CN209597896U - 一种漆包线拉丝设备 - Google Patents

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游婵燕
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Abstract

本实用新型公开了一种漆包线拉丝设备,包括底板,所述底板的顶部活动安装有卷筒,所述底板的顶部活动安装有位于卷筒右侧的导轮,所述底板的顶部固定安装有拉丝模,所述底板的顶部活动安装有位于导轮右侧的活动块,所述连接块的顶部活动安装有两个纠偏轮。该漆包线拉丝设备,通过抬起把手,使得限位杆转动,当限位杆转动至第二支撑板的左侧时,向后滑动第二支撑板,从而带动活动板向后移动,活动板向后移动带动第一转轴向后移动,使得第一转轴离开连接轴的内部,最后抬起第一转轴,使得活动板转动,当第一转轴转动至第二支撑板的上方时,即可将完成收线的收线辊取下,操作简单,使用方便。

Description

一种漆包线拉丝设备
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,具体为一种漆包线拉丝设备。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能,漆包线在生产的过程中,需要用到拉丝设备。
现有的漆包线拉丝设备对漆包线收线完成后,拆卸和更换会比较麻烦,不便于操作,从而影响了整体的工作效率,拖慢了生产节奏,故而提出了一种漆包线拉丝设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线拉丝设备,以解决上述背景技术中提出的现有的漆包线拉丝设备对漆包线收线完成后,拆卸和更换会比较麻烦,不便于操作,从而影响了整体的工作效率,拖慢了生产节奏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线拉丝设备,包括底板,所述底板的顶部活动安装有卷筒,所述底板的顶部活动安装有位于卷筒右侧的导轮,所述底板的顶部固定安装有拉丝模,所述底板的顶部活动安装有位于导轮右侧的活动块,所述活动块的顶部活动安装有两个纠偏轮,所述活动块的顶部活动安装有位于纠偏轮右侧的过渡轮,所述底板的右侧设置有底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑板,所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑板正面的电机,所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑板正面的支撑架,所述底座的顶部活动安装有位于支撑架正面的第二支撑板,所述底座的顶部铰接有位于第二支撑板正面的限位杆,所述限位杆的正面固定安装有把手,所述限位杆的底部固定安装有位于底座内部的固定块,所述第二支撑板的顶部铰接有活动板,所述活动板的内部活动安装有延伸至支撑架顶部的第一转轴,所述第一转轴的外部活动安装有位于活动板背部的收线辊,所述第一转轴的背部活动安装有连接轴,所述连接轴的背部活动安装有位于第一支撑板内部的第二转轴,所述第二转轴的背部固定安装有位于第一支撑板背部的从动轮,所述电机的输出轴固定安装有位于第一支撑板背部的主动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
优选的,所述导轮的数量为三个,其中两个导轮为纵向导轮,两个纵向导轮位于拉丝模的左侧,另外一个导轮为横向导轮,横向导轮位于拉丝模的右侧。
优选的,所述第二支撑板的底部设置有滑块,底座的内部设置有滑槽,滑槽与滑块相适配,滑块位于滑槽的内部。
优选的,所述第一转轴的内部设置有轴承,轴承位于活动板和第一转轴的连接处。
优选的,所述收线辊的内部开设有通孔,通孔为方形孔,第一转轴位于方形孔的内部,第一转轴和收线辊的连接部分与方形孔相适配。
优选的,所述连接轴的左右两侧均开设有连接槽,连接槽为方形槽,第一转轴的背部和第二转轴的正面均设置有连接块,连接块与连接槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该漆包线拉丝设备,通过抬起把手,使得限位杆转动,当限位杆转动至第二支撑板的左侧,向后滑动第二支撑板,从而带动活动板向后移动,活动板向后移动带动第一转轴向后移动,使得第一转轴离开连接轴的内部,最后抬起第一转轴,使得活动板转动,当第一转轴转动至第二支撑板的上方时,即可将完成收线的收线辊取下,操作简单,使用方便,有效的节省了在拆卸和安装收线辊时所需要的时间,从而增加了该漆包线拉丝设备整体的工作效率,同时通过纠偏轮和过渡轮,可以有效的增加该漆包线拉丝设备在收线时的稳定性,从而增加了收线的质量。
附图说明
图1为本实用一种漆包线拉丝设备结构示意图;
图2为本实用一种漆包线拉丝设备底座左视图。
图中:1-底板;2-卷筒;3-导轮;4-拉丝模;5-活动块;6-纠偏轮;7-过渡轮;8-底座;9-第一支撑板;10-电机;11-支撑架;12-第二支撑板;13-限位杆;14-把手;15-固定块;16-活动板;17-第一转轴;18-收线辊;19-连接轴;20-第二转轴;21-从动轮;22-主动轮;23-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种漆包线拉丝设备,包括底板1,底板1的顶部活动安装有卷筒2,底板1的顶部活动安装有位于卷筒2右侧的导轮3,底板1的顶部固定安装有拉丝模4,导轮3的数量为三个,其中两个导轮3为纵向导轮,两个纵向导轮位于拉丝模4的左侧,另外一个导轮3为横向导轮,横向导轮位于拉丝模4的右侧,底板1的顶部活动安装有位于导轮3右侧的活动块5,活动块5的顶部活动安装有两个纠偏轮6,活动块5的顶部活动安装有位于纠偏轮6右侧的过渡轮7,底板1的右侧设置有底座8,底座8的顶部固定安装有第一支撑板9,底座8的顶部固定安装有位于第一支撑板9正面的电机10,电机10的型号为Y-160M2-2,底座8的顶部固定安装有位于第一支撑板9正面的支撑架11,底座8的顶部活动安装有位于支撑架11正面的第二支撑板12,第二支撑板12的底部设置有滑块,底座8的内部设置有滑槽,滑槽与滑块相适配,滑块位于滑槽的内部,底座8的顶部铰接有位于第二支撑板12正面的限位杆13,限位杆13的正面固定安装有把手14,限位杆13的底部固定安装有位于底座8内部的固定块15,第二支撑板12的顶部铰接有活动板16,活动板16的内部活动安装有延伸至支撑架11顶部的第一转轴17,第一转轴17的内部设置有轴承,轴承位于活动板16和第一转轴17的连接处,第一转轴17的外部活动安装有位于活动板16背部的收线辊18,收线辊18的内部开设有通孔,通孔为方形孔,第一转轴17位于方形孔的内部,第一转轴17和收线辊18的连接部分与方形孔相适配,第一转轴17的背部活动安装有连接轴19,连接轴19的背部活动安装有位于第一支撑板9内部的第二转轴20,连接轴19的左右两侧均开设有连接槽,连接槽为方形槽,第一转轴17的背部和第二转轴20的正面均设置有连接块,连接块与连接槽相适配,第二转轴20的背部固定安装有位于第一支撑板9背部的从动轮21,电机10的输出轴固定安装有位于第一支撑板9背部的主动轮22,主动轮22和从动轮21通过皮带23传动连接,该漆包线拉丝设备,通过抬起把手14,使得限位杆13转动,当限位杆13转动至第二支撑板12的左侧,向后滑动第二支撑板12,从而带动活动板16向后移动,活动板16向后移动带动第一转轴17向后移动,使得第一转轴17离开连接轴19的内部,最后抬起第一转轴17,使得活动板16转动,当第一转轴17转动至第二支撑板12的上方时,即可将完成收线的收线辊18取下,操作简单,使用方便,有效的节省了在拆卸和安装收线辊18时所需要的时间,从而增加了该漆包线拉丝设备整体的工作效率,同时通过纠偏轮6和过渡轮7,可以有效的增加该漆包线拉丝设备在收线时的稳定性,从而增加了收线的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种漆包线拉丝设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动安装有卷筒(2),所述底板(1)的顶部活动安装有位于卷筒(2)右侧的导轮(3),所述底板(1)的顶部固定安装有拉丝模(4),所述底板(1)的顶部活动安装有位于导轮(3)右侧的活动块(5),所述活动块(5)的顶部活动安装有两个纠偏轮(6),所述活动块(5)的顶部活动安装有位于纠偏轮(6)右侧的过渡轮(7),所述底板(1)的右侧设置有底座(8),所述底座(8)的顶部固定安装有第一支撑板(9),所述底座(8)的顶部固定安装有位于第一支撑板(9)正面的电机(10),所述底座(8)的顶部固定安装有位于第一支撑板(9)正面的支撑架(11),所述底座(8)的顶部活动安装有位于支撑架(11)正面的第二支撑板(12),所述底座(8)的顶部铰接有位于第二支撑板(12)正面的限位杆(13),所述限位杆(13)的正面固定安装有把手(14),所述限位杆(13)的底部固定安装有位于底座(8)内部的固定块(15),所述第二支撑板(12)的顶部铰接有活动板(16),所述活动板(16)的内部活动安装有延伸至支撑架(11)顶部的第一转轴(17),所述第一转轴(17)的外部活动安装有位于活动板(16)背部的收线辊(18),所述第一转轴(17)的背部活动安装有连接轴(19),所述连接轴(19)的背部活动安装有位于第一支撑板(9)内部的第二转轴(20),所述第二转轴(20)的背部固定安装有位于第一支撑板(9)背部的从动轮(21),所述电机(10)的输出轴固定安装有位于第一支撑板(9)背部的主动轮(22),所述主动轮(22)和从动轮(21)通过皮带(23)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线拉丝设备,其特征在于:所述导轮(3)的数量为三个,其中两个导轮(3)为纵向导轮,两个纵向导轮位于拉丝模(4)的左侧,另外一个导轮(3)为横向导轮,横向导轮位于拉丝模(4)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线拉丝设备,其特征在于:所述第二支撑板(12)的底部设置有滑块,底座(8)的内部设置有滑槽,滑槽与滑块相适配,滑块位于滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线拉丝设备,其特征在于:所述第一转轴(17)的内部设置有轴承,轴承位于活动板(16)和第一转轴(17)的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线拉丝设备,其特征在于:所述收线辊(18)的内部开设有通孔,通孔为方形孔,第一转轴(17)位于方形孔的内部,第一转轴(17)和收线辊(18)的连接部分与方形孔相适配。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线拉丝设备,其特征在于:所述连接轴(19)的左右两侧均开设有连接槽,连接槽为方形槽,第一转轴(17)的背部和第二转轴(20)的正面均设置有连接块,连接块与连接槽相适配。
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