CN203255385U

CN203255385U - 送袋装置

Info

Publication number: CN203255385U
Application number: CN 201320241805
Authority: CN
Inventors: 孔祥胜; 濮阳人平; 魏小超; 席亚珠
Original assignee: WUXI KAIWEI LOGISTICS EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI KAIWEI LOGISTICS EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-05-07

Abstract

本实用新型公开一种送袋装置，包括机架、网带、托条、压条、从动组件和驱动组件，网带安装在机架上，网带设有开口，压条位于网带两边的上方，托条位于网带两边的下方，驱动组件驱动网带传动，从动组件与网带连接。网带上的开口是为了使取袋吸盘组件可以从开口处取袋。取袋吸盘组件从网带的开口中取出袋子，随着网带的继续传动，袋子从网带的开口中滑出直至被完全放置在网带上，不需要将袋子完全取离原位后再放置在网带上，节省了放袋的时间，提高了工作效率，另外，在设置时将取袋吸盘组件位于网带正上方，这样在取袋吸盘组件就能将袋子放在网带上而不会偏离。

Description

送袋装置

技术领域

本发明属于包装机械领域，更具体涉及一种送袋装置。

背景技术

自动送袋装置是全自动包装生产过程中的一个装置，在包装过程中，自动送袋装置将包装袋空袋准确的送到指定位置，供下道工序使用。

现有的自动上袋机所用的送袋方法，是将袋子整个取离原位后放到输送部件上，这种方法的缺点是所需时间较长，在取袋、放袋过程中袋子会偏离和变形，不能满足高速上袋的需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种送袋速度快，送袋过程中袋子不会变形和偏离的送袋装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种送袋装置，包括机架、网带、托条、压条、从动组件和驱动组件，网带水平安装在机架上，网带设有开口，压条位于网两边的上方，托条位于网带两边的下方，驱动组件带动网带的传送，从动组件与网带连接。机架为长方体状，驱动组件安装在长方体机架的一条棱边上，从动组件安装在长方体机架的另外三条棱边上。压条防止网带在传动时因为速度太快而产生跳动，托条起到防止网带下垂的作用。网带上的开口是为了使取袋吸盘组件可以从开口处取袋。取袋吸盘组件从网带的开口中取出袋子，随着网带的继续传动，袋子从网带的开口中取出直至被完全放置在网带上，不需要将袋子完全取离原位后再放置在网带上，节省了放袋的时间，提高了工作效率，另外，在设置时将取袋吸盘组件位于网带正上方，这样在取袋吸盘组件就能将袋子放在网带上而不会偏离。

在一些实施方式中，驱动组件包括第一传动杆、第一带座轴承、第一方轴、第一链轮、第一定位环、传动检测器和电机减速机，第一带座轴承安装在机架上，第一传动杆的两端安装在第一带座轴承中，第一传动杆的两端各设有第一链轮，第一链轮的两侧设有第一定位环，第一定位环的侧面设有第一方轴，第一带座轴承位于第一方轴的外侧。传动检测器安装在机架上，电机减速机安装在机架上，为驱动组件提供动力。第一定位环固定第一链轮，第一方轴固定第一定位环，电机减速机驱动第一传动杆进行转动，

网带卡在传动上的第一链轮，第一传动杆的转动带动第一链轮的转动，第一链轮的转动带动网带的传动。传动检测器用于网带的运行位置检测。

在一些实施方式中，从动组件包括第二传动杆、第二带座轴承、第二方轴、第二链轮和第二定位环，第二带座轴承安装机架上，第二传动杆的两端安装第二带座轴承上，第二链轮安装在第二传动杆的两端，第二链轮的两侧设有第二定位环，第二定位环的侧面设有第二方轴，第二带座轴承位于第二方轴的外侧。第二定位环固第二定链轮，第二方轴固定第二定位环，网带卡在链轮上，网带的传动带动第二链轮的转动，从而带动第二传动杆的转动，安装在取袋吸盘组件处的两组从动组件起到张紧网带的作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的送袋装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的网带的展开示意图；

图3是本实用新型一实施方式的网带的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的从动组件的结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的取袋时的工作过程示意图；

图7是本实用新型一实施方式的等待输送的工作过程示意图；

图8是本实用新型一实施方式的开始输送的工作过程示意图；

图9是本实用新型一实施方式的袋子完全进入网带的工作过程示意图；

图10是本实用新型一实施方式的袋子释放后的工作过程示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种送袋装置，包括机架5、网带1、托条2、压条3、从动组件4和驱动组件6。网带1水平安装在机架5上，网带1设有开口11。压条3和托条2固定在机架5上，压条3位于网带1两边的上方，托条2位于网带1两边的下方。驱动组件6带动网带1的传送，从动组件4与网带1连接。机架5为长方体状，驱动组件6安装在长方体机架5的一条棱边上，该棱边与网带1运行的方向呈直角，从动组件4设有三个，从动组件4与驱动组件6平行设置，从动组件4安装在长方体机架5的棱边上。压条3防止网带1在传动时因为速度太快而产生跳动，托条2起到防止网带1下垂的作用。网带1上的开口11是为了使取袋吸盘组件7可以从开口11处取袋。取袋吸盘组件7从网带1的开口中取出袋子，随着网带1的继续传动，袋子从网带1的开口11中滑出直至被完全放置在网带1上，不需要将袋子完全取离原位后再放置在网带1上，节省了放袋的时间，提高了工作效率。另外，将取袋吸盘组件7设置在网带1正上方，这样在取袋吸盘组件7就能将袋子放在网带1上而不会偏离。

驱动组件6包括第一传动杆61、第一带座轴承62、第一方轴63、第一链轮64、第一定位环65、传动检测器66和电机减速机67。第一带座轴承62安装在机架5上，第一传动杆61的两端安装在第一带座轴承62中，第一传动杆61的两端均套设有第一链轮64，第一链轮64的两侧设有第一定位环65，第一定位环65的侧面设有第一方轴63，第一带座轴承62位于第一方轴63的外侧。传动检测器66安装在机架5上，电机减速机67安装在机架5上，为驱动组件6提供动力。第一定位环65固定第一链轮64，第一方轴63固定第一定位环65，电机减速机67驱动第一传动杆61进行转动，网带1卡在第一传动杆61的第一链轮64，第一传动杆61的转动带动第一链轮64的转动，第一链轮64的转动带动网带1的传动。传动检测器66用于网带1的运行位置检测。

从动组件4包括第二传动杆41、第二带座轴承42、第二方轴43、第二链轮44和第二定位环45。第二带座轴承42安装机架5上，第二传动杆41的两端安装第二带座轴承42上，第二链轮44安装在第二传动杆41的两端，第二链轮44的两侧设有第二定位环45，第二定位环45的侧面设有第二方轴43，第二带座轴承42位于第二方轴43的外侧。第二定位环45固定第二链轮44，第二方轴43固定第二定位环45，网带1卡在链轮44上，网带1的传动带动第二链轮44的转动，从而带动第二传动杆41的转动，安装在取袋吸盘组件7处的两组从动组件4起到张紧网带1的作用。吸盘组件7上连接有真空泵，吸盘组件7工作时，真空泵抽取真空，从而将袋子仅仅吸附在吸盘组件7上的吸盘上。

如图6-10所示，本实用新型工作过程为：取袋吸盘组件7从网带1的开口11处下降将放在专用平板9上的袋子8吸取牢；袋子8被取袋吸盘组件7带至最高位等待网带1的运行；网带1运行，与袋子8接触；网带1运行到袋子8完全进入网带1的支撑区域；在进入网带1的支撑区域后，袋子8被释放，袋子8平躺在网带1的支撑区域上。

Claims

1.送袋装置，其特征在于，包括机架（5）、网带（1）、托条（2）、压条（3）、从动组件（4）和驱动组件（6），所述网带（1）安装在所述机架（5）上，所述网带（1）设有开口（11），所述压条（3）位于所述网带（1）两边的上方，所述托条（2）位于所述网带（1）两边的下方，所述驱动组件（6）驱动网带（1）传动，所述网带（1）设置在从动组件上。

2.根据权利要求1所述的送袋装置，其特征在于，所述驱动组件（6）包括第一传动杆（61）、第一带座轴承（62）、第一方轴（63）、第一链轮（64）、第一定位环（65）、传动检测器（66）和电机减速机（67），所述第一传动杆（61）的两端安装在两个所述第一带座轴承（62）中，所述第一传动杆（61）的两端各设有所述第一链轮（64），所述第一链轮（64）的两侧设有第一定位环（65），所述第一定位环（65）的侧面设有所述第一方轴（63），所述传动检测器（66）安装在所述机架（5）上，所述第一带座轴承（62）位于所述第一方轴（63）的外侧，所述电机减速机（67）安装在所述机架（5）上。

3.根据权利要求2所述的送袋装置，其特征在于，所述从动组件（4）包括第二传动杆（41）、第二带座轴承（42）、第二方轴（43）、第二链轮（44）和第二定位环（45），所述第二传动杆（41）的两端安装所述第二带座轴承（42）上，所述第二传动杆（41）的两端安装有所述第二链轮（44），所述第二链轮（44）的两侧设有所述第二定位环（45），所述第二定位环（45）的侧面设有所述第二方轴（43），所述带座轴承（42）位于所述方轴（43）的外侧。