CN210525192U

CN210525192U - 一种新型切药机

Info

Publication number: CN210525192U
Application number: CN201921526728.2U
Authority: CN
Inventors: 胡葵
Original assignee: Jiangxi Juwang Pharmaceutical Industry Co ltd
Current assignee: Jiangxi Juwang Pharmaceutical Industry Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

一种新型切药机，属药材切割技术领域，包括支架、进给部和切割部，进给部和切割部均安装在支架上，支架包括一对侧部梁、横跨梁和直线电机。一对侧部梁的中部上方设置横跨梁，横跨梁顶部中央安装直线电机。横跨梁的一对立柱上分别设置互相垂直的两对通槽，通槽内穿入切割部的杆件。进给部包括传送带和自由滚轮，自由滚轮安装在传送带前端。切割部包括刀具、横杆、转接架、压辊和弹簧，刀具安装在横杆上，横杆向上连接直线电机，直线电机驱动横杆上下运动进而带动刀具实现切割。横杆两端分别安装转接架，一对转接架的相同侧的端部安装压辊，压辊的两端具有向上的连杆连接至转接架，压辊和转接架之间安装弹簧，弹簧将压辊向下推。

Description

一种新型切药机

技术领域

本实用新型属于药材切割技术领域，尤其涉及一种新型切药机。

背景技术

中药加工过程中，许多条状药材需要定长切割，当前常用的切药机无论是转盘式还是往复式，均对药材的一侧（通常是底部）进行支撑，使用刀具在另一侧（通常是顶部）对药材进行切割，这时，药材切过程中只是单向支撑，在刀具切割药材的瞬间，药材的定位并不可靠，容易导致切割错位，影响切割效果。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型切药机，包括支架、进给部和切割部，进给部和切割部均安装在支架上，对药材进行切割操作。支架包括一对侧部梁、横跨梁和直线电机。一对侧部梁的中部上方设置横跨梁，横跨梁顶部中央安装直线电机，直线电机用于驱动切割部的运动。此外，横跨梁的一对立柱上分别设置互相垂直的两对通槽，通槽内穿入切割部的杆件。进给部包括传送带和自由滚轮，自由滚轮安装在传送带前端，自由滚轮与传送带的前端共同对药材形成对称支撑，便于切割操作的完成。切割部包括刀具、横杆、转接架、压辊和弹簧，刀具安装在横杆上，横杆向上连接直线电机，直线电机驱动横杆上下运动进而带动刀具实现切割。横杆两端分别安装转接架，一对转接架的相同侧的端部安装压辊，压辊的两端具有向上的连杆连接至转接架，压辊和转接架之间安装弹簧，弹簧将压辊向下推。

进一步的，侧部梁的端头设置前挡板，前挡板用于抵挡药材，使得每次切割得到的药材长度均等。

进一步的，若需要，将前挡板改装为可调的挡板。

进一步的，自由滚轮与传送带的前端之间的间隙控制为刀具厚度的两倍。

进一步的，非切割状态下，压辊的底部比刀具的底部低3~5cm。

进一步的，刀具两侧的压辊的轴线所在的向下运动轨迹分别与自由滚轮的中心和传送带的前端的中心重合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种新型切药机，其对待切割的药材具有多点限位的功能，可以保证药材切割操作稳定可靠的完成。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的切割部示意图；

图中：10.支架，11.侧部梁，12.前挡板，13.横跨梁，14.直线电机，20.进给部，21.传送带，22.自由滚轮，30.切割部，31.刀具，32.横杆，33.转接架，34.压辊，35.弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型省略了部分必要且属本领域普通技术人员容易实现的技术特征，比如必要的支撑，传送带的动力源，一级直线电机的必要的简单控制，尽管本技术方案省略上述内容，但也是必要，因这些技术特征属于本领域技术人员容易实现的技术，本说明书省略该内容。

参见图1~图3所示，一种新型切药机，包括支架10、进给部20和切割部30，进给部20和切割部30均安装在支架10上，对药材进行切割操作。

支架10包括一对侧部梁11、前挡板12、横跨梁13和直线电机14，侧部梁11的端头设置前挡板12，前挡板12用于抵挡药材，使得每次切割得到的药材长度均等，本实施例给出的技术方案的挡板为固定挡板，若需要，将前挡板12改装为可调的挡板也是容易实现的。

一对侧部梁11的中部上方设置横跨梁13，横跨梁13用于安装切割部30，同时，横跨梁13顶部中央安装直线电机14，直线电机14用于驱动切割部30的运动。此外，横跨梁13的一对立柱上分别设置互相垂直的两对通槽，通槽内穿入切割部30的杆件。

进给部20包括传送带21和自由滚轮22，传送带21用于传送药材，自由滚轮22安装在传送带21前端，自由滚轮22与传送带21的前端之间的间隙控制为刀具31厚度的两倍，自由滚轮22与传送带21的前端共同对药材形成对称支撑，便于切割操作的完成。

切割部30包括刀具31、横杆32、转接架33、压辊34和弹簧35，刀具31安装在横杆32上，横杆32向上连接直线电机14，直线电机14驱动横杆32上下运动进而带动刀具31实现切割。横杆32两端分别安装转接架33，一对转接架33的相同侧的端部安装压辊34，压辊34的两端具有向上的连杆连接至转接架33，压辊34和转接架33之间安装弹簧35，弹簧35将压辊34向下推，非切割状态下，压辊34的底部比刀具31的底部低3~5cm，同时，刀具31两侧的压辊34的轴线所在的向下运动轨迹分别与自由滚轮22的中心和传送带21的前端的中心重合。这样，当直线电机14驱动刀具21向下运动时，刀具31两侧的压辊34先接触药材，且随着刀具31的不断下压，在弹簧35的作用下，刀具31两侧压辊34共同对药材起到压紧定位的作用，随后，刀具31继续向下运动切割药材，这时待切割的药材实现四点定位，切割操作可稳定可靠的执行。

此外，如附图所示，在横杆32与转接架33之间需要设置必要的销钉以实现转接架33的安装，在转接架33与压辊34的向上的连杆之间需要设置必要的销钉以实现压辊34的限位，这些都是本领域普通技术人员容易理解和实现的，且在附图中也清楚的进行了示意，本说明书不再对此详细描述。

以上实施例主要说明了本实用新型的新型切药机。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本实用新型可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本实用新型的精神及范围的情况下，本实用新型可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims

1.一种新型切药机，包括支架（10）、进给部（20）和切割部（30），进给部（20）和切割部（30）均安装在支架（10）上，其特征在于，所述支架（10）包括一对侧部梁（11）横跨梁（13）和直线电机（14），侧部梁（11）的中部上方设置横跨梁（13），横跨梁（13）顶部中央安装直线电机（14），横跨梁（13）的一对立柱上分别设置互相垂直的两对通槽，通槽内穿入切割部（30）的杆件，进给部（20）包括传送带（21）和自由滚轮（22），自由滚轮（22）安装在传送带（21）前端，切割部（30）包括刀具（31）、横杆（32）、转接架（33）、压辊（34）和弹簧（35），刀具（31）安装在横杆（32）上，横杆（32）向上连接直线电机（14），横杆（32）两端分别安装转接架（33），一对转接架（33）的相同侧的端部安装压辊（34），压辊（34）的两端具有向上的连杆连接至转接架（33），压辊（34）和转接架（33）之间安装弹簧（35）。

2.如权利要求1所述的新型切药机，其特征在于，所述侧部梁（11）的端头设置前挡板（12）。

3.如权利要求2所述的新型切药机，其特征在于，所述前挡板（12）为可调的挡板。

4.如权利要求1所述的新型切药机，其特征在于，所述自由滚轮（22）与传送带（21）的前端之间的间隙控制为刀具（31）厚度的两倍。

5.如权利要求1所述的新型切药机，其特征在于，所述压辊（34）的底部比刀具（31）的底部在非切割状态下低3~5cm。

6.如权利要求1所述的新型切药机，其特征在于，所述刀具（31）两侧的压辊（34）的轴线所在的向下运动轨迹分别与自由滚轮（22）的中心和传送带（21）的前端的中心重合。