CN214639547U - 一种pc卷料切断工序用冲压切断孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，包括压板、支撑座、导柱、锯齿刀和底座，所述压板与支撑座相互平行设置，压板活动插接在导柱上，支撑座弹性支撑在底座上，锯齿刀固定连接在底座上，且锯齿刀伸于支撑座内，锯齿刀的顶端锯齿面置于支撑座上端面的下方。本实用新型通过压板下降先压住卷料对卷料进行预压，有效的避免卷料位移跑偏现象，整个结构设计合理，便于制造，使用效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置。
背景技术：
有的PC卷料在使用时，后期为方便撕断，会在PC卷料上预设若干个等间距布置的切断孔，切断孔的制作普遍都是冲压工序形成。现有的完成冲压工序的冲压机在冲压时，没有对PC卷料进行预定位，冲压过程中，PC卷料会发生跑偏位移的现象，影响冲压效果。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置。
本实用新型所采用的技术方案有：
一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，包括压板、支撑座、导柱、锯齿刀和底座，所述压板与支撑座相互平行设置，压板活动插接在导柱上，支撑座弹性支撑在底座上，锯齿刀固定连接在底座上，且锯齿刀伸于支撑座内，锯齿刀的顶端锯齿面置于支撑座上端面的下方。
进一步地，所述支撑座包括安装块、加热片以及具有弹簧的缓冲杆，所述安装块通过缓冲杆弹性支撑在底座上，在安装块上设有矩形槽，所述矩形槽沿着安装块的长度方向设置，锯齿刀伸于矩形槽内，且锯齿刀的锯齿面置于安装块上端面的下方，两个加热片设于安装块的上端面上，且对称置于矩形槽的两侧。
进一步地，所述安装块的顶端固定有两个隔热座，两个隔热座与矩形槽相平行，在每个隔热座的顶面上均设有一个凹槽，所述加热片卡设于隔热座的凹槽内。
进一步地，所述安装块的两端设有固定块，所述加热片的两端固定于固定块上。
进一步地，所述锯齿刀包括刀片和安装柱，所述刀片伸于支撑座内，安装柱的一端与刀片固定连接，另一端与底座固定连接。
进一步地，所述压板的下端面上设有两根相互平时设置的压垫。
进一步地，所述压垫采用橡胶制成。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在使用时，压板下降先压住卷料，避免卷料跑偏位移。随着压板继续下压，使得支撑座下移，此时支撑座与锯齿刀之间发出相对运动，实现对卷料的切断孔冲压。本实用新型通过压板下降先压住卷料对卷料进行预压，有效的避免卷料位移跑偏现象，整个结构设计合理，便于制造，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型平面结构图。
图2为本实用新型三维结构图。
图3为本实用新型三维结构图。
图4为本实用新型中锯齿刀在支撑座上的装配放大图。
图5为本实用新型中锯齿刀在支撑座上的装配放大图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，包括压板1、支撑座2、导柱3、锯齿刀4和底座5。压板1与支撑座2相互平行设置，压板1活动插接在导柱3上，支撑座2弹性支撑在底座5上，锯齿刀4固定连接在底座5上，且锯齿刀4伸于支撑座2内，锯齿刀4的顶端锯齿面置于支撑座2上端面的下方。在对PC卷料冲压切断孔时，将PC卷料放置在支撑座2上，压板1与液压缸相连，压板1下降并抵压支撑座2，支撑座2与锯齿刀4之间发出相对运动，即支撑座2下移，锯齿刀4不动，最终实现在PC卷料上冲压切断孔。
本实用新型中的支撑座2包括安装块21、加热片22以及具有弹簧23的缓冲杆24，安装块21通过缓冲杆24弹性支撑在底座5上，在安装块21上设有矩形槽211，矩形槽211沿着安装块21的长度方向设置并与压板1相平行。锯齿刀4伸于矩形槽211内，且锯齿刀4的锯齿面置于安装块21上端面的下方。在对PC卷料上冲压切断孔时，冲掉的塑料片通过矩形槽211落下。
两个加热片22设于安装块21的上端面上，且对称置于矩形槽211的两侧。在支撑座2中设置加热片22，在冲压切断孔时，加热片22对PC卷料进行局部加热软化，便于更好的对PC卷料进行冲孔。
为便于加热片22的安装，在安装块21的顶端固定有两个隔热座212，两个隔热座212与矩形槽211相平行，在每个隔热座212的顶面上均设有一个凹槽，加热片22卡设于隔热座212的凹槽内。
为进一步对加热片22的固定，在安装块21的两端设有固定块213，加热片22的两端固定于固定块213上。
在冲压时，由于对PC卷料进行局部加热软化，为避免压板1压坏卷料，在压板1的下端面上设有两根相互平时设置的压垫11，压垫11采用橡胶制成。
本实用新型中的锯齿刀4包括刀片41和安装柱42，刀片41伸于矩形槽211内，安装柱42的一端与刀片41固定连接，另一端与底座5固定连接。
本实用新型在使用时，压板1下降先压住卷料，避免卷料跑偏位移。随着压板1继续下压，使得支撑座2下移，此时支撑座2与锯齿刀4之间发出相对运动，实现对卷料的切断孔冲压。本实用新型通过压板1下降先压住卷料对卷料进行预压，有效的避免卷料位移跑偏现象，整个结构设计合理，便于制造，使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：包括压板(1)、支撑座(2)、导柱(3)、锯齿刀(4)和底座(5)，所述压板(1)与支撑座(2)相互平行设置，压板(1)活动插接在导柱(3)上，支撑座(2)弹性支撑在底座(5)上，锯齿刀(4)固定连接在底座(5)上，且锯齿刀(4)伸于支撑座(2)内，锯齿刀(4)的顶端锯齿面置于支撑座(2)上端面的下方。
2.如权利要求1所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述支撑座(2)包括安装块(21)、加热片(22)以及具有弹簧(23)的缓冲杆(24)，所述安装块(21)通过缓冲杆(24)弹性支撑在底座(5)上，在安装块(21)上设有矩形槽(211)，所述矩形槽(211)沿着安装块(21)的长度方向设置，锯齿刀(4)伸于矩形槽(211)内，且锯齿刀(4)的锯齿面置于安装块(21)上端面的下方，两个加热片(22)设于安装块(21)的上端面上，且对称置于矩形槽(211)的两侧。
3.如权利要求2所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述安装块(21)的顶端固定有两个隔热座(212)，两个隔热座(212)与矩形槽(211)相平行，在每个隔热座(212)的顶面上均设有一个凹槽，所述加热片(22)卡设于隔热座(212)的凹槽内。
4.如权利要求3所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述安装块(21)的两端设有固定块(213)，所述加热片(22)的两端固定于固定块(213)上。
5.如权利要求1所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述锯齿刀(4)包括刀片(41)和安装柱(42)，所述刀片(41)伸于支撑座(2)内，安装柱(42)的一端与刀片(41)固定连接，另一端与底座(5)固定连接。
6.如权利要求1所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述压板(1)的下端面上设有两根相互平时设置的压垫(11)。
7.如权利要求6所述的PC卷料切断工序用冲压切断孔装置，其特征在于：所述压垫(11)采用橡胶制成。
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| CN (1) | CN214639547U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625252A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-01-20 | 江苏恒洲智能科技有限公司 | 一种电气控制柜钣金面自动冲压成型装置 |
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120711661.0U patent/CN214639547U/zh not_active Expired - Fee Related
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