CN210552692U - 一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及侧抽芯成型镶件的安装技术领域，具体是一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，本实用新型用于解决现有安装镶件的结构不便于安装和拆卸镶件，且对注射件或滑块斜孔产生干涉的问题，本实用新型包括侧抽芯组件，所述侧抽芯组件包括相互连接的侧抽芯滑块和固定块，所述侧抽芯滑块上开有与斜导柱相对应的滑块斜孔，所述固定块的侧面连接有镶件，所述固定块的顶面安装有连接件，所述连接件将固定块和侧抽芯滑块连接在一起。本实用新型通过将镶件安装在固定块上，并从固定块的顶面用连接件将固定块和侧抽芯滑块连接起来，该结构在对注射件或滑块斜孔不产生干涉的情况下，还便于安装和拆卸镶件。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧抽芯成型镶件的安装技术领域，更具体的是涉及一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构。
背景技术
注射件的成型通常会用到相应的模具，该模具包括上模板、下模板、侧抽芯组件，侧抽芯组件包括斜导柱和侧侧抽芯骨块，上模板与斜导柱固定连接，抽芯骨块上开有滑块斜孔，斜导柱可进入滑块斜孔中，侧抽芯骨块还可左右直线移动地设置在下模板上，且侧抽芯骨块连接有用于对注射件注射成型的镶件，当模具进行合模运动时，上模向下模运动的过程中，上模会带动斜导柱给侧抽芯骨块横向运动的力，侧抽芯骨块再带动镶件对注射件进行注射成型，上模远离下模的时候，上模再带动斜导柱向上运动并给侧抽芯骨块一个远离注射件的力，侧抽芯骨块再带动镶件远离注射件。当镶件损坏需要维修或者更换时，需要将镶件从侧抽芯骨块上拆卸下来，然后再将镶件安装在侧抽芯骨块上，该模具才能使用，所以镶件能否方便简单的从侧抽芯骨块上拆卸下来或者安装上去也是比较重要的。
现有技术一中采用压板式对镶件进行固定，即镶件与侧抽芯骨块连接，再用一个被镶件穿过的压板将镶件压在侧抽芯骨块上，并从压板的侧面用螺钉将压板和侧抽芯滑块连接在一起，这种结构中在注射成型的时候，螺钉会对注射件产生干涉。
现有技术二中采用螺母固定式，即镶件直接进入侧抽芯滑块内，并在镶件进入侧抽芯滑块的那端安装有螺母，用螺母将镶件和侧抽芯滑块固定在一起，这种结构中的螺母会与滑块斜孔产生干涉，且不便于将镶件从侧抽芯滑块上拆卸下来或者安装上去。
综上，现有技术中存在不便于安装拆卸和安装镶件的问题，以及存在对注射件或者滑块斜孔干涉的问题。因此，我们迫切的需要一种既便于安装和拆卸镶件，又不会对注射件或者滑块斜孔产生干涉的安装结构。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，用于解决现有安装镶件的结构不便于安装和拆卸镶件，且对注射件或滑块斜孔产生干涉的问题。本实用新型通过将镶件安装在固定块上，并从固定块的顶面用连接件将固定块和侧抽芯滑块连接起来，该结构在对注射件或滑块斜孔不产生干涉的情况下，还便于安装和拆卸镶件。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，包括上模和下模，所述上模的底面安装有多个斜导柱，所述下模的顶面安装有相对设置的两个下主体，所述下主体上开有滑动槽，所述滑动槽上安装有侧抽芯组件，所述侧抽芯组件包括相互连接的侧抽芯滑块和固定块，所述侧抽芯滑块上开有与斜导柱相对应的滑块斜孔，所述固定块上靠近注射件的侧面连接有镶件，所述固定块的顶面安装有连接件，所述连接件将固定块和侧抽芯滑块连接在一起。
工作原理：需要成型注射件的两侧型孔时，将侧抽芯组件安装在动模仁中，在模具进行合模运动时，上模向下模运动的过程中，上模会带动斜导柱给侧抽芯组件横向运动的力，位于注射件两侧的侧抽芯滑块受到力后，同时沿着滑动槽向横向接近注射件的方向移动，侧抽芯滑块再依次带动固定板和镶件滑动；注射后产生开模运动上模开始向远离下模的方向移动，上模向远离下模运动的过程中，上模会带动斜导柱给侧抽芯滑块一个向远离注射件方向的力，位于注射件两侧的侧抽芯滑块受到向远离方向的力后，同时沿着滑动槽向远离注射件的方向移动，侧抽芯滑块再依次带动固定板和镶件向远离注射件的方向滑动滑动，如此完成对注射件的侧面成型。
当镶件需要维修或者更换时，只需将注射件从固定块上拆卸下来即可，非常便于拆卸和安装镶件，由于连接件是从固定块的顶面穿入将固定块和侧抽芯滑槽连接在一起，所以不会对注射件和滑块斜孔产生干涉。
作为一种优选的方式，所述侧抽芯滑块包括相互成型为一体的滑动部和连接部，所述连接部包括相互成型为一体的连接段和导向段，所述滑块斜孔开在导向段上，所述固定块包括相互成型为一体的水平部和竖直部，所述竖直部与镶件连接，所述水平部通过连接件与连接段连接。
作为一种优选的方式，所述连接件为沉头螺钉，所述水平部和连接段上均开有相互对应的螺纹孔，所述水平部和连接段通过穿过螺纹孔的沉头螺钉连接。
作为一种优选的方式，所述竖直部的侧面开有阶梯孔，所述镶件的一端设有凸台，所述凸台安装在阶梯孔内，所述凸台与连接段接触。
作为一种优选的方式，所述水平部与竖直部间的夹角为45°-135°，所述水平部和竖直部均与连接段接触。
作为一种优选的方式，所述下主体的顶面开有多个滑动槽，所述侧抽芯滑块可在滑动槽内滑动，所述滑动槽内均开有螺纹孔，所述下主体通过穿过螺纹孔的沉头螺钉与下模板连接。
作为一种优选的方式，所述滑动槽包括卡接槽和导向槽，所述卡接槽位于导向槽的下端且与导向槽连通，所述卡接槽的宽度大于导向槽的宽度，所述滑动部卡接在卡接槽内。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过将镶件安装在固定块上，并从固定块的顶面用连接件将固定块和侧抽芯滑块连接起来，该结构在不对注射件或滑块斜孔产生干涉的情况下，还便于安装和拆卸镶件。
(2)本实用新型中连接件为沉头螺钉，水平部和连接段上均开有相互对应的螺纹孔，水平部和连接段通过穿过螺纹孔的沉头螺钉连接，竖直部的侧面开有阶梯孔，镶件的一端设有凸台，凸台安装在阶梯孔内，凸台与连接段接触。镶件与阶梯孔优选为过渡配合，当需要将镶件从固定块上拆卸下来时，只需将沉头螺钉从固定块上取下来，然后将镶件从固定块中的阶梯孔中取出来即可；当需要将镶件安装在固定块上时，先将镶件安装在固定块的阶梯孔中，然后通过沉头螺钉将固定块和侧抽芯滑块连接固定起来，此时凸台与连接段的侧面抵紧，这样镶件就会比较稳定的安装在固定块上。
(3)本实用新型中水平部与竖直部间的夹角为45°-135°，这样固定块的结构形式更加多样化，可以根据时间需要将固定块设计为不同形式；水平部和竖直部均与连接段接触，这样固定块和侧抽芯滑块会更加稳定的连接在一起。
(4)本实用新型中滑动槽包括卡接槽和导向槽，卡接槽位于导向槽的下端且与导向槽连通，卡接槽的宽度大于导向槽的宽度，滑动部卡接在卡接槽内。当侧抽芯滑块需要安装在下主体上时，需要从下主体的侧面，将侧抽芯滑块的滑动部对准卡接槽，然后推动侧抽芯滑块即可将侧抽芯滑块安装在下主体上了，由于卡接槽与滑动部卡接，所以擦抽芯滑块在滑动槽内滑动时不会在竖直方向产生位移，从而保证了侧抽芯滑块在滑动槽内滑动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型下模的立体结构简图；
图2为本实用新型上模的立体结构简图；
图3为本实用新型下模的俯视结构简图；
图4为本实用新型图3中A-A处的剖视结构简图；
图5为本实用新型侧抽芯组件安装在下主体上的立体结构简图；
图6为本实用新型侧抽芯组件安装在下主体上的俯视结构简图；
图7为本实用新型下主体的立体结构简图；
图8为本实用新型下主体的俯视结构简图；
图9为本实用新型侧抽芯滑块的立体结构简图；
图10为本实用新型侧抽芯滑块的俯视结构简图；
图11为本实用新型固定块的俯视结构简图；
图12为本实用新型图11中B-B处的剖视结构简图；
图13为本实用新型镶件的立体结构简图；
图14为本实用新型镶件的俯视结构简图；
附图标记：1下模，2下主体，21滑动槽，211卡接槽，212导向槽，3侧抽芯滑块，31滑动部，32连接部，321连接段，322导向段，4固定块，41水平部，42竖直部，421阶梯孔，5动模仁，6镶件，61凸台，7注射件，8滑块斜孔，9上模，10斜导柱，11沉头螺钉，12螺纹孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-6所示，一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，包括上模9和下模1，上模9的底面安装有多个斜导柱10，下模1的顶面安装有相对设置的两个下主体2，下主体2上开有滑动槽21，滑动槽21上安装有侧抽芯组件，侧抽芯组件包括相互连接的侧抽芯滑块3和固定块4，侧抽芯滑块3上开有与斜导柱10相对应的滑块斜孔8，固定块4上靠近注射件7的侧面连接有镶件6，固定块4的顶面安装有连接件，连接件将固定块4和侧抽芯滑块3连接在一起。
工作原理：需要成型注射件7的两侧型孔时，将侧抽芯组件安装在动模仁5中，在模具进行合模运动时，上模9向下模1运动的过程中，上模9会带动斜导柱10给侧抽芯组件横向运动的力，位于注射件7两侧的侧抽芯滑块3受到力后，同时沿着滑动槽21向横向接近注射件7的方向移动，侧抽芯滑块3再依次带动固定板和镶件6滑动；注射后产生开模运动上模9开始向远离下模1的方向移动，上模9向远离下模1运动的过程中，上模9会带动斜导柱10给侧抽芯滑块3一个向远离注射件7方向的力，位于注射件7两侧的侧抽芯滑块3受到向远离方向的力后，同时沿着滑动槽21向远离注射件7的方向移动，侧抽芯滑块3再依次带动固定板和镶件6向远离注射件7的方向滑动滑动，如此完成对注射件7的侧面成型。
当镶件6需要维修或者更换时，只需将注射件7从固定块4上拆卸下来即可，非常便于拆卸和安装镶件6，由于连接件是从固定块4的顶面穿入将固定块4和侧抽芯滑槽连接在一起，所以不会对注射件7和滑块斜孔8产生干涉。
实施例2：
如图7-14所示，在实施例1的基础上本实施例给出了下主体、侧抽芯滑块、固定块和镶件各自的一种优选机构，即侧抽芯滑块3包括相互成型为一体的滑动部31和连接部32，连接部32包括相互成型为一体的连接段321和导向段322，滑块斜孔8开在导向段322上，固定块4包括相互成型为一体的水平部41和竖直部42，竖直部42与镶件6连接，水平部41通过连接件与连接段321连接。这样固定块4和侧抽芯滑动的接触面积较大，两者连接的更加固定；滑块斜孔8开在导线段上，连接件安装在连接段321上，这样不会对滑块斜孔8产生干涉；镶件6与竖直部42的侧面连接，连接件安装在连接段321上，这样不会对注射件7孔产生干涉。
优选的，连接件为沉头螺钉11，水平部41和连接段321上均开有相互对应的螺纹孔12，水平部41和连接段321通过穿过螺纹孔12的沉头螺钉11连接，竖直部42的侧面开有阶梯孔421，镶件6的一端设有凸台61，凸台61安装在阶梯孔421内，凸台61与连接段321接触。镶件6与阶梯孔421优选为过渡配合，当需要将镶件6从固定块4上拆卸下来时，只需将沉头螺钉11从固定块4上取下来，然后将镶件6从固定块4中的阶梯孔421中取出来即可；当需要将镶件6安装在固定块4上时，先将镶件6安装在固定块4的阶梯孔421中，然后通过沉头螺钉11将固定块4和侧抽芯滑块3连接固定起来，此时凸台61与连接段321的侧面抵紧，这样镶件6就会比较稳定的安装在固定块4上，另外沉头螺钉11只是连接件的一种优选方式，连接件还可以是其他零部件。
优选的，水平部41与竖直部42间的夹角为45°-135°，这样固定块4的结构形式更加多样化，可以根据时间需要将固定块4设计为不同形式；水平部41和竖直部42均与连接段321接触，这样固定块4和侧抽芯滑块3会更加稳定的连接在一起。
优选的，下主体2的顶面开有多个滑动槽21，侧抽芯滑块3可在滑动槽21内滑动，滑动槽21内均开有螺纹孔12，下主体2通过穿过螺纹孔12的沉头螺钉11与下模1板连接。通常情况下，下主体2的数量为两个，分别位于注射件7的两侧，每个下主体2上的滑动槽21数量优选两个，至于下主体2与动模仁5、下模1具体如何连接是本领域技术人员所知晓的，故不再赘述。
优选的，滑动槽21包括卡接槽211和导向槽212，卡接槽211位于导向槽212的下端且与导向槽212连通，卡接槽211的宽度大于导向槽212的宽度，滑动部31卡接在卡接槽211内。当侧抽芯滑块3需要安装在下主体2上时，需要从下主体2的侧面，将侧抽芯滑块3的滑动部31对准卡接槽211，然后推动侧抽芯滑块3即可将侧抽芯滑块3安装在下主体2上了，由于卡接槽211与滑动部31卡接，所以擦抽芯滑块在滑动槽21内滑动时不会在竖直方向产生位移，从而保证了侧抽芯滑块3在滑动槽21内滑动的稳定性。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，包括上模(9)和下模(1)，所述上模(9)的底面安装有多个斜导柱(10)，所述下模(1)的顶面安装有动模仁(5)，所述动模仁(5)上安装有注射件(7)，所述动模仁(5)上位于注射件(7)的两侧安装有相对设置的下主体(2)，所述下主体(2)上开有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)上安装有侧抽芯组件，其特征在于：所述侧抽芯组件包括相互连接的侧抽芯滑块(3)和固定块(4)，所述侧抽芯滑块(3)上开有与斜导柱(10)相对应的滑块斜孔(8)，所述固定块(4)上靠近注射件(7)的侧面连接有镶件(6)，所述固定块(4)的顶面安装有连接件，所述连接件将固定块(4)和侧抽芯滑块(3)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述侧抽芯滑块(3)包括相互成型为一体的滑动部(31)和连接部(32)，所述连接部(32)包括相互成型为一体的连接段(321)和导向段(322)，所述滑块斜孔(8)开在导向段(322)上，所述固定块(4)包括相互成型为一体的水平部(41)和竖直部(42)，所述竖直部(42)与镶件(6)连接，所述水平部(41)通过连接件与连接段(321)连接。
3.根据权利要求2所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述连接件为沉头螺钉(11)，所述水平部(41)和连接段(321)上均开有相互对应的螺纹孔(12)，所述水平部(41)和连接段(321)通过穿过螺纹孔(12)的沉头螺钉(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述竖直部(42)的侧面开有阶梯孔(421)，所述镶件(6)的一端设有凸台(61)，所述凸台(61)安装在阶梯孔(421)内，所述凸台(61)与连接段(321)接触。
5.根据权利要求4所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述水平部(41)与竖直部(42)间的夹角为45°-135°，所述水平部(41)和竖直部(42)均与连接段(321)接触。
6.根据权利要求5所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述下主体(2)的顶面开有多个滑动槽(21)，所述侧抽芯滑块(3)可在滑动槽(21)内滑动，所述滑动槽(21)内均开有螺纹孔(12)，所述下主体(2)通过穿过螺纹孔(12)的沉头螺钉(11)与下模(1)板连接。
7.根据权利要求6所述的一种固定侧抽芯成型镶件的安装结构，其特征在于：所述滑动槽(21)包括卡接槽(211)和导向槽(212)，所述卡接槽(211)位于导向槽(212)的下端且与导向槽(212)连通，所述卡接槽(211)的宽度大于导向槽(212)的宽度，所述滑动部(31)卡接在卡接槽(211)内。
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