CN107706152B - 一种太阳能电池片掰片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片掰片装置，包括输送带，其特征在于：输送带上设置有定位压紧组件和掰片组件，定位压紧组件包括转动的定位辊，定位辊的横截面为凸轮截面，掰片组件包括安装板、摆杆、曲柄、转轴、滑块以及固定块，安装板的下方设置有向下开口的凹槽，曲柄的外端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端滑块的上端铰接，滑块上横向开设有一限位槽，摆杆的一端设置有第一滚轮，第一滚轮限位于限位槽内，摆杆的另一端设置于转轴之上，在转轴上设置有纵向对称布置的凸轮，固定块的上侧面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有一掰片杆，掰片杆的上端设置有第二滚轮，第二滚轮与凸轮的下端接触，固定块内设置有弹簧，掰片杆下端横向设置有掰片条。

Description

一种太阳能电池片掰片装置
技术领域
本发明涉及一种掰片装置，尤其涉及一种太阳能电池片掰片装置。
背景技术
太阳能电池片是太阳能光伏组件的重要组成部分，在太阳能组件，特别是太阳能小组件的生产过程中，需要将整个太阳能电池片切割成一小块一小块的太阳能电池片片。一般采用的加工方法为，先利用激光机，对整个太阳能电池片进行激光切割，在整个太阳能电池片上形成具有一定深度的激光痕迹。在激光切割过程中，不直接将太阳能电池片切断，原因在于，整个太阳能电池片是置于平台上进行激光切割的，如果直接切断，则会对平台造成损坏，所以，为了得到一块块小的太阳能电池片片，需要多一个对太阳能电池片进行拨片的工序，使得太阳能电池片片沿着激光痕迹进行掰断。现有一般采用人工进行操作，要求用力不能太大或者太小，工人注意力需要高度集中，劳动强度大，生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种太阳能电池片掰片装置，能够自动实现对太阳能电池片进行掰片，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种太阳能电池片掰片装置，包括用于输送待掰片太阳能电池片的输送带，输送带上设置有用于检测待掰片太阳能电池片的位置传感器，其特征在于：所述输送带上设置有用于对待掰片太阳能电池片进行定位压紧的定位压紧组件以及用于对待掰片太阳能电池片进行掰断的掰片组件，所述定位压紧组件包括竖立于待掰片太阳能电池片两侧的支撑柱、转动设置于支撑柱上的定位辊、与该定位辊连接的驱动电机，定位辊的横截面为凸轮截面，该凸轮截面包括在转动时与待掰片太阳能电池片保持一定距离的圆弧段以及用于压紧待掰片太阳能电池片的压紧弧段，定位辊转动一周待掰片太阳能电池片向前移动一个太阳能电池片的长度距离，同时，压紧弧段压紧于待掰片太阳能电池片的激光切割的痕迹处，所述掰片组件包括设置于待掰片太阳能电池片之上的安装板、摆杆、转动设置于安装板上的曲柄、转动设置于安装板上的转轴、滑动设置于安装板之上的滑块以及固定于安装板之上的固定块，安装板的下方设置有向下开口用于太阳能电池片通过的凹槽，曲柄的外端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端滑块的上端铰接，滑块上横向开设有一限位槽，摆杆的一端设置有第一滚轮，第一滚轮限位于限位槽内，摆杆的另一端设置于转轴之上，在转轴上设置有纵向对称布置的凸轮，固定块的上侧面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有一掰片杆，掰片杆的上端设置有第二滚轮，第二滚轮与凸轮的下端接触，固定块内设置有弹簧，掰片杆下端横向设置有掰片条。
作为改进，所述固定块上的滑槽为方槽，所述掰片杆的上端为与所述方槽相适配的滑动部，掰片杆的下端为与滑动部连接的连接柱，所述弹簧套设于连接柱上位于所述方槽内，滑槽采用方槽结构，防止了掰片杆出现滑动现象。
再改进，所述掰片条的横截面成倒三角形，掰片条的下方设置有长条形的弹性条，采用倒三角形的形式，提高了掰片条作用于待掰片太阳能电池片上激光切割痕迹处力的集中，同时，利用弹性条缓冲冲击力，防止对待掰片太阳能电池片造成损坏。
再改进，所述滑块与所述安装板之间采用燕尾槽的滑动结构，采用燕尾槽的结构，提高了滑块和安装板之间的连接稳定性。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明输送带输送待掰片太阳能电池片向前间隔移动，每次移动一个相邻两个激光痕迹之间的距离，在待掰片太阳能电池片移动过程中，定位辊也随着转动，当定位辊上的圆弧段与待掰片太阳能电池片相对时，定位辊和待掰片太阳能电池片存在一定的间隙，定位辊不会阻碍待掰片太阳能电池片的移动，随着定位辊持续转动和待掰片太阳能电池片的持续移动，当压紧弧段压紧于待掰片太阳能电池片的激光切割的痕迹处，位置传感器检测到待掰片太阳能电池片移动到位，输送带和定位辊停止工作，于此同时，曲柄连续转动，曲柄带动滑块在安装板上滑动，滑块的竖向滑动带动了摆杆以转轴为中心在一定角度范围内的来回摆动，转轴跟随摆杆转动的同时带动了凸轮的来回摆动，凸轮则推动了掰片杆的上下移动，当凸轮下端顶部与第二滚轮接触时，掰片杆移动至最下端，掰片条作用于待掰片太阳能电池片的激光痕迹处，太阳能电池片在激光痕迹处发生脱离，之后，掰片杆向上移动，定位辊恢复转动，输送带继续向前输送，从而实现对太阳能电池片的自动掰片，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例中太阳能电池片掰片装置的结构示意图；
图2是图1中掰片组件的结构示意图；
图3是图1中定位辊的横向截面示意图；
图4是图3中掰片条的横向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至4所示，本实施中的太阳能电池片掰片装置，包括输送带1、位置传感器、定位压紧组件4和掰片组件3。
其中，输送带1用于输送待掰片太阳能电池片2，位置传感器设置在输送带1上，位置传感器用于检测待掰片太阳能电池片3，定位压紧组件4和掰片组件3设置在输送带1上，定位压紧组件4用于对待掰片太阳能电池片2进行定位压紧，掰片组件3用于对待掰片太阳能电池片2进行掰断，定位压紧组件4包括竖立于待掰片太阳能电池片2两侧的支撑柱43、转动设置于支撑柱43上的定位辊41、与该定位辊41连接的驱动电机42，定位辊41的横截面为凸轮截面，该凸轮截面包括在转动时与待掰片太阳能电池片2保持一定距离的圆弧段411以及用于压紧待掰片太阳能电池片2的压紧弧段412，定位辊41转动一周待掰片太阳能电池片2向前移动一个太阳能电池片2的长度距离，同时，压紧弧段412压紧于待掰片太阳能电池片2的激光切割的痕迹21处，掰片组件3包括设置于待掰片太阳能电池片2之上的安装板31、摆杆35、转动设置于安装板31上的曲柄32、转动设置于安装板31上的转轴36、滑动设置于安装板31之上的滑块34以及固定于安装板31之上的固定块38，安装板31的下方设置有向下开口用于太阳能电池片2通过的凹槽311，曲柄32的外端与连接杆33的一端铰接，连接杆33的另一端滑块34的上端铰接，滑块34上横向开设有一限位槽341，摆杆35的一端设置有第一滚轮342，第一滚轮342限位于限位槽341内，摆杆35的另一端设置于转轴36之上，在转轴36上设置有纵向对称布置的凸轮37，固定块38的上侧面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有一掰片杆39，掰片杆39的上端设置有第二滚轮394，第二滚轮394与凸轮37的下端接触，固定块38内设置有弹簧393，掰片杆39下端横向设置有掰片条395，掰片条395的横截面成倒三角形，掰片条395的下方设置有长条形的弹性条396，采用倒三角形的形式，提高了掰片条395作用于待掰片太阳能电池片2上激光切割痕迹21处力的集中，同时，利用弹性条396缓冲冲击力，防止对待掰片太阳能电池片2造成损坏。
进一步地，滑块34与安装板31之间采用燕尾槽的滑动结构，采用燕尾槽的结构，提高了滑块34和安装板31之间的连接稳定性。
另外，固定块38上的滑槽为方槽，所述掰片杆39的上端为与方槽相适配的滑动部391，掰片杆39的下端为与滑动部连接的连接柱392，所述弹簧393套设于连接柱392上位于所述方槽内，滑槽采用方槽结构，防止了掰片杆39出现滑动现象。
本发明输送带输送1待掰片太阳能电池片2向前间隔移动，每次移动一个相邻两个激光痕迹21之间的距离，在待掰片太阳能电池片2移动过程中，定位辊41也随着转动，当定位辊41上的圆弧段411与待掰片太阳能电池片2相对时，定位辊41和待掰片太阳能电池片2存在一定的间隙，定位辊41不会阻碍待掰片太阳能电池片2的移动，随着定位辊41持续转动和待掰片太阳能电池片2的持续移动，当压紧弧段412压紧于待掰片太阳能电池片2的激光切割的痕迹21处，位置传感器检测到待掰片太阳能电池片2移动到位，输送带1和定位辊41停止工作，于此同时，曲柄32连续转动，曲柄32带动滑块34在安装板31上滑动，滑块34的竖向滑动带动了摆杆35以转轴36为中心在一定角度范围内的来回摆动，转轴36跟随摆杆35转动的同时带动了凸轮37的来回摆动，凸轮37则推动了掰片杆39的上下移动，当凸轮37下端顶部与第二滚轮394接触时，掰片杆39移动至最下端，掰片条395作用于待掰片太阳能电池片2的激光痕迹21处，太阳能电池片2在激光痕迹21处发生脱离，之后，掰片杆39向上移动，定位辊41恢复转动，输送带1继续向前输送，从而实现对太阳能电池片2的自动掰片，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Claims (4)

1.一种太阳能电池片掰片装置，包括用于输送待掰片太阳能电池片(2)的输送带(1)，输送带(1)上设置有用于检测待掰片太阳能电池片(2)的位置传感器，其特征在于：所述输送带(1)上设置有用于对待掰片太阳能电池片(2)进行定位压紧的定位压紧组件(4)以及用于对待掰片太阳能电池片(2)进行掰断的掰片组件(3)，所述定位压紧组件(4)包括竖立于待掰片太阳能电池片(2)两侧的支撑柱(43)、转动设置于支撑柱(43)上的定位辊(41)、与该定位辊(41)连接的驱动电机(42)，定位辊(41)的横截面为凸轮截面，该凸轮截面包括在转动时与待掰片太阳能电池片(2)保持一定距离的圆弧段(411)以及用于压紧待掰片太阳能电池片(2)的压紧弧段(412)，定位辊(41)转动一周待掰片太阳能电池片(2)向前移动一个太阳能电池片的长度距离，同时，压紧弧段(412)压紧于待掰片太阳能电池片(2)的激光切割的痕迹(21)处，所述掰片组件(3)包括设置于待掰片太阳能电池片(2)之上的安装板(31)、摆杆(35)、转动设置于安装板(31)上的曲柄(32)、转动设置于安装板(31)上的转轴(36)、滑动设置于安装板(31)之上的滑块(34)以及固定于安装板(31)之上的固定块(38)，安装板(31)的下方设置有向下开口用于太阳能电池片通过的凹槽(311)，曲柄(32)的外端与连接杆(33)的一端铰接，连接杆(33)的另一端滑块(34)的上端铰接，滑块(34)上横向开设有一限位槽(341)，摆杆(35)的一端设置有第一滚轮(342)，第一滚轮(342)限位于限位槽(341)内，摆杆(35)的另一端设置于转轴(36)之上，在转轴(36)上设置有纵向对称布置的凸轮(37)，固定块(38)的上侧面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有一掰片杆(39)，掰片杆(39)的上端设置有第二滚轮(394)，第二滚轮(394)与凸轮(37)的下端接触，固定块(38)内设置有弹簧(393)，掰片杆(39)下端横向设置有掰片条(395)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片掰片装置，其特征在于：所述固定块(38)上的滑槽为方槽，所述掰片杆(39)的上端为与所述方槽相适配的滑动部(391)，掰片杆(39)的下端为与滑动部(391)连接的连接柱(392)，所述弹簧(393)套设于连接柱(392)上位于所述方槽内。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片掰片装置，其特征在于：所述掰片条(395)的横截面成倒三角形，掰片条(395)的下方设置有长条形的弹性条(396)。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池片掰片装置，其特征在于：所述滑块(34)与所述安装板(31)之间采用燕尾槽的滑动结构。
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