CN210526941U - 一种巧克力打印用装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巧克力打印用装盒机,涉及装盒机装置技术领域,为解决现有巧克力打印用装盒机装盒的效率不高,影响工作效率的问题。所述送料装置的内部安装有传送带一,所述送料装置的一侧安装有供盒机构,所述供盒机构的一侧安装有吸盒装置,所述吸盒装置的下方设置有传送带二,所述传送带二的上端设置有固定装置,所述送料装置的另一侧安装有料机构,所述料机构的内部安装有传送带三,所述传送带三的上方安装有气缸,所述气缸的一端安装有推杆,所述推杆的一端安装有推板,所述推料机构的下方安装有安装座,所述安装座的内部安装有气泵,所述推料机构的一侧安装有辅助装置箱,所述辅助装置箱的内部安装有气动旋转接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及装盒机装置结构技术领域,具体为一种巧克力打印用装盒机。
背景技术
巧克力打印是运用3D打印技术将巧克力材料作为“油墨”加入到3D 打印机中,然后通过设计3D模型用巧克力3D打印机将巧克力打印出设计的形状,在巧克力打印完成后需要一种巧克力打印用装盒机将巧克力包装起来。
但是现有巧克力打印用装盒机装盒的效率不高,当物料在限位板之间通过传送但运送到推杆的处,控制传送带停止运动,然后通过推杆将物料推入相对应的包装盒中,现有的装盒机每次只能装一盒,影响装盒的速度,因此市场上急需一种巧克力打印用装盒机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种巧克力打印用装盒机,以解决上述背景技术中提出现有巧克力打印用装盒机装盒的效率不高,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种巧克力打印用装盒机,包括送料装置,所述送料装置的内部安装有传送带一,所述传送带一的一侧安装有电机一,所述传送带一的上方安装有限位板,所述送料装置的一侧安装有供盒机构,所述供盒机构的一侧安装有吸盒装置,所述吸盒装置的下方设置有传送带二,所述传送带二的上端设置有固定装置,所述传送带二一端的上方安装有封盒装置,所述传送带二的一侧安装有电机二,所述送料装置的另一侧安装有料机构,所述料机构的内部安装有传送带三,所述传送带三的一侧安装有电机三,所述传送带三的内部安装有辊轮,所述传送带三的上方安装有气缸,所述气缸的一端安装有推杆,所述推杆的一端安装有推板,所述气缸的两侧外壁上均安装有安装脚,所述安装脚上安装有螺钉,所述推料机构的下方安装有安装座,所述安装座的内部安装有气泵,所述推料机构的一侧安装有辅助装置箱,所述辅助装置箱的内部安装有气动旋转接头。
优选的,所述螺钉的一端穿过安装脚并延伸至传送带三的内部。
优选的,所述气缸设置有十个,十个所述气缸关于传送带三的垂直中心线相对称。
优选的,所述限位板设置有若干个,若干个所述限位板在传送带一上均匀分布,且限位板与传送带一为一体结构。
优选的,所述气动旋转接头与辅助装置箱焊接连接。
优选的,所述限位板之间的距离与固定装置之间的距离相同,且限位板、固定装置和推板位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种巧克力打印用装盒机安装有推料机构,推料机构的上方安装有气缸,气缸的一端安装有推杆,推杆的一端安装有推板,通过设置电机一、电机二和电机三的转动速度可以控制传送带一、传送带二和传送带三的速度,同时限位板、固定装置和气缸在同一水平面上,当巧克力通过传送带一运送到推杆前面的时候,推杆通过气缸向前推动将巧克力推入包装盒中,因为电机一、电机二和电机三的转动速度相同所以通过气缸可以连续不断的对巧克力进行装盒,所以可以使该种巧克力打印用装盒机可以在转动的时候对巧克力进行装盒,大大的提高了该种巧克力打印用装盒机的工作效率。
2.该种巧克力打印用装盒安装有辅助装置箱,辅助装置箱的内部安装有气动旋转接头,通过气动旋转接头可以将气缸的连接管安装在气动旋转接头上,然后通过气管将气动旋转接头和气泵连接起来,这样可以使气缸在随着传送带三转动的时候不会使连接管缠绕起来。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图;
图2为本实用新型的推料机构正面剖视图;
图3为本实用新型的推料机构侧面剖视图。
图中:1、送料装置;2、传送带一;3、电机一;4、限位板;5、供盒机构;6、吸盒装置;7、传送带二;8、固定装置;9、封盒装置;10、推料机构;11、传送带三;12、气缸;13、推杆;14、推板;15、安装脚; 16、螺钉;17、电机三;18、电机二;19、辊轮;20、安装座;21、气泵; 22、辅助装置箱;23、气动旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种巧克力打印用装盒机,包括送料装置1,送料装置1的内部安装有传送带一2,传送带一 2的一侧安装有电机一3,传送带一2的上方安装有限位板4,送料装置1 的一侧安装有供盒机构5,供盒机构5的一侧安装有吸盒装置6,吸盒装置6的下方设置有传送带二7,传送带二7的上端设置有固定装置8,传送带二7一端的上方安装有封盒装置9,传送带二7的一侧安装有电机二 18,送料装置1的另一侧安装有料机构10,料机构10的内部安装有传送带三11,传送带三11的一侧安装有电机三17,传送带三11的内部安装有辊轮19,传送带三11的上方安装有气缸12,气缸12的一端安装有推杆 13,推杆13的一端安装有推板14,气缸12的两侧外壁上均安装有安装脚15,安装脚15上安装有螺钉16,推料机构10的下方安装有安装座20,安装座20的内部安装有气泵21,推料机构10的一侧安装有辅助装置箱 22,辅助装置箱22的内部安装有气动旋转接头23。
进一步,螺钉16的一端穿过安装脚15并延伸至传送带三11的内部,这样可以提高气缸12和传送带三11之间结构的牢固性。
进一步,气缸12设置有十个,十个气缸12关于传送带三11的垂直中心线相对称,这样可以提高巧克力打印用装盒机的装盒的速度。
进一步,限位板4设置有若干个,若干个限位板4在传送带一2上均匀分布,且限位板4与传送带一2为一体结构,这样可以提高限位板4 与传送带一2之间的牢固性。
进一步,气动旋转接头23与辅助装置箱22焊接连接,提高气动旋转接头23与辅助装置箱22之间结构的牢固性。
进一步,限位板4之间的距离与固定装置8之间的距离相同,且限位板4、固定装置8和推板14位于同一水平面上,这样可以将巧克力推送进包装盒中。
工作原理:使用时,打开电机一3、电机二18和电机三17,通过设置电机一3、电机二18和电机三17的转动速度,可以控制传送带一2、传送带二7和传送带三11的速度,然后将要装盒的巧克力放进限位板4 中,然后通过传送带一2运输到推板14的面前,当巧克力运输到推板14 的面前时包装盒通过传送带二7也运输到相对应的位置,此时传送带一2、传送带二7和传送带三11的速度相同,然后推板14通过气缸12带动推杆13使推板14将巧克力推送进包装盒中,然后继续通过该方式将巧克力推送进包装盒中,通过该种巧克力打印用装盒机可以有效的提高巧克力的装盒的速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种巧克力打印用装盒机,包括送料装置(1),其特征在于:所述送料装置(1)的内部安装有传送带一(2),所述传送带一(2)的一侧安装有电机一(3),所述传送带一(2)的上方安装有限位板(4),所述送料装置(1)的一侧安装有供盒机构(5),所述供盒机构(5)的一侧安装有吸盒装置(6),所述吸盒装置(6)的下方设置有传送带二(7),所述传送带二(7)的上端设置有固定装置(8),所述传送带二(7)一端的上方安装有封盒装置(9),所述传送带二(7)的一侧安装有电机二(18),所述送料装置(1)的另一侧安装有推料机构(10),所述推料机构(10)的内部安装有传送带三(11),所述传送带三(11)的一侧安装有电机三(17),所述传送带三(11)的内部安装有辊轮(19),所述传送带三(11)的上方安装有气缸(12),所述气缸(12)的一端安装有推杆(13),所述推杆(13)的一端安装有推板(14),所述气缸(12)的两侧外壁上均安装有安装脚(15),所述安装脚(15)上安装有螺钉(16),所述推料机构(10)的下方安装有安装座(20),所述安装座(20)的内部安装有气泵(21),所述推料机构(10)的一侧安装有辅助装置箱(22),所述辅助装置箱(22)的内部安装有气动旋转接头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力打印用装盒机,其特征在于:所述螺钉(16)的一端穿过安装脚(15)并延伸至传送带三(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种巧克力打印用装盒机,其特征在于:所述气缸(12)设置有十个,十个所述气缸(12)关于传送带三(11)的垂直中心线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种巧克力打印用装盒机,其特征在于:所述限位板(4)设置有若干个,若干个所述限位板(4)在传送带一(2)上均匀分布,且限位板(4)与传送带一(2)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种巧克力打印用装盒机,其特征在于:所述气动旋转接头(23)与辅助装置箱(22)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种巧克力打印用装盒机,其特征在于:所述限位板(4)之间的距离与固定装置(8)之间的距离相同,且限位板(4)、固定装置(8)和推板(14)位于同一水平面上。
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