CN208895729U - 一种切削液处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切削技术领域,公开了一种切削液处理装置,包括支架、设置在支架上端的收集箱,收集箱内设置有将收集箱分隔成静置腔和收集腔的溢流板,静置腔的下端开设有落料口,落料口上设置有端盖,支架上且位于静置腔的下侧设置有甩干桶,甩干桶内设置有呈漏斗状的第一过滤网,甩干桶内设置有输出轴连接在第一过滤网下端中心处的伺服电机,支架上还设置有一端连接在甩干桶下端且另一端连接在收集腔内的第一抽水泵。静置腔上层的清液漫过溢流板后进入到收集腔内,其中存留在静置腔内的切削液落入到第一过滤网内,第一过滤网利用离心力将碎屑内残留的切削液分离出来,最终实现比较方便的将碎屑从切削液内分离出来。

Description

一种切削液处理装置
技术领域
本实用新型涉及切削技术领域,特别涉及一种切削液处理装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
现代的数控机床加工零件中经常会使用到切削液,通过将切削液喷射在加工的零件表面,从而实现对零件的冷却,其中切削液从零件上离开后切削液内会携带加工产生的碎屑,当零件加工结束后,操作人员就需要花费时间手动将切削液内的碎屑取出,才能分离出干净的切削液从而方便循环使用切削液,但是操作人员通过手动取出碎屑的方式费时费力,不利于节约劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切削液处理装置,能够比较方便的将碎屑从切削液内分离出来。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切削液处理装置,包括支架、设置在支架上端的收集箱,所述收集箱内设置有将收集箱分隔成静置腔和收集腔的溢流板,所述静置腔的下端开设有落料口,所述落料口上设置有端盖,所述支架上且位于静置腔的下侧设置有甩干桶,所述甩干桶内设置有呈漏斗状的第一过滤网,所述甩干桶内设置有输出轴连接在第一过滤网下端中心处的伺服电机,所述支架上还设置有一端连接在甩干桶下端且另一端连接在收集腔内的第一抽水泵。
本实用新型的进一步设置为:所述静置腔下端的底壁呈开口向上的漏斗状。
本实用新型的进一步设置为:所述溢流板的上端设置有第二过滤网。
本实用新型的进一步设置为:所述伺服电机的输出轴上设置有内螺纹套,所述第一过滤网的下端设置有螺纹连接在内螺纹套内的螺纹轴。
本实用新型的进一步设置为:所述第一过滤网内且位于螺纹轴的上端设置有手柄。
本实用新型的进一步设置为:所述支架上且位于静置腔的上方设置有一端连接在收集腔内的第二抽水泵,所述第二抽水泵远离收集腔的一端设置有端部位于静置腔内的喷水管。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.当需要将碎屑从切削液内分离出来时,首先将带有碎屑的切削液倒入到收集箱的静置腔内,由于碎屑在切削液内会下沉,故在静置腔内碎屑和切削液即可上下分层,位于上层的清液即可漫过溢流板后进入到收集腔内;而当上层的清液无法漫过溢流板时,打开端盖,静置腔内的切削液即可落入到甩干桶内的第一过滤网内,第一过滤网首先会对切削液进行过滤,过滤完毕后操作人员即可启动伺服电机,伺服电机即可带动第一过滤网转动,第一过滤网在转动后利用离心力即可将碎屑内残留的切削液分离出来,被第一过滤网分离出来的切削液即可堆积在甩干桶的下端,此时通过第一抽水泵将甩干桶下端的切削液输送到收集腔内,从而完成对切削液的收集,相比于操作人员手动取出碎屑而言,即可实现比较方便的将碎屑从切削液内分离出来;
2.利用静置腔下端的底壁呈开口向上的漏斗状,当静置腔内的切削液下落到甩干桶内时,由于静置腔下端的底壁呈斜面,故可以减小碎屑附着在静置腔底壁上的可能性,最终即可有利于对碎屑进行收集;
3.利用溢流板上端的第二过滤网,当位于静置腔上层的清液需要漫过溢流板时,第二过滤网即可对这部分的清液进行过滤,从而减小切削液内仍然存在碎屑的可能性;
4.当需要收集第一过滤网内的碎屑时,操作人员转动第一过滤网上的手柄即可带动螺纹轴转动,从而实现将螺纹轴从内螺纹套内取出,此时操作人员即可将第一过滤网从甩干桶内取出,从而实现比较方便的拆装第一过滤网,最终即可实现比较方便的回收碎屑;
5.当静置腔内的切削液下落到甩干桶内时,可能会出现仍然有一部分的碎屑附着在静置腔底壁上或者周侧内壁上的可能性,此时利用第二抽水泵从收集腔内抽取切削液,从而通过喷水管内喷出的切削液对附着的碎屑进行冲刷,最终即可将附着在静置腔内的碎屑进行清理,从而方便第一过滤网对碎屑的高效收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的放大图。
附图标记:1、支架;2、收集箱;21、静置腔;211、落料口;212、端盖;22、收集腔;3、溢流板;31、第二过滤网;4、甩干桶;41、第一过滤网;411、螺纹轴;412、手柄;42、伺服电机;421、内螺纹套;5、第一抽水泵;6、第二抽水泵;61、喷水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种切削液处理装置,参照图1,该种切削液处理装置包括支架1和通过螺栓固定在支架1上端的收集箱2,其中收集箱2内的中部焊接有溢流板3,且溢流板3将收集箱2内的空间分隔成静置腔21和收集腔22,而溢流板3的上端通过螺栓固定有第二过滤网31;同时静置腔21下端的底壁呈开口向上的漏斗状,且静置腔21下端的中心处开设有落料口211,其中落料口211周侧的内壁上开设有外螺纹,同时外螺纹上螺纹连接有端盖212。
参照图1,支架1上且位于静置腔21的上方通过螺栓固定有第二抽水泵6,第二抽水泵6的一端通过软管连接在收集腔22内,而第二抽水泵6远离收集腔22的一端连接有喷水管61,且喷水管61远离第二抽水泵6的一端位于静置腔21内;其中支架1上且位于静置腔21的下侧通过螺栓固定有甩干桶4,且甩干桶4内设置有第一过滤网41,同时第一过滤网41呈开口向上的漏斗状。
参照图1、图2,甩干桶4内还通过螺栓固定有伺服电机42,伺服电机42的输出轴上焊接有内螺纹套421,其中第一过滤网41下端的中心处焊接有螺纹连接在内螺纹套421内的螺纹轴411,同时第一过滤网41内且位于螺纹轴411的上端还焊接有手柄412;其中支架1上还通过螺栓固定有第一抽水泵5,第一抽水泵5的一端通过软管连接在甩干桶4下端且另一端通过软管连接在收集腔22内的第一抽水泵5。
原理:当需要将碎屑从切削液内分离出来时,首先将带有碎屑的切削液倒入到收集箱2的静置腔21内,由于碎屑在切削液内会下沉,故在静置腔21内碎屑和切削液即可上下分层,位于上层的清液即可漫过溢流板3后进入到收集腔22内。
而当上层的清液无法漫过溢流板3时,打开端盖212,静置腔21内的切削液即可落入到甩干桶4内的第一过滤网41内,第一过滤网41首先会对切削液进行过滤,过滤完毕后操作人员即可启动伺服电机42,伺服电机42即可带动第一过滤网41转动,第一过滤网41在转动后利用离心力即可将碎屑内残留的切削液分离出来,被第一过滤网41分离出来的切削液即可堆积在甩干桶4的下端,此时通过第一抽水泵5将甩干桶4下端的切削液输送到收集腔22内,从而完成对切削液的收集,相比于操作人员手动取出碎屑而言,即可实现比较方便的将碎屑从切削液内分离出来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种切削液处理装置,其特征在于:包括支架(1)、设置在支架(1)上端的收集箱(2),所述收集箱(2)内设置有将收集箱(2)分隔成静置腔(21)和收集腔(22)的溢流板(3),所述静置腔(21)的下端开设有落料口(211),所述落料口(211)上设置有端盖(212),所述支架(1)上且位于静置腔(21)的下侧设置有甩干桶(4),所述甩干桶(4)内设置有呈漏斗状的第一过滤网(41),所述甩干桶(4)内设置有输出轴连接在第一过滤网(41)下端中心处的伺服电机(42),所述支架(1)上还设置有一端连接在甩干桶(4)下端且另一端连接在收集腔(22)内的第一抽水泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液处理装置,其特征在于:所述静置腔(21)下端的底壁呈开口向上的漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种切削液处理装置,其特征在于:所述溢流板(3)的上端设置有第二过滤网(31)。
4.根据权利要求1所述的一种切削液处理装置,其特征在于:所述伺服电机(42)的输出轴上设置有内螺纹套(421),所述第一过滤网(41)的下端设置有螺纹连接在内螺纹套(421)内的螺纹轴(411)。
5.根据权利要求4所述的一种切削液处理装置,其特征在于:所述第一过滤网(41)内且位于螺纹轴(411)的上端设置有手柄(412)。
6.根据权利要求1所述的一种切削液处理装置,其特征在于:所述支架(1)上且位于静置腔(21)的上方设置有一端连接在收集腔(22)内的第二抽水泵(6),所述第二抽水泵(6)远离收集腔(22)的一端设置有端部位于静置腔(21)内的喷水管(61)。
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CN111036944A (zh) * 2020-01-07 2020-04-21 绍兴上虞丙方环保设备有限公司 一种车削废料回收再利用装置
CN112372367A (zh) * 2020-10-13 2021-02-19 王荣云 一种液屑可分离的金属精切削机床
CN113354129A (zh) * 2021-07-28 2021-09-07 安徽津野数控科技有限公司 一种自动化数控机床排屑装置

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