CN220007394U - 一种用于钢球生产的强化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢球生产的强化加工装置，涉及机械加工领域，括装置主体和出料组件，装置主体的上方设置有支撑柱，支撑柱的外壁设置有旋转盘，用于辅助出料的出料组件设置于支撑柱的左侧外壁，出料组件包括定位杆、电动伸缩套杆、辅助杆、出料口、抽板和送料板，定位杆的下方设置有电动伸缩套杆，电动伸缩套杆的下方设置有辅助杆，旋转盘的底侧开设有出料口，出料口的一侧设置有抽板，抽板的下方设置有送料板，本实用新型通过出料组件，使得钢球精准的从出料口掉出，不会堆积，实现了在生产完成之后无需工作人员手动操作即可快速、便捷的出料进而减少了工作流程，提升了工作效率。

Description

一种用于钢球生产的强化加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种用于钢球生产的强化加工装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢、不锈钢、碳钢、铜轴承钢、合金等。此类钢球在成型后表面会附有毛刺，需要用如光球机一类的强化加工装置进一步打磨光滑方能投入使用。

如如申请号为CN202122232715.8的实用新型公开了一种钢球立式光球机，包括光球机本体，光球机本体上安装有检修门和设备箱，设备箱上开设有散热孔，设备箱的一侧贴合设置有与光球机本体固定连接的安装箱，此钢球立式光球机，通过设置有散热组件，进而在驱动件的作用下将会带动雾化喷头移动，且在移动的过程中雾化喷头来回摆动，因此对设备箱进行均匀的喷水，再通过设置的散热风扇对喷洒的水进行快速的蒸发，进而有利于提高散热组件的散热效率，因此解决了现有技术中设备箱通过散热风扇散热效果较差的问题。

类似于上述申请的钢球立式光球机目前还存在以下不足：

1、上述装置出料较为不便，钢球容易在加工过程中在装置内部四处滚动无法抵达出料口，进而需要工作人员手动辅助出料，增加了工作流程、降低了出料的效率。

2、上述光球机难以对设备工作时产生的废屑与产品本身分装收集，导致出料产品与废屑相互混合，需要工作人员手动加以区分进而增加了工作流程。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于钢球生产的强化加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢球生产的强化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢球生产的强化加工装置，包括装置主体和出料组件，所述装置主体的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁设置有旋转盘，用于辅助出料的所述出料组件设置于支撑柱的左侧外壁，所述出料组件包括定位杆、电动伸缩套杆、辅助杆、出料口、抽板和送料板，所述定位杆的下方设置有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的下方设置有辅助杆，所述旋转盘的底侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有抽板，所述抽板的下方设置有送料板。

进一步的，所述旋转盘与支撑柱的连接处设置有用于控制旋转的旋转组件，所述旋转组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述装置主体的右侧上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮。

进一步的，所述分装组件还包括收集盒和固定块，所述过滤网的下方设置有收集盒，所述储存箱的前侧设置有固定块，所述收集盒通过固定块与储存箱固定连接。

进一步的，所述旋转组件还包括连接套和滚珠，所述旋转盘的底侧外壁一体化设置有连接套，所述连接套与第二齿轮固定连接，所述支撑柱(6)与旋转盘的连接处设置有滚珠。

进一步的，所述滚珠以支撑柱的圆心为中轴线呈环形分布有六个，所述旋转盘与支撑柱转动连接。

进一步的，所述抽板与旋转盘的连接处设置有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：

1、本实用新型通过设置出料组件，使得加工完成后的钢球能从出料口掉出，不会堆积，实现了在生产完成之后无需工作人员手动操作即可快速、便捷的出料进而减少了工作流程，提升了工作效率；

2、本实用新型安装了分装组件，能在出料时将钢球与工作产生的废屑加以筛选，使得生产废屑可以被收集并便于清理，而工作人员可直接将钢球取出，从而减少了工作流程，同时避免废屑堆积，进而提升了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置正视结构示意图；

图2为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置分装组件立体爆炸结构示意图；

图3为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置分装组件正剖结构示意图；

图4为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用一种用于钢球生产的强化加工装置旋转盘俯视局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、旋转盘；3、出料组件；301、定位杆；302、电动伸缩套杆；303、辅助杆；304、出料口；305、抽板；306、送料板；4、分装组件；401、储存箱；402、密封盖；403、过滤网；404、收集盒；405、固定块；5、旋转组件；501、驱动电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、连接套；505、滚珠；6、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于钢球生产的强化加工装置，包括装置主体1和出料组件3，装置主体1的上方设置有支撑柱6，支撑柱6的外壁设置有旋转盘2，用于辅助出料的出料组件3设置于支撑柱6的左侧外壁，出料组件3包括定位杆301、电动伸缩套杆302、辅助杆303、出料口304、抽板305和送料板306，定位杆301的下方设置有电动伸缩套杆302，电动伸缩套杆302的下方设置有辅助杆303，旋转盘2的底侧开设有出料口304，出料口304的一侧设置有抽板305，抽板305的下方设置有送料板306。

具体操作如下，当需要出料时，启动定位杆301下方的电动伸缩套杆302，使得辅助杆303下降至旋转盘2内，在旋转盘2内加工完毕的钢球会被辅助杆303引导至出料口304，随后工作人员可以拉出抽板305，钢球会从出料口304顺沿送料板306向下滚动进而完成出料，使得钢球精准的从出料口304掉出，不会堆积、阻塞，实现了在生产完成之后无需工作人员手动操作即可快速、便捷的出料进而减少了工作流程，提升了工作效率。

如图2-3所示，装置主体1的左侧设置有用于区分出料产品与剩余废料的分装组件4，分装组件4包括储存箱401、密封盖402和过滤网403，储存箱401的上方外壁设置有密封盖402，储存箱401的内部设置有过滤网403。分装组件4还包括收集盒404和固定块405，过滤网403的下方设置有收集盒404，储存箱401的前侧设置有固定块405，收集盒404通过固定块405与储存箱401固定连接。

具体操作如下，出料完成后，钢球和废屑会掉入储存箱401中，钢球会被过滤网403阻挡而被留在储存箱401内，废屑会从过滤网403的网状间隙掉入收集盒404进而被收集，需要清理时，工作人员通过拆卸固定块405上的螺栓将收集盒404从储存箱401底部外壁取下，打开密封盖402即可取出加工完毕的钢球，进而实现了在出料时将钢球与工作产生的废屑加以筛选，使得生产废屑可以被收集并便于清理，从而减少了工作流程，同时避免废屑堆积，进提升了设备使用寿命。

工作原理：该钢球生产的强化加工装置工作时，首先启动驱动电机501，驱动电机501带动第一齿轮502旋转，而位于连接套504外壁的第二齿轮503与第一齿轮502啮合连接会一齐旋转进而带动旋转盘2旋转，位于旋转盘2与支撑柱6之间的滚珠505会辅助旋转，旋转盘2内的钢球会随着旋转摩擦去除表面的毛刺，在打磨完成需要出料时，定位杆301下方的电动伸缩套杆302将启动，使得辅助杆303下降至旋转盘2内，在旋转盘2内加工完毕的钢球会被辅助杆303引导至出料口304，随后工作人员可以拉出抽板305，钢球会从出料口304顺沿送料板306向下滚动进而完成出料，随后钢球和废屑掉入储存箱401中，钢球会被过滤网403阻挡留在储存箱401内，废屑会从过滤网403的间隙掉入收集盒404进而被收集，需要清理时，工作人员通过拆卸固定块405上的螺栓将收集盒404从储存箱401底部外壁取下便可清理废屑，打开密封盖402即可取出加工完毕的钢球，这就是该钢球生产的强化加工装置机的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于钢球生产的强化加工装置，包括装置主体(1)和出料组件(3)，其特征在于，所述装置主体(1)的上方设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外壁设置有旋转盘(2)，用于辅助出料的所述出料组件(3)设置于支撑柱(6)的左侧外壁，所述出料组件(3)包括定位杆(301)、电动伸缩套杆(302)、辅助杆(303)、出料口(304)、抽板(305)和送料板(306)，所述定位杆(301)的下方设置有电动伸缩套杆(302)，所述电动伸缩套杆(302)的下方设置有辅助杆(303)，所述旋转盘(2)的底侧开设有出料口(304)，所述出料口(304)的一侧设置有抽板(305)，所述抽板(305)的下方设置有送料板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述装置主体(1)的左侧设置有用于区分出料产品与剩余废料的分装组件(4)，所述分装组件(4)包括储存箱(401)、密封盖(402)和过滤网(403)，所述储存箱(401)的上方外壁设置有密封盖(402)，所述储存箱(401)的内部设置有过滤网(403)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述分装组件(4)还包括收集盒(404)和固定块(405)，所述过滤网(403)的下方设置有收集盒(404)，所述储存箱(401)的前侧设置有固定块(405)，所述收集盒(404)通过固定块(405)与储存箱(401)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述旋转盘(2)与支撑柱(6)的连接处设置有用于控制旋转的旋转组件(5)，所述旋转组件(5)包括驱动电机(501)、第一齿轮(502)和第二齿轮(503)，所述装置主体(1)的右侧上方设置有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出端设置有第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)的左侧啮合连接有第二齿轮(503)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述旋转组件(5)还包括连接套(504)和滚珠(505)，所述旋转盘(2)的底侧外壁一体化设置有连接套(504)，所述连接套(504)与第二齿轮(503)固定连接，所述支撑柱(6)与旋转盘(2)的连接处设置有滚珠(505)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述滚珠(505)以支撑柱(6)的圆心为中轴线呈环形分布有六个，所述旋转盘(2)与支撑柱(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢球生产的强化加工装置，其特征在于，所述抽板(305)与旋转盘(2)的连接处设置有橡胶圈。