CN214452357U

CN214452357U - 一种物流打包装置

Info

Publication number: CN214452357U
Application number: CN202120572270.5U
Authority: CN
Inventors: 王瑞花; 王静茹; 王雯慧; 白雪; 鲁冰; 刘隽彦; 梁雪平; 邢宇茉; 杨闻达; 田家钰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-22

Abstract

一种物流打包装置，包括传送带组件、定位组件和工作组件；传送带组件包括平台、转动辊和传送带；定位组件包括侧板、立壁、弹簧一和导板；工作组件包括机架一、伸缩杆一、压板、机架二、胶带卷、轴、伸缩杆二、安装块、滑动板、挡板、弹簧二、定位板、支架、转杆、滚筒一、机架三、伸缩杆三和刀片；本实用新型中，设置定位组件，对包裹进行定位，与传送带上的挡销配合，使得包裹上端需要胶带封口的位置处于传送带的中间位置，避免封口偏斜；设置工作组件，利用压板对包裹的上盖板进行压合，利用滚筒一将胶带粘贴在包裹上，再利用刀片将胶带切断，滚筒二对胶带尾端进行粘贴，降低工人的劳动强度，提高效率。

Description

一种物流打包装置

技术领域

本实用新型涉及物流打包技术领域，尤其涉及一种物流打包装置。

背景技术

近年来，随着我国网购的普及，人们在网上购物的频率日益攀升，而物流是整个网购生态链中非常重要的一环，货物配送时间的长短对网购体验有着直接的影响。货物在发出前，需要对外包装箱进行封装打包，而目前的主流打包方式是通过人工使用胶带对纸箱进行打包，但这样的工作方式劳动强度较大，每天面对海量的包裹，如果仅靠人工打包则很难应对，从而使工作人员费时费力，并且工作效率低下。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种物流打包装置，设置定位组件，对包裹进行定位，与传送带上的挡销配合，使得包裹上端需要胶带封口的位置处于传送带的中间位置，避免封口偏斜；设置工作组件，利用压板对包裹的上盖板进行压合，利用滚筒一将胶带粘贴在包裹上，再利用刀片将胶带切断，滚筒二对胶带尾端进行粘贴，降低工人的劳动强度，提高效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种物流打包装置，包括传送带组件、定位组件和工作组件；传送带组件的上方两侧设置定位组件；工作组件设置在定位组件的上方；传送带组件包括平台、转动辊和传送带；平台的两端沿前后方向转动设置转动辊；传送带套设在两组转动辊和平台的外侧；定位组件包括侧板、立壁、弹簧一和导板；侧板设置在平台的两侧，上端沿左右方向设置立壁；导板设置在传送带的上方，与立壁平行；弹簧一的一端连接立壁的侧壁，另一端连接导板；工作组件包括机架一、伸缩杆一、压板、机架二、胶带卷、轴、伸缩杆二、安装块、滑动板、挡板、弹簧二、定位板、支架、转杆、滚筒一、机架三、伸缩杆三和刀片；机架一设置在立壁上端，上端设置伸缩杆一；伸缩杆一垂直于传送带，下端设置平行与传送带的压板；机架二设置在机架一的右侧，上端沿前后方向设置轴；胶带卷套设在轴上；伸缩杆二设置在机架二的右侧，上端设置安装块；滑动板的一端滑动连接安装块，另一端的上端设置挡板；挡板的左端竖直设置定位板；定位板的左端与胶带卷接触；弹簧二的一端连接安装块，另一端连接挡板；支架设置在滑动板的左侧下端，下端转动连接转杆；转杆的下端眼前后方向转动设置滚筒一；机架三设置在伸缩杆二的右侧，上端设置伸缩杆三；伸缩杆三垂直于传送带设置，下端的左侧沿前后方向设置刀片。

优选的，传送带组件还包括电机；电机设置在平台的侧壁上；一组转动辊的转动轴的一端与电机传动连接。

优选的，传送带的外表面上等距离设置有挡销。

优选的，导板的左端向靠近立壁的方向弯曲。

优选的，压板的左端向上弯曲。

优选的，伸缩杆三的下端的右侧眼前后方向转动设置有滚筒二。

优选的，压板的右端位于轴的正下方。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，设置定位组件，对包裹进行定位，与传送带上的挡销配合，使得包裹上端需要胶带封口的位置处于传送带的中间位置，避免封口偏斜；设置工作组件，利用压板对包裹的上盖板进行压合，利用滚筒一将胶带粘贴在包裹上，再利用刀片将胶带切断，滚筒二对胶带尾端进行粘贴，降低工人的劳动强度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的物流打包装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的物流打包装置的部分俯视图。

图3为本实用新型提出的物流打包装置中A处的局部放大图。

附图标记：1、传送带组件；2、定位组件；3、工作组件；4、平台；5、转动辊；6、传送带；7、侧板；8、立壁；9、弹簧一；10、导板；11、机架一；12、伸缩杆一；13、压板；14、机架二；15、胶带卷；16、轴；17、伸缩杆二；18、安装块；19、滑动板；20、挡板；21、弹簧二；22、定位板；23、支架；24、转杆；25、滚筒一；26、机架三；27、伸缩杆三；28、刀片；29、电机；30、挡销；31、滚筒二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种物流打包装置，包括传送带组件1、定位组件2和工作组件3；传送带组件1的上方两侧设置定位组件2；工作组件3设置在定位组件2的上方；传送带组件1包括平台4、转动辊5和传送带6；平台4的两端沿前后方向转动设置转动辊5；传送带6套设在两组转动辊5和平台4的外侧；定位组件2包括侧板7、立壁8、弹簧一9和导板10；侧板7设置在平台4的两侧，上端沿左右方向设置立壁8；导板10设置在传送带6的上方，与立壁8平行；弹簧一9的一端连接立壁8的侧壁，另一端连接导板10；工作组件3包括机架一11、伸缩杆一12、压板13、机架二14、胶带卷15、轴16、伸缩杆二17、安装块18、滑动板19、挡板20、弹簧二21、定位板22、支架23、转杆24、滚筒一25、机架三26、伸缩杆三27和刀片28；机架一11设置在立壁8上端，上端设置伸缩杆一12；伸缩杆一12垂直于传送带6，下端设置平行与传送带6的压板13；机架二14设置在机架一11的右侧，上端沿前后方向设置轴16；胶带卷15套设在轴16上；伸缩杆二17设置在机架二14的右侧，上端设置安装块18；滑动板19的一端滑动连接安装块18，另一端的上端设置挡板20；挡板20的左端竖直设置定位板22；定位板22的左端与胶带卷15接触；弹簧二21的一端连接安装块18，另一端连接挡板20；支架23设置在滑动板19的左侧下端，下端转动连接转杆24；转杆24的下端眼前后方向转动设置滚筒一25；机架三26设置在伸缩杆二17的右侧，上端设置伸缩杆三27；伸缩杆三27垂直于传送带6设置，下端的左侧沿前后方向设置刀片28。

在一个可选的实施例中，传送带组件1还包括电机29；电机29设置在平台4的侧壁上；一组转动辊5的转动轴的一端与电机29传动连接。

在一个可选的实施例中，传送带6的外表面上等距离设置有挡销30。

在一个可选的实施例中，导板10的左端向靠近立壁8的方向弯曲。

在一个可选的实施例中，压板13的左端向上弯曲。

在一个可选的实施例中，伸缩杆三27的下端的右侧眼前后方向转动设置有滚筒二31。

在一个可选的实施例中，压板13的右端位于轴16的正下方。

本实用新型中，该装置的工作原理是将包裹放置在传送带6左端的相邻两组挡销30之间，需要封口的缝隙沿左右方向放置，包裹随传送带6右移，导板10在弹簧一9的作用下保证包裹位于传送带6的中间位置，伸缩杆一12带动压板13下降，将包裹的上盖板压合，胶带的一端位于滚筒一25的左侧且黏性面朝左，伸缩杆二17调整滚筒一25的高度，包裹右端接触胶带的黏性面，滚筒一25将胶带的一端粘贴在包裹的右端，包裹继续右移，将转杆24抬起，拉动胶带卷15转动，放出胶带，滚筒一25下端始终贴合包裹的表面，将胶带粘贴在包裹上，当包裹移动到滚筒二31的右侧时，伸缩杆三27带动刀片28下降切断胶带，且滚筒二31将胶带的尾端粘贴在包裹的左端；随胶带卷15的直径变小，在弹簧二21的作用下，滑动板19和滚筒一25左移，定位板22始终接触胶带卷15。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种物流打包装置，其特征在于，包括传送带组件(1)、定位组件(2)和工作组件(3)；传送带组件(1)的上方两侧设置定位组件(2)；工作组件(3)设置在定位组件(2)的上方；

传送带组件(1)包括平台(4)、转动辊(5)和传送带(6)；平台(4)的两端沿前后方向转动设置转动辊(5)；传送带(6)套设在两组转动辊(5)和平台(4)的外侧；定位组件(2)包括侧板(7)、立壁(8)、弹簧一(9)和导板(10)；侧板(7)设置在平台(4)的两侧，上端沿左右方向设置立壁(8)；导板(10)设置在传送带(6)的上方，与立壁(8)平行；弹簧一(9)的一端连接立壁(8)的侧壁，另一端连接导板(10)；

工作组件(3)包括机架一(11)、伸缩杆一(12)、压板(13)、机架二(14)、胶带卷(15)、轴(16)、伸缩杆二(17)、安装块(18)、滑动板(19)、挡板(20)、弹簧二(21)、定位板(22)、支架(23)、转杆(24)、滚筒一(25)、机架三(26)、伸缩杆三(27)和刀片(28)；机架一(11)设置在立壁(8)上端，上端设置伸缩杆一(12)；伸缩杆一(12)垂直于传送带(6)，下端设置平行与传送带(6)的压板(13)；机架二(14)设置在机架一(11)的右侧，上端沿前后方向设置轴(16)；胶带卷(15)套设在轴(16)上；伸缩杆二(17)设置在机架二(14)的右侧，上端设置安装块(18)；滑动板(19)的一端滑动连接安装块(18)，另一端的上端设置挡板(20)；挡板(20)的左端竖直设置定位板(22)；定位板(22)的左端与胶带卷(15)接触；弹簧二(21)的一端连接安装块(18)，另一端连接挡板(20)；支架(23)设置在滑动板(19)的左侧下端，下端转动连接转杆(24)；转杆(24)的下端眼前后方向转动设置滚筒一(25)；机架三(26)设置在伸缩杆二(17)的右侧，上端设置伸缩杆三(27)；伸缩杆三(27)垂直于传送带(6)设置，下端的左侧沿前后方向设置刀片(28)。

2.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，传送带组件(1)还包括电机(29)；电机(29)设置在平台(4)的侧壁上；一组转动辊(5)的转动轴的一端与电机(29)传动连接。

3.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，传送带(6)的外表面上等距离设置有挡销(30)。

4.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，导板(10)的左端向靠近立壁(8)的方向弯曲。

5.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，压板(13)的左端向上弯曲。

6.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，伸缩杆三(27)的下端的右侧眼前后方向转动设置有滚筒二(31)。

7.根据权利要求1所述的物流打包装置，其特征在于，压板(13)的右端位于轴(16)的正下方。