CN210704060U - 一种带有碎屑收集的铣刀生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，包括底座、打磨电机、抽气泵、伺服电机和液压缸，所述底座的上表面左侧焊接有承接板，所述打磨电机铆钉安装在承接板的内部，所述承接板的右端安装有透明玻璃罩板，所述抽气泵安装在底座的内部左端，所述底座的内部安装有碎屑箱，所述伺服电机安装在底座的上表面右侧，所述液压缸安装在推块的上表面，所述放置辊的内部设置有挤压块，所述底座的前端合页安装有维修门。该带有碎屑收集的铣刀生产装置，利用透明玻璃罩板缩小碎屑飞溅的范围，从而便于收集碎屑，方便将碎屑箱从底座内取出，从而便于清理碎屑箱内部的碎屑，便于对不同直径的铣刀进行打磨。

Description

一种带有碎屑收集的铣刀生产装置

技术领域

本实用新型涉及铣刀生产技术领域，具体为一种带有碎屑收集的铣刀生产装置。

背景技术

铣刀生产需要经过下料、锻造、退火、机械加工、淬火、回火、喷砂和打磨等工序，其中为了得到外表面光滑的铣刀，需要将铣刀放入打磨装置内部打磨，提高产品的质量，为了节约资源和防止环境被污染，打磨装置内部配有碎屑收集装置。

现有的带有碎屑收集的铣刀生产装置生产打磨过程中，碎屑四处飞溅，不便于收集，不便于清理碎屑箱内部的碎屑，不方便对不同直径的铣刀进行打磨，因此，我们提出一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的带有碎屑收集的铣刀生产装置生产打磨过程中，碎屑四处飞溅，不便于收集，不便于清理碎屑箱内部的碎屑，不方便对不同直径的铣刀进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，包括底座、打磨电机、抽气泵、伺服电机和液压缸，所述底座的上表面左侧焊接有承接板，所述打磨电机铆钉安装在承接板的内部，且打磨电机的输出端连接有打磨砂轮，所述承接板的右端安装有透明玻璃罩板，且透明玻璃罩板的右端开设有承接槽，并且透明玻璃罩板的前端连接有中间管，所述抽气泵安装在底座的内部左端，且抽气泵的输入端连接有抽气管，所述底座的内部安装有碎屑箱，且碎屑箱位于抽气泵的右侧，所述碎屑箱的左端卡槽安装有过滤板，且碎屑箱的左侧连接有次管，并且碎屑箱的顶端连通有软管，所述伺服电机安装在底座的上表面右侧，且伺服电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆的外侧螺纹连接有推块，所述液压缸安装在推块的上表面，且液压缸的输出端连接有放置辊，所述放置辊的内部设置有挤压块，且挤压块的外侧固定有螺杆，并且螺杆的外侧焊接有操作盘，所述底座的前端合页安装有维修门。

优选的，所述打磨砂轮的横向中心线与透明玻璃罩板的横向中心线相互重合，且透明玻璃罩板与承接板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述中间管通过软管与碎屑箱相连通，且软管与中间管的连接方式为螺纹连接，并且软管贯穿于底座的顶端。

优选的，所述抽气管与次管的连接方式为法兰连接，且次管的内径大于过滤板的外径尺寸。

优选的，所述推块与底座构成左右滑动结构，且推块的底端卡合安装在底座的顶端。

优选的，所述挤压块关于放置辊的中心线对称设置，且挤压块通过螺杆与放置辊构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有碎屑收集的铣刀生产装置，利用透明玻璃罩板缩小碎屑飞溅的范围，从而便于收集碎屑，方便将碎屑箱从底座内取出，从而便于清理碎屑箱内部的碎屑，便于对不同直径的铣刀进行打磨；

1.设置有承接板和透明玻璃罩板，透明玻璃罩板将打磨砂轮罩住，缩小碎屑飞溅的范围，使得碎屑集在透明玻璃罩板与承接板之间，方便收集碎屑，且透明玻璃罩板与承接板螺纹连接，方便透明玻璃罩板与承接板之间的拆卸安装；

2.设置有中间管、抽气管、碎屑箱、次管和软管，次管与抽气管法兰连接，软管与中间管螺纹连接，方便将次管与抽气管和软管与中间管拆分开，便于从底座的内部取出碎屑箱，从而便于清理碎屑箱内部的碎屑；

3.设置有放置辊、挤压块和液压缸，挤压块通过螺杆在放置辊的内侧伸缩，便于在放置辊的内侧固定直径不同的铣刀，且在液压缸的作用下升降铣刀，便于对不同直径的铣刀进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型放置辊与螺杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、底座；2、承接板；3、打磨电机；4、打磨砂轮；5、透明玻璃罩板；6、承接槽；7、中间管；8、抽气泵；9、抽气管；10、碎屑箱；11、过滤板；12、次管；13、软管；14、伺服电机；15、丝杆；16、推块；17、液压缸；18、放置辊；19、挤压块；20、螺杆；21、操作盘；22、维修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，包括底座1、承接板2、打磨电机3、打磨砂轮4、透明玻璃罩板5、承接槽6、中间管7、抽气泵8、抽气管9、碎屑箱10、过滤板11、次管12、软管13、伺服电机14、丝杆15、推块16、液压缸17、放置辊18、挤压块19、螺杆20、操作盘21和维修门22，底座1的上表面左侧焊接有承接板2，打磨电机3铆钉安装在承接板2的内部，且打磨电机3的输出端连接有打磨砂轮4，承接板2的右端安装有透明玻璃罩板5，且透明玻璃罩板5的右端开设有承接槽6，并且透明玻璃罩板5的前端连接有中间管7，抽气泵8安装在底座1的内部左端，且抽气泵8的输入端连接有抽气管9，底座1的内部安装有碎屑箱10，且碎屑箱10位于抽气泵8的右侧，碎屑箱10的左端卡槽安装有过滤板11，且碎屑箱10的左侧连接有次管12，并且碎屑箱10的顶端连通有软管13，伺服电机14安装在底座1的上表面右侧，且伺服电机14的输出端连接有丝杆15，并且丝杆15的外侧螺纹连接有推块16，液压缸17安装在推块16的上表面，且液压缸17的输出端连接有放置辊18，放置辊18的内部设置有挤压块19，且挤压块19的外侧固定有螺杆20，并且螺杆20的外侧焊接有操作盘21，底座1的前端合页安装有维修门22；

如图1和图2中打磨砂轮4的横向中心线与透明玻璃罩板5的横向中心线相互重合，且透明玻璃罩板5与承接板2的连接方式为螺纹连接，方便透明玻璃罩板5与承接板2之间的拆卸安装，便于清理透明玻璃罩板5，抽气管9与次管12的连接方式为法兰连接，且次管12的内径大于过滤板11的外径尺寸，方便抽气管9与次管12之间的拆卸安装，推块16与底座1构成左右滑动结构，且推块16的底端卡合安装在底座1的顶端，通过推块16的滑动，便于打磨铣刀的不同部位；

如图1和图3中中间管7通过软管13与碎屑箱10相连通，且软管13与中间管7的连接方式为螺纹连接，并且软管13贯穿于底座1的顶端，便于中间管7与软管13之间的拆卸安装，从而方便将碎屑箱10与中间管7分开，挤压块19关于放置辊18的中心线对称设置，且挤压块19通过螺杆20与放置辊18构成伸缩结构，便于固定不同直径的铣刀。

工作原理：在使用该带有碎屑收集的铣刀生产装置时，首先将铣刀插入图3中放置辊18的内部，由于放置辊18与螺杆20螺纹连接，转动操作盘21，从而与螺杆20固定连接的挤压块19在放置辊18的内侧伸缩，利用挤压块19将铣刀固定在放置辊18的内侧，接着根据铣刀的直径调节放置辊18的高度，在图中的液压缸17的作用下，放置辊18在底座1上升降，使得放置辊18内侧固定的铣刀穿过承接槽6与打磨砂轮4贴合，然后打开伺服电机14，伺服电机14通过丝杆15带动推块16在底座1上滑动，从而与推块16间接连接的放置辊18在透明玻璃罩板5的右侧滑动，放置辊18内侧固定的铣刀在打磨砂轮4的下方左右移动，同时打开打磨电机3，在打磨电机3的作用下，打磨砂轮4打磨铣刀；

在打磨砂轮4打磨铣刀的过程中，打开抽气泵8，抽气泵8通过抽气管9、次管12、碎屑箱10、软管13和中间管7抽取透明玻璃罩板5内侧的碎屑，经过过滤板11的作用，碎屑留在碎屑箱10的内部，抽气泵8的输出端贯穿底座1的顶端，从而抽取的空气流向外界；

当需要将碎屑箱10内部的碎屑取出时，转动维修门22，打开底座1，然后由于次管12与抽气管9的连接方式为法兰连接，软管13贯穿底座1的顶端，软管13的末端与中间管7螺纹连接，依次将次管12和抽气管9与软管13和中间管7拆分，再将碎屑箱10从底座1的内部取出，然后清理碎屑箱10内部的碎屑，以上便完成该带有碎屑收集的铣刀生产装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，包括底座(1)、打磨电机(3)、抽气泵(8)、伺服电机(14)和液压缸(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧焊接有承接板(2)，所述打磨电机(3)铆钉安装在承接板(2)的内部，且打磨电机(3)的输出端连接有打磨砂轮(4)，所述承接板(2)的右端安装有透明玻璃罩板(5)，且透明玻璃罩板(5)的右端开设有承接槽(6)，并且透明玻璃罩板(5)的前端连接有中间管(7)，所述抽气泵(8)安装在底座(1)的内部左端，且抽气泵(8)的输入端连接有抽气管(9)，所述底座(1)的内部安装有碎屑箱(10)，且碎屑箱(10)位于抽气泵(8)的右侧，所述碎屑箱(10)的左端卡槽安装有过滤板(11)，且碎屑箱(10)的左侧连接有次管(12)，并且碎屑箱(10)的顶端连通有软管(13)，所述伺服电机(14)安装在底座(1)的上表面右侧，且伺服电机(14)的输出端连接有丝杆(15)，并且丝杆(15)的外侧螺纹连接有推块(16)，所述液压缸(17)安装在推块(16)的上表面，且液压缸(17)的输出端连接有放置辊(18)，所述放置辊(18)的内部设置有挤压块(19)，且挤压块(19)的外侧固定有螺杆(20)，并且螺杆(20)的外侧焊接有操作盘(21)，所述底座(1)的前端合页安装有维修门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，其特征在于：所述打磨砂轮(4)的横向中心线与透明玻璃罩板(5)的横向中心线相互重合，且透明玻璃罩板(5)与承接板(2)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，其特征在于：所述中间管(7)通过软管(13)与碎屑箱(10)相连通，且软管(13)与中间管(7)的连接方式为螺纹连接，并且软管(13)贯穿于底座(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，其特征在于：所述抽气管(9)与次管(12)的连接方式为法兰连接，且次管(12)的内径大于过滤板(11)的外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，其特征在于：所述推块(16)与底座(1)构成左右滑动结构，且推块(16)的底端卡合安装在底座(1)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集的铣刀生产装置，其特征在于：所述挤压块(19)关于放置辊(18)的中心线对称设置，且挤压块(19)通过螺杆(20)与放置辊(18)构成伸缩结构。

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