CN210528788U - 一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，包括熔化炉，所述熔化炉底部的右侧固定连接有第一竖板，所述熔化炉底部的左侧固定连接有第二竖板，第一竖板与第二竖板相对一侧的顶部均固定连接有涂油箱，涂油箱顶部的右侧开设有注油孔，涂油箱内腔两侧的底部均活动连接有涂油辊。本实用新型通过涂油箱顶部的活动门即可将原丝导入涂油箱内，并使其与涂油辊接触，然后将其贯穿集束环进行集束，集束后再将其贯穿出涂油箱，原丝经底部张力调节辊卷入，然后套于收卷辊的表面，并启动电机，带动收卷辊进行转动，进行收卷，在收卷时，集束后的原丝与刮板接触，通过刮板对原丝进行刮动，将原丝表面多余的油液刮下。

Description

一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备。

背景技术

无碱玻璃纤维布，简称无碱布，适于作电绝级用云母制品、漆布和玻璃钢等的增强材料，无碱布采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量不大于0.5％，超细无碱连续玻璃纤维纱具有强度高、化学稳定性好、耐化学腐蚀和生产成本低的特点，因此在工业上得到了广泛应用，现有的玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备存在浪费油液的现象，不利于节约资源，为此，我们提出一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，具备节约资源的优点，解决了现有的玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备存在浪费油液的现象，不利于节约资源的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，包括熔化炉，所述熔化炉底部的右侧固定连接有第一竖板，所述熔化炉底部的左侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板与第二竖板相对一侧的顶部均固定连接有涂油箱，所述涂油箱顶部的右侧开设有注油孔，所述涂油箱内腔两侧的底部均活动连接有涂油辊，所述涂油箱内腔前侧的中轴处固定连接有固定块，所述固定块的背部固定连接有集束环，所述涂油箱内腔前侧的顶部固定连接有刮板，所述第一竖板与第二竖板相对的一侧并位于涂油箱的底部均固定连接有张力调节辊，所述第二竖板左侧的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的右侧贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的右侧，所述熔化炉底部的中轴处设置有原丝。

优选的，所述熔化炉顶部的中轴处开设有进料口，所述熔化炉底部的中轴处开设有出料口，所述出料口的内腔设置有铂铑合金漏板，所述熔化炉的两侧均设置有第一加热电极，所述第一加热电极的内侧贯穿熔化炉并延伸至熔化炉的内腔，所述熔化炉的底部并位于出料口的两侧均固定连接有第二加热电极。

优选的，所述涂油箱顶部的后侧活动连接有活动门，所述涂油箱顶部的前侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部活动连接有导流辊。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑架，且支撑架的右侧与第二竖板固定连接。

优选的，所述第一竖板与第二竖板的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型将物料通过进料口导入熔化炉内，通过第一加热电极对物料进行加热，将熔化炉内部的玻璃球熔化成玻璃液，然后玻璃液会通过出料口内腔的铂铑合金漏板漏下，形成一缕缕玻璃纤维原丝，在通过铂铑合金漏板时还会被第二加热电极加热，通过涂油箱顶部的活动门即可将原丝导入涂油箱内，并使其与涂油辊接触，然后将其贯穿集束环进行集束，集束后再将其贯穿出涂油箱，然后将其与导流辊的顶部接触，使得原丝调整方向，原丝经底部张力调节辊卷入，然后套于收卷辊的表面，并启动电机，带动收卷辊进行转动，进行收卷，在收卷时，原丝会拉紧，从而使得集束后的原丝与刮板接触，通过刮板对原丝进行刮动，将原丝表面多余的油液刮下，解决了现有的玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备存在浪费油液的现象，不利于节约资源的问题。

2、本实用新型通过设置固定架与导流辊，方便对原丝的角度进行调整，从而方便将其收卷，通过设置支撑架，稳定了电机的工作，对电机进行了平衡支撑，避免了电机工作时不稳定，通过设置防滑垫，提高了竖板与地面的接触面积，从而使得设备工作时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型涂油箱剖视状态下侧视结构示意图。

图中：1、熔化炉；2、进料口；3、出料口；4、第一加热电极；5、第二加热电极；6、第一竖板；7、第二竖板；8、涂油箱；9、注油孔；10、涂油辊；11、固定块；12、集束环；13、刮板；14、固定架；15、导流辊；16、原丝；17、电机；18、收卷辊；19、防滑垫；20、张力调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的熔化炉1、进料口2、出料口3、第一加热电极4、第二加热电极5、第一竖板6、第二竖板7、涂油箱8、注油孔9、涂油辊10、固定块11、集束环12、刮板13、固定架14、导流辊15、原丝16、电机17、收卷辊18、防滑垫19和张力调节辊20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，包括熔化炉1，熔化炉1顶部的中轴处开设有进料口2，熔化炉1底部的中轴处开设有出料口3，出料口3的内腔设置有铂铑合金漏板，熔化炉1的两侧均设置有第一加热电极4，第一加热电极4的内侧贯穿熔化炉1并延伸至熔化炉1的内腔，熔化炉1的底部并位于出料口3的两侧均固定连接有第二加热电极5，熔化炉1底部的右侧固定连接有第一竖板6，熔化炉1底部的左侧固定连接有第二竖板7，第一竖板6与第二竖板7的底部均固定连接有防滑垫19，防滑垫19的底部开设有防滑纹，通过设置防滑垫19，提高了竖板与地面的接触面积，从而使得设备工作时更加稳定，第一竖板6与第二竖板7相对一侧的顶部均固定连接有涂油箱8，涂油箱8顶部的后侧活动连接有活动门，涂油箱8顶部的前侧固定连接有固定架14，固定架14的顶部活动连接有导流辊15，通过设置固定架14与导流辊15，方便对原丝16的角度进行调整，从而方便将其收卷，涂油箱8顶部的右侧开设有注油孔9，涂油箱8内腔两侧的底部均活动连接有涂油辊10，涂油箱8内腔前侧的中轴处固定连接有固定块11，固定块11的背部固定连接有集束环12，涂油箱8内腔前侧的顶部固定连接有刮板13，第一竖板6与第二竖板7相对的一侧并位于涂油箱8的底部均固定连接有张力调节辊20，第二竖板7左侧的底部设置有电机17，电机17的底部固定连接有支撑架，且支撑架的右侧与第二竖板7固定连接，通过设置支撑架，稳定了电机17的工作，对电机17进行了平衡支撑，避免了电机17工作时不稳定，电机17的输出端固定连接有收卷辊18，收卷辊18的右侧贯穿第二竖板7并延伸至第二竖板7的右侧，熔化炉1底部的中轴处设置有原丝16。

在使用时，将物料通过进料口2导入熔化炉1内，通过外设控制器控制第一加热电极4与第二加热电极5进行工作，通过第一加热电极4对物料进行加热，将熔化炉1内部的玻璃球熔化成玻璃液，然后玻璃液会通过出料口3内腔的铂铑合金漏板漏下，形成一缕缕玻璃纤维原丝，在通过铂铑合金漏板时还会被第二加热电极5加热，通过涂油箱8顶部的活动门即可将原丝16导入涂油箱8内，并使其与涂油辊10接触，然后将其贯穿集束环12进行集束，集束后再将其贯穿出涂油箱8，然后将其与导流辊15的顶部接触，使得原丝16调整方向，原丝16经底部张力调节辊20卷入，然后套于收卷辊18的表面，并通过外设控制器控制电机17进行工作，电机17带动收卷辊18进行转动，进行收卷，在收卷时，原丝16会拉紧，从而使得集束后的原丝16与刮板13接触，通过刮板13对原丝16进行刮动，将原丝16表面多余的油液刮下，解决了现有的玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备存在浪费油液的现象，不利于节约资源的问题，本申请中外设控制器的型号为DATA-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，包括熔化炉（1），其特征在于：所述熔化炉（1）底部的右侧固定连接有第一竖板（6），所述熔化炉（1）底部的左侧固定连接有第二竖板（7），所述第一竖板（6）与第二竖板（7）相对一侧的顶部均固定连接有涂油箱（8），所述涂油箱（8）顶部的右侧开设有注油孔（9），所述涂油箱（8）内腔两侧的底部均活动连接有涂油辊（10），所述涂油箱（8）内腔前侧的中轴处固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的背部固定连接有集束环（12），所述涂油箱（8）内腔前侧的顶部固定连接有刮板（13），所述第一竖板（6）与第二竖板（7）相对的一侧并位于涂油箱（8）的底部均固定连接有张力调节辊（20），所述第二竖板（7）左侧的底部设置有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有收卷辊（18），所述收卷辊（18）的右侧贯穿第二竖板（7）并延伸至第二竖板（7）的右侧，所述熔化炉（1）底部的中轴处设置有原丝（16）。

2.根据权利要求1所述的一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，其特征在于：所述熔化炉（1）顶部的中轴处开设有进料口（2），所述熔化炉（1）底部的中轴处开设有出料口（3），所述出料口（3）的内腔设置有铂铑合金漏板，所述熔化炉（1）的两侧均设置有第一加热电极（4），所述第一加热电极（4）的内侧贯穿熔化炉（1）并延伸至熔化炉（1）的内腔，所述熔化炉（1）的底部并位于出料口（3）的两侧均固定连接有第二加热电极（5）。

3.根据权利要求1所述的一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，其特征在于：所述涂油箱（8）顶部的后侧活动连接有活动门，所述涂油箱（8）顶部的前侧固定连接有固定架（14），所述固定架（14）的顶部活动连接有导流辊（15）。

4.根据权利要求1所述的一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，其特征在于：所述电机（17）的底部固定连接有支撑架，且支撑架的右侧与第二竖板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改良型高性能玻璃纤维代铂炉三分拉丝设备，其特征在于：所述第一竖板（6）与第二竖板（7）的底部均固定连接有防滑垫（19），所述防滑垫（19）的底部开设有防滑纹。

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