CN203601895U - 挂面上架传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挂面上架传送装置。挂面上架传送装置，包括机架和倾斜设置在机架上的用于支撑相应面杆的上架输送链条，还包括设置在所述上架输送链条上方的面杆压紧件，所述面杆压紧件具有用于将面杆压紧固定到上架输送链条上并与面杆滑动配合的压紧面，所述面杆压紧件沿垂直于上架输送链条所形成的输送面的方向导向移动装配在机架上，所述机架上连接有用于对面杆压紧件施加朝向上架输送链条的作用力的弹簧。该挂面上架传送装置能够阻止面杆在上架输送链条上转动，从而保证面杆上挂面的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂面上架传送装置。
背景技术
挂面自动化生产中，经轧切主机生产出来湿面条需要悬挂到面杆上再转移到后续工序，以便进行烘干、切条等处理，这就需要使用挂面上架传送装置将轧切工序与后续工序衔接起来。现有的挂面上架传送装置如申请号为201220230258.7，授权公告号为CN 202625190 U的中国专利公开的一种面杆上架传送机构，包括机架、倾斜设置在机架上的上架输送链条和对应的链条驱动机构，上架输送链条一般为左右间隔并相互平行的两根，形成倾斜的输送面，面杆长度方向的两端分别支撑在两上架输送链条上，位于两侧上架输送链条之间的部分能够将挂面挑起并悬挂起来。上架输送链条的底端与轧切主机对应，顶端与相应的面杆走行输送链条对应，上架输送链条上还设有推爪，用于推动支撑在上架输送链条上的面杆爬坡上升。
生产时，面杆被放置在上架输送链条的推爪上，从轧切主机出来的挂面绕到面杆前方并下垂，下垂一定长度后上架输送链条带动面杆爬坡上升并将挂面挑起，面杆前后两侧的挂面长度达到设定要求时轧切主机将挂面切断，形成一杆挂面。但是，为了适应相应输送机构的结构，面杆需要制成圆柱形，这样，面杆高速爬坡上升的过程中，面杆后侧的面条未被切断时就容易带动面杆在上架输送链条上转动，产生滚杆，从而造成面杆前后两侧的挂面长度不一致，前短后长，影响了挂面的质量，到后续切条工序时也会长生大量的碎面，影响了生产效率，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够阻止面杆在上架输送链条上转动的挂面上架传送装置。
本实用新型采用的技术方案是：挂面上架传送装置，包括机架和倾斜设置在机架上的用于支撑相应面杆的上架输送链条，还包括设置在所述上架输送链条上方的面杆压紧件，所述面杆压紧件具有用于将面杆压紧固定到上架输送链条上并与面杆滑动配合的压紧面，所述面杆压紧件沿垂直于上架输送链条所形成的输送面的方向导向移动装配在机架上，所述机架上连接有用于对面杆压紧件施加朝向上架输送链条的作用力的弹簧。
所述面杆压紧件的底端设有向上架输送链条的上方翘起的折弯部，所述折弯部形成用于引导面杆进入面杆压紧件下方的引导结构。
所述面杆压紧件是长条形的钢条，所述压紧面为钢条的底面。
所述面杆压紧件上固定有沿垂直于所述输送面的方向向上延伸的导柱，所述机架上固定有Ｌ形的压紧件支架，所述压紧件支架具有悬伸到上架输送链条上方的悬臂，所述面杆压紧件是通过所述导柱与悬臂上相应导向孔的导向配合导向移动设置，所述弹簧是设置在所述悬臂与面杆压紧件之间的压簧。
本实用新型采用上述技术方案，挂面上架传送装置包括机架和倾斜设置在机架上的用于支撑相应面杆的上架输送链条，还包括设置在所述上架输送链条上方的面杆压紧件，所述面杆压紧件具有用于将面杆压紧固定到上架输送链条上并与面杆滑动配合的压紧面，所述面杆压紧件沿垂直于上架输送链条所形成的输送面的方向导向移动装配在机架上，所述机架上连接有用于对面杆压紧件施加朝向上架输送链条的作用力的弹簧，因此，面杆压紧件能够在弹簧的作用下沿垂直于输送面的方向朝向上架输送链条运动，从而把面杆压紧固定到上架输送链条上，使面杆与上架输送链条之间的摩擦力增大，从而阻止面杆在上架输送链条上转动。
附图说明
图1：本实用新型挂面上架传送装置的一个实施例的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：1机架，2上架输送链条，3面杆压紧件，4压紧件支架，5悬臂，6导柱，7压簧，8面杆，9折弯部。
具体实施方式
本实用新型挂面上架传送装置的一个实施例如图1所示，包括机架1和倾斜设置在机架1上的上架输送链条2，上架输送链条2设有左右间隔并相互平行的两条，分别用于支撑相应面杆8的两端，各条上架输送链条2上设有推爪（图中未示出，与现有技术中的推爪相同），用于带动面杆8爬坡上升。
各侧上架输送链条2的上方均设有由长条形的钢条制成的面杆压紧件3，面杆压紧件3上固定有沿垂直于上架输送链条2所形成输送面的方向向上延伸的导柱6，机架1上对应于各侧的面杆压紧件3分别固定两只Ｌ形的压紧件支架4，各压紧件支架4均具有悬伸到面杆压紧件3上方的悬臂5，悬臂5上设有供面杆压紧件3上的导柱6导向移动装配的导向孔，从而使面杆压紧件3相对于机架1沿垂直于输送面的方向导向移动。上述悬臂5与面杆压紧件3之间的导柱6上还套设有压簧7，用于对面杆压紧件3施加朝向上架输送链条2的作用力，面杆8进入面杆压紧件3下方以后，面杆压紧件3在压簧7的作用下依靠钢条的底面将面杆8压紧固定到上架输送链条2上并与面杆8滑动配合。面杆压紧件3采用钢条能够减小面杆压紧件3与面杆8之间的摩擦力，保证钢条底面形成的压紧面与面杆8滑动配合。
为便于面杆8进入到面杆压紧件3与上架输送链条2之间，面杆压紧件3的底端设有向上架输送链条2的上方翘起的折弯部9，该折弯部9为弧形，形成用于引导面杆8进入面杆压紧件3下方的引导结构，面杆8运动到该引导结构处时，能够在上架输送链条2的带动下将面杆压紧件3抬升，进而实现自动压紧。
使用时，面杆8在上架输送链条2底部被架设到两上架输送链条2上，挂面绕过面杆8一段长度后，上架输送链条2带动面杆8爬坡上升，面杆8运动到面杆压紧件3下端并在上述引导结构的引导下进入面杆压紧件3下方，由于压簧7的作用，面杆8被面杆压紧件3压紧在上架输送链条2上并依靠摩擦力与上架输送链条2相对固定，不会在上架输送链条2上转动，避免了滚杆现象发生，能够保证面杆8两侧的挂面长度。
在上述实施例中，面杆压紧件3为钢条，在其他实施例中，面杆压紧件3也可以替换成其他形式，例如采用杆状结构，而材料也可以替换成其他材料，例如亚克力材料，只要能够保证在压紧面杆8的同时与面杆8滑动配合即可。另外，上述实施例中面杆压紧件3的底端设有向上架输送链条2的上方翘起的折弯部9，形成用于引导面杆8进入面杆压紧件3下方的引导结构，在其他实施例中，该折弯部9也可以设置成其他形式，如直边折弯部9。如果不设置折弯部9，也可以依靠人工将面杆压紧件3抬升，或者依靠面杆8的圆弧面将面杆压紧件3抬升，或者设置相应的抬升机构，在面杆8运动到位时自动将面杆压紧件3抬升等。再者，上述实施例中面杆压紧件3是对应于上架输送链条2的正上方设置，在其他实施例中，面杆压紧件3也可以压紧在面杆伸出上架输送链条2外侧的部分，即对应于上架输送链条2的斜上方设置。
Claims (4)
1.挂面上架传送装置，包括机架和倾斜设置在机架上的用于支撑相应面杆的上架输送链条，其特征在于：还包括设置在所述上架输送链条上方的面杆压紧件，所述面杆压紧件具有用于将面杆压紧固定到上架输送链条上并与面杆滑动配合的压紧面，所述面杆压紧件沿垂直于上架输送链条所形成的输送面的方向导向移动装配在机架上，所述机架上连接有用于对面杆压紧件施加朝向上架输送链条的作用力的弹簧。
2.根据权利要求1所述的挂面上架传送装置，其特征在于：所述面杆压紧件的底端设有向上架输送链条的上方翘起的折弯部，所述折弯部形成用于引导面杆进入面杆压紧件下方的引导结构。
3.根据权利要求1或2所述的挂面上架传送装置，其特征在于：所述面杆压紧件是长条形的钢条，所述压紧面为钢条的底面。
4.根据权利要求1或2所述的挂面上架传送装置，其特征在于：所述面杆压紧件上固定有沿垂直于所述输送面的方向向上延伸的导柱，所述机架上固定有Ｌ形的压紧件支架，所述压紧件支架具有悬伸到上架输送链条上方的悬臂，所述面杆压紧件是通过所述导柱与悬臂上相应导向孔的导向配合导向移动设置，所述弹簧是设置在所述悬臂与面杆压紧件之间的压簧。
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