CN210499462U

CN210499462U - 一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心

Info

Publication number: CN210499462U
Application number: CN201921565971.5U
Authority: CN
Inventors: 汤李炳
Original assignee: ZHEJIANG KAIDA MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG KAIDA MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型涉及一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，涉及加工中心的技术领域，包括机架、设置在机架上的床身，机架下方设置有排屑机，排屑机包括机体、设置在机体上的排屑电机，机体上转动设置有主动轴，主动轴下方设置有收集车，机体上转动设置有从动轴，主动轴和从动轴上套设有排屑链板，排屑链板下方设置有清理装置，清理装置包括收集架、设置在收集架上的收集盒、分别转动设置在收集盒上的第一刷辊和第二刷辊、设置在收集盒上的驱动组件。本实用新型通过驱动组件启动带动第一刷辊和第二刷辊反向转动来对排屑链板进行刷动，以此来降低了排屑链板上的金属废屑，因此降低了金属废屑对排屑链板的损伤，从而提高了排屑链板的使用寿命。

Description

一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心的技术领域，尤其是涉及一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。其工件在加工中心经过一次装夹后，可以自动选择不同刀具，依次完成多个工序的加工，大大提高了生产效率。卧式加工中心上一般设置有排屑机，排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有链板式排屑机、刮板式排屑机、磁性排屑机和螺旋式排屑机。

链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送装置。

现有的链板式排屑机在使用时，由于金属废屑内依然存有部分冷却液，金属废屑又非常细小，则会有大量的金属废屑粘贴吸附在链板上，金属废屑堆积在此，长此已久链板容易发生腐蚀或磨损严重，降低了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，降低了排屑链板上的金属废屑的存在，从而降低了金属废屑对排屑链板的损伤，以此来提高了排屑链板的使用寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，包括机架、设置在机架上的床身，所述机架下方设置有放置在地面上收集床身上金属废屑的排屑机，所述排屑机包括机体、设置在机体顶部的排屑电机，所述机体上转动设置有通过链条与排屑电机连接的主动轴，所述主动轴下方设置有放置在地面上的收集车，位于所述主动轴下方且远离主动轴一侧的机体上转动设置有从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有呈环形的排屑链板，所述排屑链板下方且靠近从动轴一侧的地面上设置有对排屑链板进行清理的清理装置，所述清理装置包括设置在地面上的收集架、设置在收集架顶端的收集盒、分别转动设置在收集盒上且均抵触在排屑链板下表面上的第一刷辊和第二刷辊、设置在收集盒上且驱动第一刷辊和第二刷辊反向转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，机身内的金属废屑掉在排屑链板上，排屑电机带动主动轴转动，主动轴转动带动排屑链板移动，以此来将金属废屑输送到收集车内，驱动组件启动带动第一刷辊和第二刷辊反向转动来对排屑链板下表面上进行刷动，以此来降低了排屑链板上的金属废屑的存在，因此降低了金属废屑对排屑链板的损伤，从而提高了排屑链板的使用寿命。

优选的，所述第一刷辊和第二刷辊的一端均穿出收集盒，所述驱动组件包括分别设置在位于收集盒外侧的第一刷辊和第二刷辊上且相互啮合的第一齿轮和第二齿轮、设置在收集盒上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上且与第二齿轮啮合的第三齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，以此来实现通过驱动电机启动带动第二齿轮和第一齿轮反向转动的目的。

优选的，所述主动轴上方的机体上设置有抵触在排屑链板上表面上的第三刷辊。

通过采用上述技术方案，通过第三刷辊的设置，将黏附在排屑链板上的金属废屑刷掉下来，随后随着排屑链板的移动将刷掉的金属废屑掉落到收集车内，以此来降低了排屑链板上的金属废屑。

优选的，所述第三刷辊转动设置在机体上且一端穿出机体外，所述主动轴的一端穿出机体外，位于所述机体外侧的主动轴和第三刷辊上分别设置有相互啮合的第四齿轮和第五齿轮。

通过采用上述技术方案，主动辊转动带动排屑链板移动，同时主动辊转动带动第五齿轮转动，第五齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三刷辊转动，以此来实现第三刷辊刷掉排屑链板上的金属废屑的目的。

优选的，所述收集盒内侧壁上设置有连接台，所述连接台上架设有通过螺钉连接的滤网。

通过采用上述技术方案，通过滤网的设置，将金属废屑和液体分离开，以此来达到方便回收金属废屑和液体的目的。

优选的，所述收集盒竖向滑移设置在收集架上，所述收集架上设置有驱动收集盒竖向移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，因为第一刷辊和第二刷辊抵触在排屑链板上，因此将收集盒放置到排屑链板下方的地面上时，第一刷辊和第二刷辊上的毛刷与机架和排屑链板都会产生摩擦，同时会因为拉扯而使得毛刷脱落，升级组件启动带动将收集盒下降，以此来方便将收集盒放置到排屑链板下方的地面上，放好后，升级组件启动带动将收集盒上升使得第一刷辊和第二刷辊的毛刷抵触在排屑链板上，以此来实现降低了第一刷辊和第二刷辊上的毛刷损坏的概率。

优选的，所述升降组件包括设置收集盒靠近收集架一侧的外侧壁上的连接块、设置在收集架上的固定板、设置在固定板下表面上且输出轴竖向穿过固定板的伺服电机、设置在伺服电机输出轴上且与连接块螺纹连接的升降螺杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动带动升降螺杆转动，升降螺杆转动带动连接块和收集盒一起升降，以此来实现通过伺服电机启动带动收集盒升降的目的。

优选的，所述收集盒外侧壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置，以便于工作人员在移动收集盒时借力。

优选的，所述收集架底端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮的设置，以便于方便移动和固定收集架。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件启动带动第一刷辊和第二刷辊反向转动来对排屑链板下表面上进行刷动，以此来降低了排屑链板上的金属废屑的存在，因此降低了金属废屑对排屑链板的损伤，从而提高了排屑链板的使用寿命；

2、通过主动辊转动带动第三刷辊转动，以此来实现第三刷辊刷掉排屑链板上的金属废屑的目的；

3、通过伺服电机启动带动收集盒下降，以此来方便将收集盒放置到排屑链板下方的地面上，放好后，伺服电机启动带动收集盒上升使得第一刷辊和第二刷辊的毛刷抵触在排屑链板上，以此来实现降低了第一刷辊和第二刷辊上的毛刷损坏的概率；

4、通过把手的设置，以便于工作人员在移动收集盒时借力。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是排屑机和清理装置的结构示意图，其中对机体侧壁进行部分剖视；

图3是排屑机和清理装置沿升降螺杆轴线的剖视图；

图4是清理装置的爆炸图，其中对收集盒侧壁进行了部分剖切，同时对收集架侧壁进行了部分剖切。

附图标记：10、机架；11、床身；20、排屑机；21、机体；22、排屑电机；30、主动轴；301、第四齿轮；31、从动轴；32、排屑链板；33、收集车；34、第三刷辊；341、第五齿轮；40、清理装置；41、收集架；411、滑移槽；42、收集盒；421、滑移柱；43、第一刷辊；44、第二刷辊；45、驱动组件；451、第一齿轮；452、第二齿轮；453、驱动电机；454、第三齿轮；50、连接台；51、滤网；52、螺钉；60、升降组件；61、连接块；62、固定板；63、伺服电机；64、升降螺杆；70、把手；71、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种带有排屑机20清理机构的卧式加工中心，参照图1，包括机架10、固定安装在机架10上的床身11，机架10下方设置有放置在地面上收集床身11上金属废屑的排屑机20，排屑机20包括机体21、固定安装在机体21顶部的排屑电机22。

参照图1和图3，机体21上转动安装有通过链条与排屑电机22连接的主动轴30，主动轴30下方设置有放置在地面上的收集车33，位于主动轴30下方且远离主动轴30一侧的机体21上转动安装有从动轴31，主动轴30和从动轴31上套设有呈环形的排屑链板32。

参照图2和图3，主动轴30上方的机体21上转动安装有抵触在排屑链板32上表面上的第三刷辊34，主动轴30和第三刷辊34的一端均穿出机体21外，位于机体21外侧的主动轴30和第三刷辊34上分别固定安装有相互啮合的第四齿轮301和第五齿轮341。机身内的金属废屑掉在排屑链板32上，排屑电机22带动主动轴30转动，主动轴30转动带动排屑链板32移动，以此来将金属废屑输送到收集车33内，同时主动轴30转动带动第四齿轮301转动，第四齿轮301转动带动第五齿轮341转动，第五齿轮341转动带动第三刷辊34转动，以此来实现第三刷辊34刷掉排屑链板32上的金属废屑的目的。

参照图3和图4，排屑链板32下方且靠近从动轴31一侧的地面上设置有对排屑链板32进行清理的清理装置40，清理装置40包括收集架41、收集盒42、第一刷辊43、第二刷辊44、驱动组件45，收集架41设置在地面上；收集盒42安装在收集架41的顶端，第一刷辊43和第二刷辊44分别转动安装在收集盒42靠近收集盒42顶端一侧的侧壁上，且第一刷辊43和第二刷辊44的一端均穿出收集盒42外，同时第一刷辊43和第二刷辊44上的毛刷均抵紧在排屑链板32下表面上；驱动组件45设置在收集盒42上且驱动第一刷辊43和第二刷辊44反向转动，驱动组件45包括第一齿轮451、第二齿轮452、驱动电机453、第三齿轮454，第一齿轮451和第二齿轮452分别固定安装在位于收集盒42外侧的第一刷辊43和第二刷辊44上；驱动电机453固定安装在收集盒42外侧壁上，第三齿轮454固定安装在驱动电机453的输出轴上，第三齿轮454与第二齿轮452啮合。

驱动电机453启动带动第三齿轮454转动，第三齿轮454转动第二齿轮452转动，第二齿轮452转动带动第一齿轮451转动，因此驱动电机453启动带动第二齿轮452和第一齿轮451反向转动，以此来达到驱动电机453带动第一刷辊43和第二刷辊44反向转动来对排屑链板32下表面上进行刷动，掉落下来的金属废屑掉落到收集盒42内进行收集，以此来降低了排屑链板32上的金属废屑的存在，从而提高了排屑链板32的使用寿命。

收集盒42内侧壁上固定安装有连接台50，连接台50上架设有通过螺钉52连接的滤网51，滤网51将金属废屑和液体分离开，以此来达到方便回收金属废屑和液体的目的。收集盒42下表面上固定安装有滑移柱421，收集架41顶端开有供滑移柱421竖向滑移的滑移槽411，滑移柱421滑移设置在滑移槽411上；收集架41上设置有驱动收集盒42竖向移动的升降组件60，升降组件60包括连接块61、固定板62、伺服电机63、升降螺杆64，连接块61固定安装在收集盒42靠近收集架41一侧的外侧壁上；固定板62固定安装在收集架41竖直侧壁上，伺服电机63固定安装在固定板62下表面上，且伺服电机63输出轴向上穿过固定板62；升降螺杆64固定安装在伺服电机63输出轴上且与连接块61螺纹连接。

伺服电机63启动带动升降螺杆64转动，升降螺杆64转动带动连接块61下降，连接块61下降带动收集盒42、第一刷辊43和第二刷辊44一起下降，以此来方便将收集盒42放置到排屑链板32下方的地面上，放好后，伺服电机63反转带动将收集盒42上升使得第一刷辊43和第二刷辊44的毛刷抵触在排屑链板32上，以此来实现降低了第一刷辊43和第二刷辊44上的毛刷损坏的概率。收集盒42外侧壁上固定安装有把手70，把手70的设置，以便于工作人员在移动收集盒42时借力；收集架41底端上固定安装有万向轮71，万向轮71以便于方便移动和固定收集架41。

本实施例的工作原理：

机身内的金属废屑掉落在排屑链板32上，排屑电机22带动排屑链板32移动，以此来将金属废屑输送到收集车33内，同时主动轴30转动带动第三刷辊34转动，以此来实现第三刷辊34刷掉排屑链板32上的金属废屑的目的。

驱动电机453启动带动第一刷辊43和第二刷辊44反向转动来对排屑链板32下表面上进行刷动，掉落下来的金属废屑落到收集盒42内进行收集，以此来降低了排屑链板32上的金属废屑的存在，从而提高了排屑链板32的使用寿命。

伺服电机63启动带动收集盒42下降，以此来方便将收集盒42放置到排屑链板32下方的地面上，放好后，伺服电机63反转带动将收集盒42上升使得第一刷辊43和第二刷辊44的毛刷抵触在排屑链板32上，以此来实现降低了第一刷辊43和第二刷辊44上的毛刷损坏的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，包括机架（10）、设置在机架（10）上的床身（11），其特征在于：所述机架（10）下方设置有放置在地面上收集床身（11）上金属废屑的排屑机（20），所述排屑机（20）包括机体（21）、设置在机体（21）顶部的排屑电机（22），所述机体（21）上转动设置有通过链条与排屑电机（22）连接的主动轴（30），所述主动轴（30）下方设置有放置在地面上的收集车（33），位于所述主动轴（30）下方且远离主动轴（30）一侧的机体（21）上转动设置有从动轴（31），所述主动轴（30）和从动轴（31）上套设有呈环形的排屑链板（32），所述排屑链板（32）下方且靠近从动轴（31）一侧的地面上设置有对排屑链板（32）进行清理的清理装置（40），所述清理装置（40）包括设置在地面上的收集架（41）、设置在收集架（41）顶端的收集盒（42）、分别转动设置在收集盒（42）上且均抵触在排屑链板（32）下表面上的第一刷辊（43）和第二刷辊（44）、设置在收集盒（42）上且驱动第一刷辊（43）和第二刷辊（44）反向转动的驱动组件（45）。

2.根据权利要求1所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述第一刷辊（43）和第二刷辊（44）的一端均穿出收集盒（42），所述驱动组件（45）包括分别设置在位于收集盒（42）外侧的第一刷辊（43）和第二刷辊（44）上且相互啮合的第一齿轮（451）和第二齿轮（452）、设置在收集盒（42）上的驱动电机（453）、设置在驱动电机（453）的输出轴上且与第二齿轮（452）啮合的第三齿轮（454）。

3.根据权利要求1所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述主动轴（30）上方的机体（21）上设置有抵触在排屑链板（32）上表面上的第三刷辊（34）。

4.根据权利要求3所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述第三刷辊（34）转动设置在机体（21）上且一端穿出机体（21）外，所述主动轴（30）的一端穿出机体（21）外，位于所述机体（21）外侧的主动轴（30）和第三刷辊（34）上分别设置有相互啮合的第四齿轮（301）和第五齿轮（341）。

5.根据权利要求1所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述收集盒（42）内侧壁上设置有连接台（50），所述连接台（50）上架设有通过螺钉（52）连接的滤网（51）。

6.根据权利要求1所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述收集盒（42）竖向滑移设置在收集架（41）上，所述收集架（41）上设置有驱动收集盒（42）竖向移动的升降组件（60）。

7.根据权利要求6所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述升降组件（60）包括设置收集盒（42）靠近收集架（41）一侧的外侧壁上的连接块（61）、设置在收集架（41）上的固定板（62）、设置在固定板（62）下表面上且输出轴竖向穿过固定板（62）的伺服电机（63）、设置在伺服电机（63）输出轴上且与连接块（61）螺纹连接的升降螺杆（64）。

8.根据权利要求7所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述收集盒（42）外侧壁上设置有把手（70）。

9.根据权利要求1所述的一种带有排屑机清理机构的卧式加工中心，其特征在于：所述收集架（41）底端设置有万向轮（71）。