CN210501112U - 一种刀具套组加工用注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀具套组加工用注塑装置,包括底座,所述底座顶端设置有下模座,所述下模座顶端设置有下模,所述下模座的左右两侧设置有对称分布的支撑板,所述支撑板顶端设置有顶板,所述顶板底端安装有液压缸,所述液压缸底端连接有上模座,所述上模座底端设置有上模,所述上模的左右两侧设置有若干对称分布的定位柱,所述下模座顶端设置有若干固定柱,所述固定柱中开设有与定位柱相对应的定位孔,本实用新型设计合理,合模时的冲击力对模具的影响小,注塑效果好,产品质量高,且下模与下模座为可拆卸式设计,提高了适应性。

Description

一种刀具套组加工用注塑装置
技术领域
本实用新型涉及刀具套生产技术领域,具体为一种刀具套组加工用注塑装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具套是刀具组件的重要组件,塑料刀具套一般通过注塑的方式生产,注塑模具是注塑工艺中的核心设备。但是目前的刀具套组注塑模具在合模时,上下模易因碰撞而产生磨损,且模仁通常与模座固定设置,无法分离,不便更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具套组加工用注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种刀具套组加工用注塑装置,包括底座,所述底座顶端设置有下模座,所述下模座顶端设置有下模,所述下模座的左右两侧设置有对称分布的支撑板,所述支撑板顶端设置有顶板,所述顶板底端安装有液压缸,所述液压缸底端连接有上模座,所述上模座底端设置有上模,所述上模的左右两侧设置有若干对称分布的定位柱,所述下模座顶端设置有若干固定柱,所述固定柱中开设有与定位柱相对应的定位孔,所述定位孔内部底端设置有缓冲机构,所述下模座的顶端开设有安装槽,所述下模设置在安装槽中,所述安装槽内部设置有若干均匀分布的固定机构,所述支撑板上设置有锁紧机构。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲块,所述缓冲块通过弹簧连接在定位孔内部底端。
优选的,所述固定机构包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽中转动安装有第一螺杆,所述下模座的侧壁上安装有第一电机,所述第一螺杆的一端贯穿第一滑槽侧壁与第一电机相连接,所述第一螺杆外周通过套装连接有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽中,所述第二滑槽开设在安装槽的内侧壁上,并位于第一滑槽朝向安装槽的一侧,所述第二滑槽中滑动安装有压板,所述压板通过若干连杆与第一滑块相连接。
优选的,所述压板朝向安装槽的一端表面覆盖有防滑齿。
优选的,所述压板朝向下模的一端设置有第一卡块,所述下模的侧壁表面开设有与第一卡块相对应的第一卡槽。
优选的,所述锁紧机构包括滑筒,所述滑筒固定在支撑板上,所述滑筒内部设置有第二螺杆,所述支撑板上安装有第二电机,所述第二螺杆的一端转动连接在滑筒内壁上,另一端贯穿支撑板与第二电机相连接,所述第二螺杆外周通过螺纹套装有第三滑块,所述第三滑块滑动设置在滑筒内部,所述第三滑块朝向下模的一端设置有若干第二卡块,所述上模与下模表面分别开设有与第二卡块相对应的第二卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在合模过程中,定位柱伸入定位孔中,对合模起到定位作用,随着定位柱逐渐下降,缓冲块受压下降,缓冲块本身的变形以及弹簧的压缩会对合模起到缓冲作用,并吸收部分冲击力,降低合模时压力对模具产生的损害;合模后,第二电机驱动第二螺杆旋转,驱动第三滑块向模具的方向移动,第二卡块从滑筒中伸出,卡入上下模表面的第二卡槽中,从而对上下模起到锁定作用,避免因外界振动等因素而使上下模之间产生间隙,提高注塑效果;下模安装在安装槽中,安装时,将下模放入安装槽,再启动第一电机,驱动第一螺杆旋转,从而驱动第一滑块向下模移动,带动压板压在下模表面,同时第一卡块卡入第一卡槽中,利用多组固定机构对下模进行固定,需要拆卸时,第一电机反转即可;由于下模与下模座为可拆卸式的设计,能够根据加工的需求,更换不同型腔的下模,有利于降低生产线调整的成本。本实用新型设计合理,合模时的冲击力对模具的影响小,注塑效果好,产品质量高,且下模与下模座为可拆卸式设计,提高了适应性。
附图说明
图1为一种刀具套组加工用注塑装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为一种刀具套组加工用注塑装置中锁紧机构的结构示意图。
图中:1-底座,2-下模座,3-下模,4-支撑板,5-顶板,6-液压缸,7-上模座,8-上模,9-定位柱,10-固定柱,11-定位孔,12-固定机构,13-锁紧机构,14-弹簧,15-缓冲块,16-第一滑槽,17-第二滑槽,18-第一螺杆,19-第一电机,20-第一滑块,21-连杆,22-压板,23-第一卡块,24-第一卡槽,25-第二电机,26-滑筒,27-第二螺杆,28-第三滑块,29-第二卡块,30-第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种刀具套组加工用注塑装置,包括底座1,所述底座1顶端设置有下模座2,所述下模座2顶端设置有下模3,所述下模座2的左右两侧设置有对称分布的支撑板4,所述支撑板4顶端设置有顶板5,所述顶板5底端安装有液压缸6,所述液压缸6底端连接有上模座7,所述上模座7底端设置有上模8,所述上模8的左右两侧设置有若干对称分布的定位柱9,所述下模座2顶端设置有若干固定柱10,所述固定柱10中开设有与定位柱9相对应的定位孔11,所述定位孔11内部底端设置有缓冲机构,所述下模座2的顶端开设有安装槽,所述下模3设置在安装槽中,所述安装槽内部设置有若干均匀分布的固定机构12,所述支撑板4上设置有锁紧机构13。
所述缓冲机构包括缓冲块15,所述缓冲块15通过弹簧14连接在定位孔11内部底端,在合模过程中,定位柱9伸入定位孔11中,对合模起到定位作用,随着定位柱9逐渐下降,缓冲块15受压下降,缓冲块15本身的变形以及弹簧14的压缩会对合模起到缓冲作用,并吸收部分冲击力,降低合模时压力对模具产生的损害。
所述固定机构12包括第一滑槽16和第二滑槽17,所述第一滑槽16中转动安装有第一螺杆18,所述下模座2的侧壁上安装有第一电机19,所述第一螺杆18的一端贯穿第一滑槽16侧壁与第一电机19相连接,所述第一螺杆18外周通过套装连接有第一滑块20,所述第一滑块20滑动安装在第一滑槽16中,所述第二滑槽17开设在安装槽的内侧壁上,并位于第一滑槽16朝向安装槽的一侧,所述第二滑槽17中滑动安装有压板22,所述压板22通过若干连杆21与第一滑块20相连接。
所述压板22朝向安装槽的一端表面覆盖有防滑齿。
所述压板22朝向下模3的一端设置有第一卡块23,所述下模3的侧壁表面开设有与第一卡块23相对应的第一卡槽24。
下模3安装在安装槽中,安装时,将下模3放入安装槽,再启动第一电机19,驱动第一螺杆18旋转,从而驱动第一滑块20向下模3移动,带动压板22压在下模3表面,同时第一卡块23卡入第一卡槽24中,利用多组固定机构12对下模3进行固定,需要拆卸时,第一电机19反转即可;由于下模3与下模座2为可拆卸式的设计,能够根据加工的需求,更换不同型腔的下模3,有利于降低生产线调整的成本。
所述锁紧机构13包括滑筒26,所述滑筒26固定在支撑板4上,所述滑筒26内部设置有第二螺杆27,所述支撑板4上安装有第二电机25,所述第二螺杆27的一端转动连接在滑筒26内壁上,另一端贯穿支撑板4与第二电机25相连接,所述第二螺杆27外周通过螺纹套装有第三滑块28,所述第三滑块28滑动设置在滑筒26内部,所述第三滑块28朝向下模3的一端设置有若干第二卡块29,所述上模8与下模3表面分别开设有与第二卡块29相对应的第二卡槽30,合模后,第二电机25驱动第二螺杆27旋转,驱动第三滑块28向模具的方向移动,第二卡块29从滑筒26中伸出,卡入上下模表面的第二卡槽30中,从而对上下模起到锁定作用,避免因外界振动等因素而使上下模之间产生间隙,提高注塑效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刀具套组加工用注塑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有下模座(2),所述下模座(2)顶端设置有下模(3),所述下模座(2)的左右两侧设置有对称分布的支撑板(4),所述支撑板(4)顶端设置有顶板(5),所述顶板(5)底端安装有液压缸(6),所述液压缸(6)底端连接有上模座(7),所述上模座(7)底端设置有上模(8),所述上模(8)的左右两侧设置有若干对称分布的定位柱(9),所述下模座(2)顶端设置有若干固定柱(10),所述固定柱(10)中开设有与定位柱(9)相对应的定位孔(11),所述定位孔(11)内部底端设置有缓冲机构,所述下模座(2)的顶端开设有安装槽,所述下模(3)设置在安装槽中,所述安装槽内部设置有若干均匀分布的固定机构(12),所述支撑板(4)上设置有锁紧机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具套组加工用注塑装置,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲块(15),所述缓冲块(15)通过弹簧(14)连接在定位孔(11)内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种刀具套组加工用注塑装置,其特征在于:所述固定机构(12)包括第一滑槽(16)和第二滑槽(17),所述第一滑槽(16)中转动安装有第一螺杆(18),所述下模座(2)的侧壁上安装有第一电机(19),所述第一螺杆(18)的一端贯穿第一滑槽(16)侧壁与第一电机(19)相连接,所述第一螺杆(18)外周通过套装连接有第一滑块(20),所述第一滑块(20)滑动安装在第一滑槽(16)中,所述第二滑槽(17)开设在安装槽的内侧壁上,并位于第一滑槽(16)朝向安装槽的一侧,所述第二滑槽(17)中滑动安装有压板(22),所述压板(22)通过若干连杆(21)与第一滑块(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀具套组加工用注塑装置,其特征在于:所述压板(22)朝向安装槽的一端表面覆盖有防滑齿。
5.根据权利要求3所述的一种刀具套组加工用注塑装置,其特征在于:所述压板(22)朝向下模(3)的一端设置有第一卡块(23),所述下模(3)的侧壁表面开设有与第一卡块(23)相对应的第一卡槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种刀具套组加工用注塑装置,其特征在于:所述锁紧机构(13)包括滑筒(26),所述滑筒(26)固定在支撑板(4)上,所述滑筒(26)内部设置有第二螺杆(27),所述支撑板(4)上安装有第二电机(25),所述第二螺杆(27)的一端转动连接在滑筒(26)内壁上,另一端贯穿支撑板(4)与第二电机(25)相连接,所述第二螺杆(27)外周通过螺纹套装有第三滑块(28),所述第三滑块(28)滑动设置在滑筒(26)内部,所述第三滑块(28)朝向下模(3)的一端设置有若干第二卡块(29),所述上模(8)与下模(3)表面分别开设有与第二卡块(29)相对应的第二卡槽(30)。
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