CN212842917U - 一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于通信光缆跳线技术领域,尤其是一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,现提出如下方案,包括炉体和加热装置,所述炉体两侧焊接有延伸架,所述第一固定轴外侧安装有转动齿轮,所述第一凹槽内部中间位置安装有加热装置,所述第一凹槽底部焊接有第一滑块,所述第一滑块上方设置有活动架,所述活动架底部开设有第一滑槽,所述活动架底部固定安装有长条齿轮,所述固定块中心贯穿连接有第二固定轴。本实用新型可以轻松更换不同加工尺寸的固定模板,并且可以在加工完成后直接进行第二次加工,节约了更换半成品的时间,且不会浪费加热装置的热能,使得生产加工的效率提高,节能且降低了生产成本。

Description

一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉
技术领域
本实用新型涉及通信光缆跳线技术领域,尤其涉及一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉。
背景技术
光缆跳线是一种用来从设备到光缆布线链路的跳接线,有较厚的保护层,一般用在光端机和终端盒之间的连接,光缆跳线生产时需要在光缆两端都装上连接器插头,用来实现光路活动连接,传统光缆跳线在安装各种连接头时一般都采用加热来达到光纤与连接头安装在一起的目的,一般都使用固化炉加热来完成,传统的固化炉加工完成后需要工作人员一根根将跳线从固定槽内取出,然后再放置上新的需要加工的跳线再次加热,这种操作过程较慢,且在更换跳线的时间内浪费了加热装置的能量,耗费了人力物力,并且传统的固化炉只能加工一个特点尺寸的跳线,在生产不同跳线时则需要不同的设备,耗费大,增加了生产成本,为此需要一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉。
实用新型内容
本实用新型提出的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,包括炉体和加热装置,所述炉体两侧焊接有延伸架,所述延伸架中间连接有第一固定轴,所述第一固定轴外侧安装有转动齿轮,所述延伸架中间设置有固定齿轮,所述固定齿轮中间贯穿安装有旋转轴,所述旋转轴尾端连接有控制把手,所述炉体上方表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部中间位置安装有加热装置,所述第一凹槽底部焊接有第一滑块,所述第一滑块上方设置有活动架,所述活动架底部开设有第一滑槽,所述活动架内侧开设有第二滑槽,所述加热装置两侧焊接有第二滑块,所述活动架底部固定安装有长条齿轮,所述活动架上方安装有第一固定槽板,所述第一固定槽板关于活动架的纵轴线对称设置有第二固定槽板,所述第一固定槽板和第二固定槽板首尾两端都开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部安装有固定块,所述固定块中心贯穿连接有第二固定轴。
优选的,所述转动齿轮与第一固定轴构成旋转结构,转动齿轮关于第一固定轴横中轴线对称设置。
优选的,所述固定齿轮、旋转轴和控制把手为一体结构,固定齿轮与长条齿轮为啮合结构。
优选的,所述第一滑块宽度小于第一滑槽的开口宽度,第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。
优选的,所述活动架顶部为“L”形开口,活动架“L”形开口内侧壁之间的宽度与第一固定槽板和第二固定槽板宽度相同。
优选的,所述第二凹槽位于活动架上方,固定块围绕第二固定轴在第二凹槽内部构成旋转卡合结构。
本实用新型中,
通过设置的炉体、延伸架、第一固定轴、转动齿轮、固定齿轮、旋转轴、控制把手、第一凹槽、加热装置、活动架、第一滑块、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块、长条齿轮、固定槽板、第二凹槽、固定块、第二固定轴,使得该设计可以轻松更换不同加工尺寸的固定模板,并且可以在加工完成后直接进行第二次加工,节约了更换半成品的时间,且不会浪费加热装置的热能,使得生产加工的效率提高,节能且降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉的整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉的图1中A处仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉的图1中B处俯视结构示意图。
图中:1、炉体;2、延伸架;3、第一固定轴;4、转动齿轮;5、固定齿轮;6、旋转轴;7、控制把手;8、第一凹槽;9、加热装置;10、活动架;11、第一滑块;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、第二滑块;15、长条齿轮;16、第一固定槽板;17、第二凹槽;18、固定块;19、第二固定轴;20、第二固定槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,包括包括炉体1和加热装置9,炉体1两侧焊接有延伸架2,延伸架2中间连接有第一固定轴3,第一固定轴3外侧安装有转动齿轮4,延伸架2中间设置有固定齿轮5,固定齿轮5中间贯穿安装有旋转轴6,旋转轴6尾端连接有控制把手7,炉体1上方表面开设有第一凹槽8,第一凹槽8内部中间位置安装有加热装置9,第一凹槽8底部焊接有第一滑块11,第一滑块11上方设置有活动架10,活动架10底部开设有第一滑槽12,活动架10内侧开设有第二滑槽13,加热装置9两侧焊接有第二滑块14,活动架10底部固定安装有长条齿轮15,活动架10上方安装有第一固定槽板16,第一固定槽板16关于活动架10的纵轴线对称设置有第二固定槽板20,第一固定槽板16和第二固定槽板20首尾两端都开设有第二凹槽17,第二凹槽17内部安装有固定块18,固定块18中心贯穿连接有第二固定轴19。
进一步的,转动齿轮4与第一固定轴3构成旋转结构,转动齿轮4关于第一固定轴3横中轴线对称设置。
尤其是,固定齿轮5、旋转轴6和控制把手7为一体结构,固定齿轮5与长条齿轮15为啮合结构。
值得说明的,第一滑块11宽度小于第一滑槽12的开口宽度,第一滑块11与第一滑槽12构成滑动结构。
此外,活动架10顶部为“L”形开口,活动架10“L”形开口内侧壁之间的宽度与第一固定槽板16和第二固定槽板20宽度相同。
除此之外,第二凹槽17位于活动架10上方,固定块18围绕第二固定轴19在第二凹槽17内部构成旋转卡合结构。
工作原理:使用的时候,根据需要生产的跳线接头的不同,将不同加工尺寸但外尺寸相同的第一固定槽板16和第二固定槽板20放置到活动架10上方中间位置,通过固定块18在第二固定轴19外侧的旋转,使得固定块18尾端在第二凹槽17内部转动至活动架10内侧,使得固定块18与第一固定槽板16和第二固定槽板20首尾端形成卡合结构,第一固定槽板16和第二固定槽板20定位在活动架10上方,达到可更换不同加工尺寸的第一固定槽板16和第二固定槽板20的作用;工作人员将跳线半成品放置到第一固定槽板16和第二固定槽板20上方,开启加热装置9对第一固定槽板16内部加工跳线进行加热加工,当第一固定槽板16在加热装置9上方加热加工后,工作人员旋转控制把手7带动旋转轴6旋转,旋转轴6同时带动固定齿轮5旋转,于是固定齿轮5带动活动架10底部安装的长条齿轮15移动,于是活动架10被长条齿轮15带动移动,第一滑槽12在第一滑块11外侧滑动,同时第二滑槽13在第二滑块14外侧滑动,活动架10平移后,长条齿轮15接触到转动齿轮4,带动转动齿轮4在第一固定轴3外侧转动,同时转动齿轮4和第一固定轴3对活动架10起到支撑作用,活动架10带动上方的第一固定槽板16脱离加热装置9,同时第二固定槽板20在活动架10的带动下移动到加热装置9上方,加热装置9便可直接对第二固定槽板20进行加热加工,之后工作人员在第二固定槽板20加工期间,取出第一固定槽板16内部加工的跳线,换上半成品跳线,在第二固定槽板20加工完成后,反向旋转控制把手7,重复上述操作,使得第一固定槽板16与第二固定槽板20一直可以循环加工,提高生产效率,节约热能和成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,包括炉体(1)和加热装置(9),其特征在于,所述炉体(1)两侧焊接有延伸架(2),所述延伸架(2)中间连接有第一固定轴(3),所述第一固定轴(3)外侧安装有转动齿轮(4),所述延伸架(2)中间设置有固定齿轮(5),所述固定齿轮(5)中间贯穿安装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)尾端连接有控制把手(7),所述炉体(1)上方表面开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内部中间位置安装有加热装置(9),所述第一凹槽(8)底部焊接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)上方设置有活动架(10),所述活动架(10)底部开设有第一滑槽(12),所述活动架(10)内侧开设有第二滑槽(13),所述加热装置(9)两侧焊接有第二滑块(14),所述活动架(10)底部固定安装有长条齿轮(15),所述活动架(10)上方安装有第一固定槽板(16),所述第一固定槽板(16)关于活动架(10)的纵轴线对称设置有第二固定槽板(20),所述第一固定槽板(16)和第二固定槽板(20)首尾两端都开设有第二凹槽(17),所述第二凹槽(17)内部安装有固定块(18),所述固定块(18)中心贯穿连接有第二固定轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,其特征在于,所述转动齿轮(4)与第一固定轴(3)构成旋转结构,转动齿轮(4)关于第一固定轴(3)横中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,其特征在于,所述固定齿轮(5)、旋转轴(6)和控制把手(7)为一体结构,固定齿轮(5)与长条齿轮(15)为啮合结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,其特征在于,所述第一滑块(11)宽度小于第一滑槽(12)的开口宽度,第一滑块(11)与第一滑槽(12)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,其特征在于,所述活动架(10)顶部为“L”形开口,活动架(10)“L”形开口内侧壁之间的宽度与第一固定槽板(16)和第二固定槽板(20)宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种节能型通信光缆跳线生产用卧式固化炉,其特征在于,所述第二凹槽(17)位于活动架(10)上方,固定块(18)围绕第二固定轴(19)在第二凹槽(17)内部构成旋转卡合结构。
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