CN217794750U - 切削液移动处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液移动处理设备，涉及切削液处理技术领域。本实用新型包括机体，机体上侧开设有处理槽，机体内装设有与处理槽相对应的油水分离器、循环泵，处理槽内壁周侧四面装设有框架，框架上侧设有过滤网，过滤网上侧设有底座，机体上部设有与处理槽相对应的防尘盖，防尘盖下侧装设有筒体，筒体内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座内，转动组件侧部装设有与过滤网相对应的清洁组件。本实用新型通过油水分离器和过滤网配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集。

Description

切削液移动处理设备

技术领域

本实用新型属于切削液处理技术领域，特别是涉及一种切削液移动处理设备。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

现有的机油、铝屑等各种杂质易混入切削液中，会导致切削液发臭变质，进而影响成品质量，较短周期就需要更换切削液，同时，现有的处理设备对大量切削液进行过滤的过程中，滤网易被杂质慢慢堵塞网孔，影响过滤速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液移动处理设备，解决了现有的机油、铝屑等各种杂质易混入切削液中，会导致切削液发臭变质，进而影响成品质量，较短周期就需要更换切削液，同时，现有的处理设备对大量切削液进行过滤的过程中，滤网易被杂质慢慢堵塞网孔，影响过滤速率的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切削液移动处理设备，包括机体，机体上侧开设有处理槽，机体内装设有与处理槽相对应的油水分离器、循环泵，处理槽与油水分离器连通，油水分离器与循环泵连通，处理槽内壁周侧四面装设有框架，框架上侧设有过滤网，过滤网上侧设有底座，过滤网下侧设有螺栓，螺栓上端贯穿过滤网螺纹配合在底座内，机体上部设有与处理槽相对应的防尘盖，防尘盖下侧装设有筒体，筒体位于底座的上方，筒体内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座内，转动组件侧部装设有与过滤网相对应的清洁组件，防尘盖上侧装设有电机，电机输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮，第二锥齿轮与转动组件上部啮合。

可选的，机体内开设有再生槽，循环泵与再生槽连通，再生槽位于处理槽的一侧，油水分离器、循环泵均位于处理槽和再生槽的下方，机体相对两侧分别装设有进液管、出液管，进液管与处理槽连通，进液管位于过滤网与防尘盖之间，出液管与再生槽连通。

可选的，转动组件包括转动配合在筒体内的转杆，转杆周侧装设第一转环、第二转环，第一转环转动配合在防尘盖内，第二转环转动配合在筒体内，转杆上下两端分别装设有第一锥齿轮、限位板，第一锥齿轮位于防尘盖的上方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，限位板转动配合在底座内。

可选的，防尘盖上侧装设有保护壳，第一锥齿轮、电机、第二锥齿轮均位于保护壳内，保护壳上侧装设有把手。

可选的，清洁组件包括装设在转杆侧部的延伸杆，延伸杆位于筒体与底座之间，延伸杆下侧装设有刮片，刮片转动配合在过滤网的上侧。

可选的，机体下侧装设有四个万向轮。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过油水分离器和过滤网配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集，清理过滤网上被堵塞的网孔，提高切削液过滤的速率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图2中B处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

机体1，处理槽101，再生槽102，进液管2，出液管3，框架4，过滤网5，防尘盖6，筒体601，转杆7，第一锥齿轮701，第一转环702，第二转环703，限位板704，延伸杆8，刮片9，电机10，第二锥齿轮1001，螺栓11，保护壳12，把手1201，油水分离器13，循环泵14，万向轮15，底座16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种切削液移动处理设备，包括：机体1，机体1上侧开设有处理槽101，机体1内装设有与处理槽101相对应的油水分离器13、循环泵14，处理槽101与油水分离器13连通，油水分离器13与循环泵14连通，处理槽101内壁周侧四面装设有框架4，框架4上侧设有过滤网5，过滤网5为方盘形结构，降低过滤网5内的切屑从边缘处掉落，过滤网5上侧设有底座16，过滤网5下侧设有螺栓11，螺栓11上端贯穿过滤网5螺纹配合在底座16内，便于过滤网5的拆卸清洗或更换，机体1上部设有与处理槽101相对应的防尘盖6，防尘盖6下侧装设有筒体601，筒体601位于底座16的上方，筒体601内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座16内，转动组件侧部装设有与过滤网5相对应的清洁组件，防尘盖6上侧装设有电机10，电机10输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮1001，第二锥齿轮1001与转动组件上部啮合。

本实施例一个方面的应用为：使用时，将切削液注入到处理槽101内，当过滤网5对切削液中携带的切屑进行过滤，同时，电机10工作带动第二锥齿轮1001转动，第二锥齿轮1001转动带动转动组件、清洁组件转动，清洁组件转动对过滤网5上侧的切屑进行刮蹭，使切屑集中加快切削液过滤速度，然后循环泵14将处理槽101中已过滤的切削液抽送至指定容器中，此过程中，过滤的切削液流经油水分离器13进行油类分离，当处理完成后，可上拉防尘盖6，通过转动组件将过滤网5带出处理槽101进行清理。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过油水分离器13和过滤网5配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机10和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网5上的切屑进行刮蹭聚集，清理过滤网5上被堵塞的网孔，提高切削液过滤的速率。

如图1所示，本实施例的机体1内开设有再生槽102，循环泵14与再生槽102连通，再生槽102位于处理槽101的一侧，油水分离器13、循环泵14均位于处理槽101和再生槽102的下方，机体1相对两侧分别装设有进液管2、出液管3，进液管2与处理槽101连通，进液管2位于过滤网5与防尘盖6之间，出液管3与再生槽102连通，携带杂质的切削液通过进液管2进入到处理槽101内，经过净化后由循环泵14抽动至再生槽102内储存，使用时由出液管3排出设备。

如图2-3所示，本实施例的转动组件包括转动配合在筒体601内的转杆7，转杆7周侧装设第一转环702、第二转环703，第一转环702转动配合在防尘盖6内，第二转环703转动配合在筒体601内，转杆7上下两端分别装设有第一锥齿轮701、限位板704，第一锥齿轮701位于防尘盖6的上方，第一锥齿轮701与第二锥齿轮1001啮合，限位板704转动配合在底座16内，通过第一转环702、第二转环703提高转杆7转动的稳定性，通过限位板704降低转杆7拉动底座16时脱落的概率。

如图1所示，本实施例的防尘盖6上侧装设有保护壳12，第一锥齿轮701、电机10、第二锥齿轮1001均位于保护壳12内，保护壳12上侧装设有把手1201，通过保护壳12降低工作人员与第一锥齿轮701、第二锥齿轮1001接触的概率，提高设备操作的安全性。

如图3所示，本实施例的清洁组件包括装设在转杆7侧部的延伸杆8，延伸杆8位于筒体601与底座16之间，延伸杆8下侧装设有刮片9，刮片9转动配合在过滤网5的上侧，通过刮片9对过滤网5上侧的切屑进行刮蹭。

如图1所示，本实施例的机体1下侧装设有四个万向轮15，通过万向轮15提高设备移动的便利性。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种切削液移动处理设备，其特征在于，包括：机体(1)，机体(1)上侧开设有处理槽(101)，机体(1)内装设有与处理槽(101)相对应的油水分离器(13)、循环泵(14)，处理槽(101)内壁周侧四面装设有框架(4)，框架(4)上侧设有过滤网(5)，过滤网(5)上侧设有底座(16)，机体(1)上部设有与处理槽(101)相对应的防尘盖(6)，防尘盖(6)下侧装设有筒体(601)，筒体(601)内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座(16)内，转动组件侧部装设有与过滤网(5)相对应的清洁组件，防尘盖(6)上侧装设有电机(10)，电机(10)输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮(1001)。

2.如权利要求1所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，机体(1)内开设有再生槽(102)，机体(1)相对两侧分别装设有进液管(2)、出液管(3)，进液管(2)与处理槽(101)连通，出液管(3)与再生槽(102)连通。

3.如权利要求1所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，转动组件包括转动配合在筒体(601)内的转杆(7)，转杆(7)周侧装设第一转环(702)、第二转环(703)，第一转环(702)转动配合在防尘盖(6)内，第二转环(703)转动配合在筒体(601)内，转杆(7)上下两端分别装设有第一锥齿轮(701)、限位板(704)，第一锥齿轮(701)与第二锥齿轮(1001)啮合，限位板(704)转动配合在底座(16)内。

4.如权利要求3所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，防尘盖(6)上侧装设有保护壳(12)，保护壳(12)上侧装设有把手(1201)。

5.如权利要求3所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，清洁组件包括装设在转杆(7)侧部的延伸杆(8)，延伸杆(8)位于筒体(601)与底座(16)之间，延伸杆(8)下侧装设有刮片(9)。

6.如权利要求1所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，机体(1)下侧装设有四个万向轮(15)。

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