CN214771359U - 一种光学镜片铣磨机切削液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,涉及镜片加工技术领域。该光学镜片铣磨机切削液收集装置,包括箱体,所述箱体上设置有搅拌设备,箱体的一侧内壁开设有滑槽。通过箱体、第一过滤板、第二过滤板、倾斜板、出液管、第二置物板、水泵、L型输液管、进料管、分离板、均衡管、出料管和联合管的配合使用,一方面两次过滤分离可以很大程度上将碎屑与切削液分离出来,这为将循环利用切削液做好了装备工作,节约了时间,提高了工作效率,另一方面倾斜板的倾斜设置更利于切削液滑落入出液管内,方便直接利用水泵将上一步分离出的切削液从低处抽向高处,同时连接水泵的输出端就可直接进行循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,具体为一种光学镜片铣磨机切削液收集装置。
背景技术
切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
在现有技术中,大多数铣磨机切削液收集装置在收集时无法使切削下来的碎屑和切削液进行分离,不便于对切削液进行循环使用,还有部分铣磨机切削液收集装置再对切削液进行收集时,容易造成碎屑堵塞过滤网,从而导致切削液过滤效果变差,从而影响切削液进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,包括箱体,所述箱体上设置有搅拌设备,箱体的一侧内壁开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的另一侧外壁固定安装有第一过滤板,箱体的一侧内壁固定安装有第二过滤板,箱体的一侧内壁固定安装有倾斜板,箱体的另一侧外壁设置有循环设备,箱体的顶部固定安装有进料管,进料管的外壁设置有螺纹,箱体的内侧顶部固定安装有分离板.分离板与进料管相通分离板的另一端固定安装有联合管,联合管的两端均固定安装有均衡管。
优选的,所述搅拌设备包括第一置物板、电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、刷子和转轴,箱体的一侧外壁固定安装有第一置物板,第一置物板的顶部固定安装有电机,箱体的一侧内壁转动安装有转杆,转杆的另一端固定安装有第一齿轮,箱体的另一侧内壁固定安装有横板,横板的底部转动安装有转轴,转轴的外壁转动安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,转轴的底部固定安装有刷子。
优选的,所述循环设备包括出液管、第二置物板、水泵和L型输液管,箱体的一侧外壁固定安装有第二置物板,第二置物板的前侧外表面固定安装有水泵,箱体的另一侧外壁固定安装有出液管,出液管与箱体内部相通,出液管的另一端固定连接有L型输液管,L型输液管的另一端与水泵的输入端固定连接。
优选的,所述第二置物板位于出液管的上方且不位于同一平面内。
优选的,所述滑块位于第二过滤板的上方,倾斜板位于第二过滤板的下方,倾斜板与箱体的内侧底部形成的夹角为20至40度。
优选的,所述箱体的前侧外表面镶嵌有观察窗,均衡管的底部固定安装有八组出料管且呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该光学镜片铣磨机切削液收集装置,通过箱体、第一过滤板、第二过滤板、倾斜板、出液管、第二置物板、水泵、L型输液管、进料管、分离板、均衡管、出料管和联合管的配合使用,一方面两次过滤分离可以很大程度上将碎屑与切削液分离出来,这为将循环利用切削液做好了装备工作,节约了时间,提高了工作效率,另一方面倾斜板的倾斜设置更利于切削液滑落入出液管内,方便直接利用水泵将上一步分离出的切削液从低处抽向高处,同时连接水泵的输出端就可直接进行循环使用,通过箱体、第一置物板、电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、刷子、滑块和第一过滤板的配合使用,一方面对掉落在第一过滤板表面上的碎屑进行不断的搅拌,使第一过滤板上的碎屑不堆积在一起,减少碎屑堵塞过滤网,从而导致切削液过滤效果变差的情况发生,另一方面通过滑动连接的方式,及时抽出第一过滤板并对其表面的碎屑进行处理,减少由于第一过滤板上碎屑堆积过高而导致此设备无法正常使用的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型出料管仰视结构图:
图4为本实用新型A部放大图。
图中:1箱体、2搅拌设备、201第一置物板、202电机、203转杆、204第一齿轮、205第二齿轮、206刷子、207转轴、3滑块、4第一过滤板、5第二过滤板、6倾斜板、7循环设备、701出液管、702第二置物板、703水泵、704L型输液管、8进料管、9分离板、10均衡管、11出料管、12联合管、13观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,包括箱体1,箱体1上设置有搅拌设备2,搅拌设备2包括第一置物板201、电机202、转杆203、第一齿轮204、第二齿轮205、刷子206和转轴207,箱体1的一侧外壁固定安装有第一置物板201,第一置物板201的顶部固定安装有电机202,箱体1的一侧内壁转动安装有转杆203,转杆203的另一端固定安装有第一齿轮204,箱体1的另一侧内壁固定安装有横板,横板的底部转动安装有转轴207,转轴207的外壁转动安装有第二齿轮205,第一齿轮204与第二齿轮205相啮合,转轴207的底部固定安装有刷子206,控制电机202启动,电机202带动转杆203转动,转杆203带动第一齿轮204转动,由于第一齿轮204与第二齿轮205相啮合,第一齿轮204带动第二齿轮205转动,第二齿轮205带动刷子206转动,箱体1的一侧内壁开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块3,滑块3的另一侧外壁固定安装有第一过滤板4,箱体1的一侧内壁固定安装有第二过滤板5,碎屑通过第一过滤板4和第二过滤板5的两层过滤分离出残渣和切削液,刷子206上的残渣从滑块3内随刷子206一起抽出,通过箱体1、第一置物板201、电机202、转杆203、第一齿轮204、第二齿轮205、刷子206、滑块3和第一过滤板4的配合使用,一方面对掉落在第一过滤板4表面上的碎屑进行不断的搅拌,使第一过滤板4上的碎屑不堆积在一起,减少碎屑堵塞过滤网,从而导致切削液过滤效果变差的情况发生,另一方面通过滑动连接的方式,及时抽出第一过滤板4并对其表面的碎屑进行处理,减少由于第一过滤板4上碎屑堆积过高而导致此设备无法正常使用的情况发生,箱体1的一侧内壁固定安装有倾斜板6,滑块3位于第二过滤板5的上方,倾斜板6位于第二过滤板5的下方,倾斜板6与箱体1的内侧底部形成的夹角为20至40度,箱体1的另一侧外壁设置有循环设备7,循环设备7包括出液管701、第二置物板702、水泵703和L型输液管704,箱体1的一侧外壁固定安装有第二置物板702,第二置物板702位于出液管701的上方且不位于同一平面内,第二置物板702的前侧外表面固定安装有水泵703,箱体1的另一侧外壁固定安装有出液管701,出液管701与箱体1内部相通,出液管701的另一端固定连接有L型输液管704,L型输液管704的另一端与水泵703的输入端固定连接,过滤出的切削液从倾斜板6上滑落至出液管701内,控制水泵703启动,切削液通过L型输液管704从出液管701内到达高处,为下一步循环使用切削液提供了基础,箱体1的顶部固定安装有进料管8,进料管8的外壁设置有螺纹,箱体1的内侧顶部固定安装有分离板9.分离板9与进料管8相通分离板9的另一端固定安装有联合管12,联合管12的两端均固定安装有均衡管10,均衡管10的底部固定安装有八组出料管11且呈对称设置,使用时,将未经过处理的材料从进料管8通过分离板9、均衡管10、出料管11和联合管12到达箱体1的内部,通过箱体1、第一过滤板4、第二过滤板5、倾斜板6、出液管701、第二置物板702、水泵703、L型输液管704、进料管8、分离板9、均衡管10、出料管11和联合管12的配合使用,一方面两次过滤分离可以很大程度上将碎屑与切削液分离出来,这为将循环利用切削液做好了装备工作,节约了时间,提高了工作效率,另一方面倾斜板6的倾斜设置更利于切削液滑落入出液管701内,方便直接利用水泵703将上一步分离出的切削液从低处抽向高处,同时连接水泵703的输出端就可直接进行循环使用,箱体1的前侧外表面镶嵌有观察窗13,
工作原理:使用时,将未经过处理的材料从进料管8通过分离板9、均衡管10、出料管11和联合管12到达箱体1的内部,控制电机202启动,电机202带动转杆203转动,转杆203带动第一齿轮204转动,由于第一齿轮204与第二齿轮205相啮合,第一齿轮204带动第二齿轮205转动,第二齿轮205带动刷子206转动,碎屑通过第一过滤板4和第二过滤板5的两层过滤分离出残渣和切削液,刷子206上的残渣从滑块3内随刷子206一起抽出,过滤出的切削液从倾斜板6上滑落至出液管701内,控制水泵703启动,切削液通过L型输液管704从出液管701内到达高处,为下一步循环使用切削液提供了基础。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有搅拌设备(2),箱体(1)的一侧内壁开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(3),滑块(3)的另一侧外壁固定安装有第一过滤板(4),箱体(1)的一侧内壁固定安装有第二过滤板(5),箱体(1)的一侧内壁固定安装有倾斜板(6),箱体(1)的另一侧外壁设置有循环设备(7),箱体(1)的顶部固定安装有进料管(8),进料管(8)的外壁设置有螺纹,箱体(1)的内侧顶部固定安装有分离板(9).分离板(9)与进料管(8)相通分离板(9)的另一端固定安装有联合管(12),联合管(12)的两端均固定安装有均衡管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,其特征在于:所述搅拌设备(2)包括第一置物板(201)、电机(202)、转杆(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、刷子(206)和转轴(207),箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一置物板(201),第一置物板(201)的顶部固定安装有电机(202),箱体(1)的一侧内壁转动安装有转杆(203),转杆(203)的另一端固定安装有第一齿轮(204),箱体(1)的另一侧内壁固定安装有横板,横板的底部转动安装有转轴(207),转轴(207)的外壁固定安装有第二齿轮(205),第一齿轮(204)与第二齿轮(205)相啮合,转轴(207)的底部固定安装有刷子(206)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,其特征在于:所述循环设备(7)包括出液管(701)、第二置物板(702)、水泵(703)和L型输液管(704),箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二置物板(702),第二置物板(702)的前侧外表面固定安装有水泵(703),箱体(1)的另一侧外壁固定安装有出液管(701),出液管(701)与箱体(1)内部相通,出液管(701)的另一端固定连接有L型输液管(704),L型输液管(704)的另一端与水泵(703)的输入端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,其特征在于:所述第二置物板(702)位于出液管(701)的上方且不位于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,其特征在于:所述滑块(3)位于第二过滤板(5)的上方,倾斜板(6)位于第二过滤板(5)的下方,倾斜板(6)与箱体(1)的内侧底部形成的夹角为20至40度。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨机切削液收集装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧外表面镶嵌有观察窗(13),均衡管(10)的底部固定安装有八组出料管(11)且呈对称设置。
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