CN220178893U - 一种金属制品打磨毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品打磨毛刺去除装置，涉及金属制品加工技术领域，包括架柜单元、置物单元，以及打磨单元，还包括固定单元及清理单元；固定单元包括固定连接在架柜单元两侧的固定架，以及活动设置在置物单元两侧内部的用于固定夹持金属制品的夹固板，清理单元包括固定连接在架柜单元内部底板中心处的机箱，以及安装在机箱两侧的用于收集毛刺碎屑的收集箱。本实用新型为一种金属制品打磨毛刺去除装置，能够保证金属制品打磨时的稳定性，能够使金属制品稳定夹固避免偏移，提高了金属制品打磨去除毛刺的效果，能够及时对毛刺碎屑进行收集清理，结构简单易操作，清理效果好，提高了毛刺碎屑的清理效率。

Description

一种金属制品打磨毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，特别涉及一种金属制品打磨毛刺去除装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品生产过程中会产生很多毛刺，需要用到打磨装置去除毛刺。

在公开(公告)号：202120765014.8，公开了一种金属制品去毛刺的打磨装置，在上层打磨辊、下层打磨辊打磨过程中，受金属板材厚度作用，上层打磨辊自动上升特定高度，能够对金属板材的上下表面进行稳定打磨并去除毛刺。当金属板材经过打磨通入输送辊上进行输送时，属板材的最前端与滑轮、支撑杆、连接杆相抵，并带动滑块向复位弹簧一侧运动，进而使支撑杆、连接杆彼此分离，使滑轮运动至金属板材的两侧边，能够保证金属板材沿直线稳定运动并由出料口输出。当金属板材由出料口输出的过程中，通过上层毛刷、下层毛刷能够经金属板材上下表面粘附的毛刺扫落至集料抽屉中进行收集。

上述专利中，对金属制品采用传送的方式进行毛刺打磨，但是传送过程中容易使金属制品偏移，并不能保证金属制品的打磨效果，及打磨产生的毛刺碎屑清理起来比较麻烦，因此，有必要提供一种金属制品打磨毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品打磨毛刺去除装置，可以有效解决背景技术中传送过程中容易使金属制品偏移，并不能保证金属制品的打磨效果，及打磨产生的毛刺碎屑清理起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属制品打磨毛刺去除装置，包括架柜单元、固定连接在架柜单元内壁之间的置物单元，以及安装在所述架柜单元内部的打磨单元，还包括设置在置物单元两侧内部的固定单元及设置在架柜单元内部的清理单元；

所述固定单元包括固定连接在架柜单元两侧的固定架，以及活动设置在所述置物单元两侧内部的用于固定夹持金属制品的夹固板；

所述清理单元包括固定连接在架柜单元内部底板中心处的机箱，以及安装在所述机箱两侧的用于收集毛刺碎屑的收集箱。

优选地，所述架柜单元包括矩形框架，所述矩形框架相对内壁面的滑槽a，以及固定连接在所述矩形框架底部四角处的万向轮。

优选地，所述置物单元包括固定连接在矩形框架相对内壁面之间的置物台、开设在置物台顶部的置物槽、贯穿开设在置物槽相对内壁面的贯通槽、开设在置物槽底面的若干个落屑孔，以及开设在所述贯通槽上下壁面的滑槽b。

优选地，所述打磨单元包括安装在矩形框架顶部的液压缸、固定连接在液压缸驱动端的连推柱、固定连接在连推柱底端的升降板，以及安装在所述升降板底部的打磨装置。

优选地，所述固定单元还包括螺纹穿设在固定架一侧中心处的调节螺杆、活动连接在调节螺杆一端的横推板、固定连接在横推板上下端的滑块，以及固定连接在所述横推板一侧中心处的固定杆。

优选地，所述清理单元还包括安装在机箱内部的吸尘机、固定连接在吸尘机两侧的送屑管、固定连接在吸尘机顶部的进屑管，以及固定连接在所述进屑管顶部的吸屑罩。

优选地，所述横推板的截面尺寸与贯通槽的内部尺寸相适配，所述滑块活动设置于滑槽b的内部，所述调节螺杆的一端贯穿矩形框架的侧壁；

所述吸屑罩与若干个落屑孔相连通，两个所述送屑管的一端分别延伸至两个收集箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，通过转动调节螺杆，带动与之活动连接的横推板在贯通槽的内部往一侧移动，横推板的移动通过固定杆带动夹固板移动，使两个夹固板相互靠拢对置物槽内部的金属制品进行两侧夹持固定，能够保证金属制品打磨时的稳定性，能够使金属制品稳定夹固避免偏移，提高了金属制品打磨去除毛刺的效果。

二、本实用新型中，通过吸尘机，吸尘机通过进屑管由吸屑罩进行风力吸附，使落在置物槽内部的毛刺碎屑通过若干个落屑孔进入吸屑罩的内部，并由两个送屑管将吸附的毛刺碎屑送入两侧的收集箱的内部，能够及时对毛刺碎屑进行收集清理，结构简单易操作，清理效果好，提高了毛刺碎屑的清理效率，保证了金属制品的打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视内剖结构示意图；

图3为本实用新型的置物台立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：

1、架柜单元；101、矩形框架；102、滑槽a；103、万向轮；

2、置物单元；201、置物台；202、置物槽；203、贯通槽；204、落屑孔；205、滑槽b；

3、打磨单元；301、液压缸；302、连推柱；303、升降板；304、打磨装置；

4、固定单元；401、固定架；402、调节螺杆；403、横推板；404、滑块；405、固定杆；406、夹固板；

5、清理单元；501、机箱；502、收集箱；503、吸尘机；504、送屑管；505、进屑管；506、吸屑罩。

具体实施方式

实施例1

请参照图1—图5所示，本实用新型为一种金属制品打磨毛刺去除装置，包括架柜单元1、固定连接在架柜单元1内壁之间的置物单元2，以及安装在架柜单元1内部的打磨单元3，还包括设置在置物单元2两侧内部的固定单元4及设置在架柜单元1内部的清理单元5；

清理单元5包括固定连接在架柜单元1内部底板中心处的机箱501，以及安装在机箱501两侧的用于收集毛刺碎屑的收集箱502。

如图1及图2所示，架柜单元1包括矩形框架101，矩形框架101相对内壁面的滑槽a102，以及固定连接在矩形框架101底部四角处的万向轮103，矩形框架101用于金属制品的打磨去除毛刺，滑槽a102的设置方便打磨装置304的稳定升降，万向轮103提供了装置的灵活性。

如图1—图5所示，置物单元2包括固定连接在矩形框架101相对内壁面之间的置物台201、开设在置物台201顶部的置物槽202、贯穿开设在置物槽202相对内壁面的贯通槽203、开设在置物槽202底面的若干个落屑孔204，以及开设在贯通槽203上下壁面的滑槽b205，置物台201顶部开设的置物槽202用于金属制品的放置，贯通槽203方便横推板403的稳定移动，落屑孔204的设置方便打磨产生的毛刺碎屑进行下落收集。

如图1及图2所示，打磨单元3包括安装在矩形框架101顶部的液压缸301、固定连接在液压缸301驱动端的连推柱302、固定连接在连推柱302底端的升降板303，以及安装在升降板303底部的打磨装置304，液压缸301通过连推柱302有升降板303在滑槽a102的内部滑动下降带动打磨装置304下降进行金属制品的打磨操作。

如图1、图2及图4所示，固定单元4包括固定连接在架柜单元1两侧的固定架401，以及活动设置在置物单元2两侧内部的用于固定夹持金属制品的夹固板406，固定单元4还包括螺纹穿设在固定架401一侧中心处的调节螺杆402、活动连接在调节螺杆402一端的横推板403、固定连接在横推板403上下端的滑块404，以及固定连接在横推板403一侧中心处的固定杆405，横推板403的截面尺寸与贯通槽203的内部尺寸相适配，滑块404活动设置于滑槽b205的内部，调节螺杆402的一端贯穿矩形框架101的侧壁。

工作原理：首先将待打磨的金属制品放置在置物槽202的内部，然后转动调节螺杆402，调节螺杆402在固定架401上往内侧移动，带动与之活动连接的横推板403在贯通槽203的内部往一侧移动，横推板403通过滑块404在滑槽b205的内部移动提供其稳定性，横推板403的移动通过固定杆405带动夹固板406移动，使两个夹固板406相互靠拢对置物槽202内部的金属制品进行两侧夹持固定，然后通过启动液压缸301和打磨装置304，使液压缸301通过连推柱302推动升降板303带动打磨装置304下降对金属制品表面进行打磨去除毛刺，能够保证金属制品打磨时的稳定性，能够使金属制品稳定夹固避免偏移，提高了金属制品打磨去除毛刺的效果。

实施例2

请参照图1—图5所示，本实用新型为一种金属制品打磨毛刺去除装置，包括架柜单元1、固定连接在架柜单元1内壁之间的置物单元2，以及安装在架柜单元1内部的打磨单元3，还包括设置在置物单元2两侧内部的固定单元4及设置在架柜单元1内部的清理单元5；

固定单元4包括固定连接在架柜单元1两侧的固定架401，以及活动设置在置物单元2两侧内部的用于固定夹持金属制品的夹固板406。

如图1及图2所示，架柜单元1包括矩形框架101，矩形框架101相对内壁面的滑槽a102，以及固定连接在矩形框架101底部四角处的万向轮103，矩形框架101用于金属制品的打磨去除毛刺，滑槽a102的设置方便打磨装置304的稳定升降，万向轮103提供了装置的灵活性。

如图1—图5所示，置物单元2包括固定连接在矩形框架101相对内壁面之间的置物台201、开设在置物台201顶部的置物槽202、贯穿开设在置物槽202相对内壁面的贯通槽203、开设在置物槽202底面的若干个落屑孔204，以及开设在贯通槽203上下壁面的滑槽b205，置物台201顶部开设的置物槽202用于金属制品的放置，贯通槽203方便横推板403的稳定移动，落屑孔204的设置方便打磨产生的毛刺碎屑进行下落收集。

如图1及图2所示，打磨单元3包括安装在矩形框架101顶部的液压缸301、固定连接在液压缸301驱动端的连推柱302、固定连接在连推柱302底端的升降板303，以及安装在升降板303底部的打磨装置304，液压缸301通过连推柱302有升降板303在滑槽a102的内部滑动下降带动打磨装置304下降进行金属制品的打磨操作。

如图1、图2及图5所示，清理单元5包括固定连接在架柜单元1内部底板中心处的机箱501，以及安装在机箱501两侧的用于收集毛刺碎屑的收集箱502，清理单元5还包括安装在机箱501内部的吸尘机503、固定连接在吸尘机503两侧的送屑管504、固定连接在吸尘机503顶部的进屑管505，以及固定连接在进屑管505顶部的吸屑罩506，吸屑罩506与若干个落屑孔204相连通，两个送屑管504的一端分别延伸至两个收集箱502的内部。

工作原理：打磨产生的毛刺碎屑落至在置物槽202的内部，启动吸尘机503，吸尘机503通过进屑管505由吸屑罩506进行风力吸附，使落在置物槽202内部的毛刺碎屑通过若干个落屑孔204进入吸屑罩506的内部，并由两个送屑管504将吸附的毛刺碎屑送入两侧的收集箱502的内部，能够及时对毛刺碎屑进行收集清理，结构简单易操作，清理效果好，提高了毛刺碎屑的清理效率，保证了金属制品的打磨质量。

Claims (7)

1.一种金属制品打磨毛刺去除装置，包括架柜单元(1)、固定连接在架柜单元(1)内壁之间的置物单元(2)，以及安装在所述架柜单元(1)内部的打磨单元(3)，其特征在于，还包括设置在置物单元(2)两侧内部的固定单元(4)及设置在架柜单元(1)内部的清理单元(5)；

所述固定单元(4)包括固定连接在架柜单元(1)两侧的固定架(401)，以及活动设置在所述置物单元(2)两侧内部的用于固定夹持金属制品的夹固板(406)；

所述清理单元(5)包括固定连接在架柜单元(1)内部底板中心处的机箱(501)，以及安装在所述机箱(501)两侧的用于收集毛刺碎屑的收集箱(502)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述架柜单元(1)包括矩形框架(101)，所述矩形框架(101)相对内壁面的滑槽a(102)，以及固定连接在所述矩形框架(101)底部四角处的万向轮(103)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述置物单元(2)包括固定连接在矩形框架(101)相对内壁面之间的置物台(201)、开设在置物台(201)顶部的置物槽(202)、贯穿开设在置物槽(202)相对内壁面的贯通槽(203)、开设在置物槽(202)底面的若干个落屑孔(204)，以及开设在所述贯通槽(203)上下壁面的滑槽b(205)。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨单元(3)包括安装在矩形框架(101)顶部的液压缸(301)、固定连接在液压缸(301)驱动端的连推柱(302)、固定连接在连推柱(302)底端的升降板(303)，以及安装在所述升降板(303)底部的打磨装置(304)。

5.根据权利要求3所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述固定单元(4)还包括螺纹穿设在固定架(401)一侧中心处的调节螺杆(402)、活动连接在调节螺杆(402)一端的横推板(403)、固定连接在横推板(403)上下端的滑块(404)，以及固定连接在所述横推板(403)一侧中心处的固定杆(405)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述清理单元(5)还包括安装在机箱(501)内部的吸尘机(503)、固定连接在吸尘机(503)两侧的送屑管(504)、固定连接在吸尘机(503)顶部的进屑管(505)，以及固定连接在所述进屑管(505)顶部的吸屑罩(506)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品打磨毛刺去除装置，其特征在于：所述横推板(403)的截面尺寸与贯通槽(203)的内部尺寸相适配，所述滑块(404)活动设置于滑槽b(205)的内部，所述调节螺杆(402)的一端贯穿矩形框架(101)的侧壁；

所述吸屑罩(506)与若干个落屑孔(204)相连通，两个所述送屑管(504)的一端分别延伸至两个收集箱(502)的内部。