅拌环,能使物料在分散过程中保持分散装置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种复方中药粉剂双锥混合机,包括机架、双锥混料桶和驱动电机,其特征在于:所述机架上设有旋转支架,所述旋转支架为双锥结构,一端通过转轴与机架活动连接,另一端与驱动电机连接,通过驱动电机的驱动,使旋转支架沿水平转动;所述双锥混料桶的两端与旋转支架通过轴承活动连接,所述双锥混料桶包括进料口和出料口,所述进料口的外壁通过进料端轴承与旋转支架活动连接,所述出料口的外壁通过出料端轴承与旋转支架活动连接,所述进料口通过电机驱动,使得双锥混料桶以自身为轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种复方中药粉剂双锥混合机,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机,控制旋转支架的旋转方向为往复式转动。
3.根据权利要求1所述的一种复方中药粉剂双锥混合机,其特征在于:所述双锥混料桶内设有搅拌环,搅拌环45°斜向设置在桶内。
4.根据权利要求1所述的一种复方中药粉剂双锥混合机,其特征在于:所述旋转支架为一体成型框架结构,上下两端包括两个固定环,所述进料端轴承和出料端轴承设置在固定环内。
5.根据权利要求1所述的一种复方中药粉剂双锥混合机,其特征在于:所述进料口包括进料密封盖、进料口法兰,所述电机驱动轴与进料密封盖连接,进料密封盖与进料口法兰通过螺钉或者卡扣固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复方中药粉剂双锥混合机,其特征在于:所述进料端轴承和出料端轴承均采用滚动轴承。
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