CN210535503U - 一种全自动空心线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动空心线圈绕线机，尤其涉及线圈绕线的技术领域，本绕线机包括设置在绕线机机体一端的滑轨，所述滑轨上沿水平方向滑移连接有下料块，所述下料块靠近滑轨一端沿水平方向滑移连接有卡板，所述卡板沿竖直方向设置，所述下料块内沿竖直方向滑移连接有两个相互平行设置的卡杆，所述卡杆向外伸出卡板，所述下料块上端滑移连接有下料杆，所述下料杆下端设有下料网，所述下料网开口朝向卡杆设置，其具有对线圈自动下料的效果。

Description

一种全自动空心线圈绕线机

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线的技术领域，尤其是涉及一种全自动空心线圈绕线机。

背景技术

目前在国内市场上的所有全自动绕线机的原型都来自于日本日特P51机型，通过最开始的设备模仿到后来的创新改造，形成了日系机、韩系机和国产机三大系列，每个系列的设备都有自己独特的风格。

授权公告号为CN209133350U的中国专利公开了一种全自动空心线圈绕线机，包括底座、绕线机机体、支架、气压泵和出料斗，所述底座顶部表面固定设置有绕线机机体，所述底座内腔固定设置有支架，所述支架顶部表面固定设置有气压泵，所述绕线机机体一侧表面固定设置有出料斗，所述气压泵外壁表面拆卸连接有散热翅片。

上述现有技术存在下列不足：在线圈绕线操作结束时，线圈卡在绕线机机体上，之后操作者需要手动配合下料斗将线圈取下，然后将线圈进行收集，下料操作十分不便，且需要人手动取下，操作者容易因为误操作而造成危险事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动空心线圈绕线机，其具有对线圈自动下料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动空心线圈绕线机，包括设置在绕线机机体一端的滑轨，所述滑轨上沿水平方向滑移连接有下料块，所述下料块靠近滑轨一端沿水平方向滑移连接有卡板，所述卡板沿竖直方向设置，所述下料块内沿竖直方向滑移连接有两个相互平行设置的卡杆，所述卡杆向外伸出卡板，所述下料块上端滑移连接有下料杆，所述下料杆下端设有下料网，所述下料网开口朝向卡杆设置。

通过采用上述技术方案，在进行下料操作时，操作者驱动下料块在滑轨上滑移靠近绕线机机体，然后利用卡杆将线圈接下，然后回拉下料块，之后操作者驱动下料杆滑移靠近下料块，使下料网对准卡杆，之后操作者驱动卡板滑移，利用卡板将线圈顶出，线圈落入到下料网内，完成下料操作，此结构能对由卡板顶出的线圈进行承接，实现了线圈的自动下料收集，并且在操作者后续取出线圈时，下料网远离下料块，操作者不会因为误操作而发生安全事故，减小了发生危险事故的风险。

本实用新型进一步设置为：所述下料杆上固定有弧形滑轨，所述下料杆上固定有弧形滑轨，所述弧形滑轨弧度朝向远离下料块方向设置，所述弧形滑轨内滑移连接有弧形板，所述下料网外侧壁上沿平行于外侧壁表面方向滑移连接有滑板，所述弧形板下端转动连接在滑板上，所述弧形板转动平面竖直设置。

通过采用上述技术方案，操作者在进行接料操作时，操作者控制弧形板的滑移，使得弧形板以下料杆的下端为转轴进行翻转，使下料网的下底面转动到水平位置，方便下料网更好的承接，同时在下料块靠近绕线机机体时，上料网向上翻转，不会阻碍下料块的运动，进而不会阻碍下料块与绕线机机体的靠近。

本实用新型进一步设置为：所述下料块上固定有承接板，所述承接板上设有沿水平方向设置的电机，所述电机的电机轴上连接有导向杆，所述导向杆远离电机一端与弧形板铰接。

通过采用上述技术方案，操作者在转动下料网时，操作者启动电机，电机带动导向杆的转动，使得导向杆带动弧形板的滑移，使弧形板向下顶出下料网，将下料网翻转，利用此结构能方便操作者的对弧形板的控制，并且使用更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述下料网内底面上沿水平方向滑移连接有底板，所述底板上沿垂直于底板上表面方向设有接杆，所述接杆远离底板一端翻折有弯折部。

通过采用上述技术方案，下料网进行承接线圈时，先向下翻转，使得下底面处于水平状态，然后卡板将线圈推出，推出后线圈抵接接杆，在接杆的导向下下落，落入到底板上，并且在接杆的作用下实现线圈的堆叠；此结构实现在承接线圈时，线圈在底板上堆叠，方便操作者对线圈进行后续的加工操作。

本实用新型进一步设置为：所述下料网下端沿平行与下料网内底面方向滑移连接有下料架，所述下料架上开设有与底板配合的下料口，所述下料网下端开设有滑槽，所述下料架包括滑移连接在两个滑槽内的滑杆以及连接两个滑杆的架杆，所述架杆滑移后与底板侧壁相连，所述底板与架杆之间连接有锁止底板的锁止部件。

通过采用上述技术方案，操作者在将进行下料操作时，先将底板和架杆与下料网之间的锁止部件进行解锁，然后操作者拉动架杆，将架杆带动滑杆在滑移内滑移，拉出整个下料架，然后将底板取下，取下线圈；操作者利用滑移连接的下料架能方便对底板的操作，方便安装以及拆下底板。

本实用新型进一步设置为：所述锁止部件包括沿水平方向滑移连接在滑杆内的卡条，所述底板上开设有与卡条配合的卡槽，所述滑杆上开设有与卡槽对应的配合孔，所述底板的侧壁上设有翻边，所述架杆下表面上开设有与翻边配合的凹痕。

通过采用上述技术方案，操作者在安装底板时，先将底板卡入到下料口内，将翻边与凹痕配合，此时卡槽与配合孔对应，然后操作者将底板反向推动到下料网下端，再将卡条插入到卡槽与配合孔内，将底板与下料网进行连接，完成底板的安装操作，此结构操作者使用简单，安装便捷。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内开设有燕尾槽，所述滑杆下表面设有与燕尾槽配合的燕尾条，所述燕尾槽内设有驱动滑杆滑移的弹簧。

通过采用上述技术方案，利用燕尾槽与燕尾条能对滑杆的滑移进行导向，并且弹簧能带动滑杆的滑移，实现滑杆的快速回移。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面贴合有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能减少线圈落到底板上的撞击力，增大线圈与底板之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、利用滑移的下料网能对由卡板顶出的线圈进行承接，实现了线圈的自动下料收集，并且在操作者后续取出线圈时，下料网远离下料块，操作者不会因为误操作而发生安全事故，减小了发生危险事故的风险；

2、卡板将线圈推出后线圈抵接接杆，在接杆的导向下下落，落入到底板上，并且在接杆的作用下实现线圈的堆叠，此结构实现在承接线圈时，对线圈完成堆叠操作，方便线圈进行后续的加工操作。

附图说明

图1是本实施例的总体示意图。

图2是本实施例的下料部分纵向剖视图。

图3是图2的A部分放大部分示意图。

图4是本实施例的下料网部分爆炸结构示意图。

图5是本实施例的锁止部件爆炸示意图。

图中，1、绕线机机体；11、滑轨；12、下料块；13、卡板；14、卡杆；2、下料杆；21、下料网；22、弧形滑轨；23、弧形板；24、承接板；25、电机；26、导向杆；3、底板；31、接杆；32、弯折部；33、橡胶垫；34、下料架；341、滑杆；342、架杆；35、下料口；36、滑槽；4、锁止部件；41、卡条；42、配合孔；43、卡槽；44、燕尾条；45、燕尾槽；46、弹簧；47、翻边；48、凹痕；49、滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2，本实用新型公开了一种全自动空心线圈绕线机，包括设置在绕线机机体1上端的滑轨11，滑轨11沿水平方向设置，在滑轨11上沿水平方向滑移连接有下料块12，下料块12在滑移后靠近绕线机机体1的绕线部位，在下料块12靠近滑轨11一侧上沿水平方向滑移连接有卡板13，同时卡板13沿竖直方向设置，在下料块12内沿竖直方向滑移连接有两个相互平行设置的卡杆14，两个卡杆14均沿水平方向设置并且在同一竖直平面上，卡杆14的一端向外伸出卡板13，卡板13在向远离下料块12方向滑移后与卡杆14的端头平齐，在进行完绕线操作后，下料块12滑移到绕线机基本1的绕线部位，利用两个卡杆14接住线圈，然后下料块12回移，然后使得卡杆14滑移，将线圈撑开，张拉线圈，规整线圈的形状，然后操作者驱动卡板13的滑移，将线圈向外顶出。

如图3和4，在下料块12的上端沿水平方向滑移连接有下料杆2，下料杆2沿竖直方向设置，在下料杆2的下端转动连接有下料网21，下料网21的转动平面竖直设置，并且下料网21的开口朝向卡杆14设置，在下料杆2的侧壁上固定有弧形滑轨22，弧形滑轨22同样沿竖直方向设置，同时弧形滑轨22的弧度部分背离下料块12方向设置，在弧形滑轨22上滑移连接有弧形板23，在下料网21的外侧壁上沿平行于外侧壁长度方向滑移连接有滑板49，弧形板23的下端与滑板49上表面转动连接，在下料块12的侧壁上固定有承接板24，承接板24沿水平方向设置，在承接板24上连接有一个电机25，电机25沿水平方向设置，并且在电机25的电机25轴上连接有导向杆26，导向杆26的远离电机25一端与弧形板23铰接。在下料网21靠近下料块12时，操作者启动电机25，电机25带动导向杆26的转动，进而带动弧形板23在弧形滑轨22内的移动，此时弧形板23下端向弧形滑轨22外滑移，然后带动滑板49的滑移，此时推动下料网21以下料杆2的下端为转轴进行摆动，使下料网21靠近卡杆14，进而对卡杆14上的线圈进行承接。

如图3和5，在下料网21内部的底面上沿平行于内底面方向滑移连接有底板3，在下料网21转动到靠近下料块12处时，底板3正好处于水平状态，同时在底板3的上表面上固定有两个沿垂直于底板3的上表面方向设置的接杆31，并且接杆31的远离底板3一端翻折有弯折部32，弯折部32能保证当下料网21向上翻起时，接杆31上承接的线圈不会在重力作用下下滑，滑出下料网21。同时在底板3上还贴合有一层橡胶垫33，橡胶垫33能对承接的线圈进行缓冲。在进行下料操作时，操作者转动下料网21，下料网21转动后，底板3处于水平状态，此时操作者控制卡板13的推动，卡板13将线圈推出，线圈在两个接杆31的导向下，下落到底板3上，利用接杆31以及底板3实现线圈的堆叠。

如图4和5，在下料网21的下端沿平行于下料网21内底面的方向滑移连接有下料架34，同时在下料架34上开设有与底板3配合的下料口35，在下料网21的下端开设有两个对称设置的滑槽36。在本实施例中，下料架34包括滑移连接在每个滑槽36内的滑杆341以及将两个滑杆341进行连接的架杆342，在底板3、下料架34以及下料网21之间还设有用于连接底板3与下料架34的锁止部件4；操作者在取下线圈时，先将底板3从下料口35放入，然后反向推动下料架34，然后利用锁止部件4将底板3与下料架34以及下料网21相连，此时即可进行线圈的承接堆叠操作。

如图5，在本实施例中，锁止部件4包括沿水平方向滑移连接在下料网21下端的卡条41，在滑杆341上开设有与卡条41配合的配合孔42，同时在底板3的侧壁上开设有与卡条41配合的卡槽43，卡槽43与配合孔42处于同一直线上，同时在滑杆341的侧壁上固定有燕尾条44，同时在滑槽36的槽壁上开设有与燕尾条44配合的燕尾槽45，并且在燕尾条44与燕尾槽45之间还连接有驱动滑杆341向滑槽36内移动的弹簧46。操作者在安装底板3时，操作者将底板3卡入到下料口35内，然后将底板3上的翻边47与架杆342下端的凹痕48配合，然后操作者拔出卡条41，再反向推动下料架34，推到位后，松开卡条41，卡条41在弹簧46的作用下回弹，将底板3与下料网21连接。

本实施例的具体实施原理：在进行线圈下料操作时，操作者控制下料块12的滑移，使下料块12靠近绕线机机体1，然后利用卡杆14夹持住线圈，然后回拉下料块12，然后操作者启动电机25，电机25带动导向杆26的转动，导向杆26带动弧形板23在弧形滑轨22上的滑移，弧形板23推动下料网21，使下料网21以卡杆14下端为转轴进行翻转，使下料网21下底面保持水平，此时下料网21针对卡杆14；然后操作者控制卡板13，卡板13滑移后将线圈推出，进入到下料网21范围内，此时线圈套到接杆31上，然后在接杆31的导向下下落到底板3上，在承接了足够多的线圈后，操作者将卡条41拔出，然后将下料架34拔出，再将底板3取出，将底板3上的线圈取下，此时完成整个下料操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完毕本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受专利法的保护。

Claims (8)

1.一种全自动空心线圈绕线机，包括设置在绕线机机体（1）一端的滑轨（11），所述滑轨（11）上沿水平方向滑移连接有下料块（12），其特征是：所述下料块（12）靠近滑轨（11）一端沿水平方向滑移连接有卡板（13），所述卡板（13）沿竖直方向设置，所述下料块（12）内沿竖直方向滑移连接有两个相互平行设置的卡杆（14），所述卡杆（14）向外伸出卡板（13），所述下料块（12）上端滑移连接有下料杆（2），所述下料杆（2）下端设有下料网（21），所述下料网（21）开口朝向卡杆（14）设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述下料杆（2）上固定有弧形滑轨（22），所述弧形滑轨（22）弧度朝向远离下料块（12）方向设置，所述弧形滑轨（22）内滑移连接有弧形板（23），所述下料网（21）外侧壁上沿平行于外侧壁表面方向滑移连接有滑板（49），所述弧形板（23）下端转动连接在滑板（49）上，所述弧形板（23）转动平面竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述下料块（12）上固定有承接板（24），所述承接板（24）上沿水平方向设有电机（25），所述电机（25）的电机轴上连接有导向杆（26），所述导向杆（26）远离电机（25）一端与弧形板（23）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述下料网（21）内底面上沿水平方向滑移连接有底板（3），所述底板（3）上沿垂直于底板（3）上表面方向设有接杆（31），所述接杆（31）远离底板（3）一端翻折有弯折部（32）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述下料网（21）下端沿平行与下料网（21）内底面方向滑移连接有下料架（34），所述下料架（34）上开设有与底板（3）配合的下料口（35），所述下料网（21）下端开设有滑槽（36），所述下料架（34）包括滑移连接在两个滑槽（36）内的滑杆（341）以及连接两个滑杆（341）的架杆（342），所述架杆（342）滑移后与底板（3）侧壁相连，所述底板（3）与架杆（342）之间连接有锁止底板（3）的锁止部件（4）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述锁止部件（4）包括沿水平方向滑移连接在滑杆（341）内的卡条（41），所述底板（3）上开设有与卡条（41）配合的卡槽（43），所述滑杆（341）上开设有与卡槽（43）对应的配合孔（42），所述底板（3）的侧壁上设有翻边（47），所述架杆（342）下表面上开设有与翻边（47）配合的凹痕（48）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述滑槽（36）内开设有燕尾槽（45），所述滑杆（341）下表面设有与燕尾槽（45）配合的燕尾条（44），所述燕尾槽（45）内设有驱动滑杆（341）滑移的弹簧（46）。

8.根据权利要求4所述的一种全自动空心线圈绕线机，其特征是：所述底板（3）上表面贴合有橡胶垫（33）。

Images