CN221022577U - 一种制袋机走料装置及制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种制袋机走料装置及制袋机，包括第一安装板，第一安装板的底部左侧固定安装有第一安装支腿，第一安装板的底部右侧固定安装有第二安装支腿，第一安装板的正面左侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿第一安装板的背面，伺服电机的输出端固定安装有主动转动辊，主动转动辊的外壁后端活动安装有第二安装板，通过设置了自动抽气机构、输送带和吸气孔，通过自动抽气机构对输送带的内部进行抽气，使输送带的内部形成负压，通过输送带上的吸气孔对包装袋进行吸附，防止包装袋在输送带上发生飘浮的情况，提高了制袋机走料装置的走料效果和走料效率。

Description

一种制袋机走料装置及制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种制袋机走料装置及制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机制袋完成后需要对包装袋进行输送走料，需要用到走料装置。

现有的制袋机走料装置基本采用输送带的方式对包装袋进行输送，在对包装袋进行输送时，由于包装袋的重量较轻，包装袋在输送带上容易飘浮，导致输送带的走料效果较差，走料的效率较低。

为此，我们提出一种制袋机走料装置及制袋机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制袋机走料装置及制袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种制袋机走料装置，包括第一安装板，所述第一安装板的底部左侧固定安装有第一安装支腿，第一安装板的底部右侧固定安装有第二安装支腿，第一安装板的正面左侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿第一安装板的背面，伺服电机的输出端固定安装有主动转动辊，主动转动辊的外壁后端活动安装有第二安装板，第二安装板的底部左侧固定安装有第三安装支腿，第二安装板的底部右侧固定安装有第四安装支腿，主动转动辊的外壁设置有输送带，输送带的外壁均匀开设有吸气孔，第一安装板的内壁右侧活动安装有从动转动辊，且从动转动辊的外壁后端与第二安装板的内壁右侧活动连接，从动转动辊的外壁中端与输送带的内壁右侧活动连接，第一安装板的正面设置有自动抽气机构。

作为优选，所述自动抽气机构包括有抽气管，且抽气管的背面与第一安装板的正面中端固定连接。

作为优选，所述抽气管的底部前端固定安装有抽气装置。

作为优选，所述第一安装板的背面固定安装有第一密封条。

作为优选，所述第二安装板的正面固定安装有第二密封条。

作为优选，所述第一密封条的背面与输送带的正面活动连接。

作为优选，所述第二密封条的正面与输送带的背面活动连接。

一种制袋机，包括上述所述的制袋机走料装置。

有益效果

本实用新型提供了一种制袋机走料装置及制袋机。具备以下有益效果：

(1)、该一种制袋机走料装置及制袋机，通过设置了自动抽气机构、输送带和吸气孔，通过自动抽气机构对输送带的内部进行抽气，使输送带的内部形成负压，通过输送带上的吸气孔对包装袋进行吸附，防止包装袋在输送带上发生飘浮的情况，提高了制袋机走料装置的走料效果和走料效率。

(2)、该一种制袋机走料装置及制袋机，通过设置了第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条能够提高输送带与第一安装板和第二安装板之间的密封性，使输送带通过吸气孔对包装袋吸附效果更好。

(3)、该一种制袋机走料装置及制袋机，通过设置了从动转动辊，从动转动辊不仅能够对输送带起到辅助传送的作用，还能够使输送带上的包装袋输送到从动转动辊处时从动转动辊自动挡住输送带上的吸气孔使包装袋自动落下。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图。

图例说明：10、第一安装板；11、第一安装支腿；12、第二安装支腿；13、伺服电机；14、主动转动辊；15、第二安装板；16、第三安装支腿；17、第四安装支腿；18、输送带；19、吸气孔；20、从动转动辊；21、第一密封条；22、第二密封条；23、抽气管；24、抽气装置。

具体实施方式

实施例一：一种制袋机走料装置，如图1所示，包括第一安装板10，第一安装板10的底部左侧固定安装有第一安装支腿11，第一安装板10的底部右侧固定安装有第二安装支腿12，第一安装板10的正面左侧固定安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端活动贯穿第一安装板10的背面，伺服电机13的输出端固定安装有主动转动辊14，主动转动辊14的外壁设置有输送带18，第一安装板10的内壁右侧活动安装有从动转动辊20，且从动转动辊20的外壁后端与第二安装板15的内壁右侧活动连接，从动转动辊20的外壁中端与输送带18的内壁右侧活动连接，第一安装板10的正面设置有自动抽气机构，自动抽气机构包括有抽气管23，且抽气管23的背面与第一安装板10的正面中端固定连接，抽气管23的底部前端固定安装有抽气装置24，通过设置了自动抽气机构、输送带18和吸气孔19，通过自动抽气机构对输送带18的内部进行抽气，使输送带18的内部形成负压，通过输送带18上的吸气孔19对包装袋进行吸附，防止包装袋在输送带18上发生飘浮的情况，提高了制袋机走料装置的走料效果和走料效率。

实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，主动转动辊14的外壁后端活动安装有第二安装板15，第二安装板15的底部左侧固定安装有第三安装支腿16，第二安装板15的底部右侧固定安装有第四安装支腿17，通过设置了第一密封条21和第二密封条22，第一密封条21和第二密封条22能够提高输送带18与第一安装板10和第二安装板15之间的密封性，使输送带18通过吸气孔19对包装袋吸附效果更好。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，输送带18的外壁均匀开设有吸气孔19，第一安装板10的背面固定安装有第一密封条21，且第一密封条21的背面与输送带18的正面活动连接，第二安装板15的正面固定安装有第二密封条22，第二密封条22的正面与输送带18的背面活动连接，通过设置了从动转动辊20，从动转动辊20不仅能够对输送带18起到辅助传送的作用，还能够使输送带18上的包装袋输送到从动转动辊20处时从动转动辊20自动挡住输送带18上的吸气孔19使包装袋自动落下。

本申请还提出一种制袋机，该制袋机包括上述制袋机走料装置，该制袋机走料装置的具体结构参照上述实施例，由于本制袋机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型的工作原理：通过开启伺服电机13的开关，伺服电机13的输出端带动主动转动辊14开始旋转，主动转动辊14带动输送带18沿着从动转动辊20开始转动，通过开启抽气装置24的开关，抽气装置24的输出端通过抽气管23将输送带18内的空气抽出，并通过输送带18上的吸气孔19对输送带18上的包装袋进行吸附，当包装袋移动到从动转动辊20处时输送带18上的吸气孔19被从动转动辊20阻挡无法对包装袋进行吸附，包装袋自动从输送带18上落下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种制袋机走料装置，包括第一安装板(10)，其特征在于：所述第一安装板(10)的底部左侧固定安装有第一安装支腿(11)，第一安装板(10)的底部右侧固定安装有第二安装支腿(12)，第一安装板(10)的正面左侧固定安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出端活动贯穿第一安装板(10)的背面，伺服电机(13)的输出端固定安装有主动转动辊(14)，主动转动辊(14)的外壁后端活动安装有第二安装板(15)，第二安装板(15)的底部左侧固定安装有第三安装支腿(16)，第二安装板(15)的底部右侧固定安装有第四安装支腿(17)，主动转动辊(14)的外壁设置有输送带(18)，输送带(18)的外壁均匀开设有吸气孔(19)，第一安装板(10)的内壁右侧活动安装有从动转动辊(20)，且从动转动辊(20)的外壁后端与第二安装板(15)的内壁右侧活动连接，从动转动辊(20)的外壁中端与输送带(18)的内壁右侧活动连接，第一安装板(10)的正面设置有自动抽气机构。

2.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述自动抽气机构包括有抽气管(23)，且抽气管(23)的背面与第一安装板(10)的正面中端固定连接。

3.根据权利要求2所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述抽气管(23)的底部前端固定安装有抽气装置(24)。

4.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述第一安装板(10)的背面固定安装有第一密封条(21)。

5.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述第二安装板(15)的正面固定安装有第二密封条(22)。

6.根据权利要求4所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述第一密封条(21)的背面与输送带(18)的正面活动连接。

7.根据权利要求5所述的制袋机走料装置，其特征在于：所述第二密封条(22)的正面与输送带(18)的背面活动连接。

8.一种制袋机，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的制袋机走料装置。