CN210497036U

CN210497036U - 一种油封的上胶装置

Info

Publication number: CN210497036U
Application number: CN201921365667.6U
Authority: CN
Inventors: 石伟宇
Original assignee: Zhejiang Zhongteng Automobile Seals Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongteng Automobile Seals Co ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型提供了一种油封的上胶装置，属于机械技术领域。它解决了现有手工上胶效率较低等技术问题。本油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，上胶槽内还设置有搅拌结构，底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩。本实用新型具有上胶效率高的优点。

Description

一种油封的上胶装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上胶装置，特别是一种油封的上胶装置。

背景技术

油封的生产流程大体上由以下六个工段组成：胶料准备工段，模具准备工段，骨架准备工段；弹簧准备工段，产品硫化成型工段，后加工组装工段。在骨架准备工段包括骨架冲压和骨架表面处理，骨架冲压一般采用一次冲压，对外骨架和组合骨架需采用多级冲压，有时还需要进行精加工处理，常用的方法为湿法喷砂、清洗、干燥和上胶。但是现有技术中，上胶为人工进行手动上胶操作，在大批量生产中，效率较低，同时上胶后又要进行自然晾干，耗时较长，因此，针对上述问题，设计出一种油封的上胶装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油封的上胶装置，具有上胶效率高的优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱固定在底座的一端，上胶槽固定在底座的另一端，其特征在于，所述烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，烘干箱顶部开设有出风口，出风口处固定有负压风机支架，负压风机支架上安装有负压风机，烘干箱内还设置有加热丝，所述上胶槽上设置有循环管，循环管两端均与上胶槽连通，循环管上还设置有动力泵，上胶槽内还设置有搅拌结构，所述底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，箱门上连接有能带动其移动的移动机构，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，丝杆上螺纹连接有若干螺母，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱和丝杆均穿过输送孔且位于上胶槽的上方，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块通过轴承座和螺母相连，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，且安装杆末端呈凸起状，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩。

本油封的上胶装置工作原理如下：工人将油封挂至挂钩上后，启动装置，动力机构通过丝杆带动滑动块运动，滑动块运动至上胶槽上方时，动力机构停止工作，气缸推动活塞杆竖直向下运动，将挂盘推向上胶槽中，直至油封完全沉浸在胶水中，待上胶完成后，气缸带动活塞杆竖直向上运动至初始位置，此时，移动机构和动力机构同时开始工作，移动机构将箱门移动至操作口完全敞开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至烘干箱内，移动机构再移动箱门将操作空封闭，烘干箱内的负压风机和加热丝同时工作，加快烘干速度，待胶水烘干后，移动机构再次将箱门移动至操作口完全打开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至初始位置，移动机构再次移动箱门将操作空封闭，工人取下上胶完成的油封，完成油封的上胶操作。

所述搅拌结构包括搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌轴转动设置在上胶槽内，且搅拌轴呈几字形，搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上。

采用以上结构，当动力泵带动上胶槽内的胶水循环时，胶水会推动搅拌叶片，从而带动搅拌轴旋转，几字形的搅拌轴旋转时可起到加快胶水搅拌的作用，防止胶水凝固。

所述移动机构包括动力电机、齿轮和齿条，齿条固定在箱门外侧，动力电机固定在底座上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合。

采用以上结构，动力电机的输出轴带动齿轮，齿轮与齿条逐渐啮合使箱门沿着滑轨来回移动，从而实现对操作口的封闭与打开的操作，减少烘干箱内的热量损失。

所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在支架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在丝杆末端，主动轮与从动轮相啮合。

采用以上结构，当丝杆需要转动时，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，从而可使丝杆转动。

所述挂钩上还套设有橡胶套，橡胶套的材质为丁苯橡胶。

采用以上结构，通过设置橡胶套，当橡胶套上残余大量胶水时，可更换橡胶套，方便清理，同时采用丁苯橡胶材质，可延长使用寿命，同时减少胶水的粘连。

所述箱门上还设置有把手。

采用以上结构，通过把手手动操作箱门，从而可以手动打开或封闭操作口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、工人将油封挂至挂钩上后，启动装置，动力机构通过丝杆带动滑动块运动，滑动块运动至上胶槽上方时，动力机构停止工作，气缸推动活塞杆竖直向下运动，将挂盘推向上胶槽中，直至油封完全沉浸在胶水中，待上胶完成后，气缸带动活塞杆竖直向上运动至初始位置，此时，移动机构和动力机构同时开始工作，移动机构将箱门移动至操作口完全敞开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至烘干箱内，移动机构再移动箱门将操作空封闭，烘干箱内的负压风机和加热丝同时工作，加快烘干速度，待胶水烘干后，移动机构再次将箱门移动至操作口完全打开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至初始位置，移动机构再次移动箱门将操作空封闭，工人取下上胶完成的油封，完成油封的上胶操作，从而可实现对油封的自动上胶功能，上胶效率高。

2、当动力泵带动上胶槽内的胶水循环时，胶水会推动搅拌叶片，从而带动搅拌轴旋转，几字形的搅拌轴旋转时可起到加快胶水搅拌的作用，防止胶水凝固。

3、动力电机的输出轴带动齿轮，齿轮与齿条逐渐啮合使箱门沿着滑轨来回移动，从而实现对操作口的封闭与打开的操作，减少烘干箱内的热量损失。

4、通过设置橡胶套，当橡胶套上残余大量胶水时，可更换橡胶套，方便清理，同时采用丁苯橡胶材质，可延长使用寿命，同时减少胶水的粘连。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分结构的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、上胶槽；3、烘干箱；4、输送孔；5、负压风机支架；6、负压风机；7、循环管；8、动力泵；9、滑轨；10、箱门；11、支架；12、丝杆；13、导柱；14、滑动块；15、气缸；16、安装架；17、安装杆；18、安装凸耳；19、挂盘；20、挂钩；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、动力电机；24、齿轮；25、齿条；26、步进电机；27、主动轮；28、从动轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，一种油封的上胶装置，包括底座1、上胶槽2和烘干箱3，烘干箱3固定在底座1的一端，上胶槽2固定在底座1的另一端，在本实施例中，烘干箱3两侧开设有输送孔4，烘干箱3一侧开设有操作口，烘干箱3顶部开设有出风口，出风口处固定有负压风机支架5，负压风支架5上安装有负压风机6，烘干箱3内还设置有加热丝，上胶槽2上设置有循环管7，循环管7两端均与上胶槽2连通，循环管7上还设置有动力泵8，上胶槽2内还设置有搅拌结构，底座1上设置有滑轨9，滑轨9上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门10，箱门10上连接有能带动其移动的移动机构，底座1两侧设置有支架11，支架11上水平转动设置有丝杆12，丝杆12末端连接有动力机构，丝杆12上螺纹连接有若干螺母，在本实施例中，螺母的数量为两个，支架11上还设有与丝杆12平行的导柱13，导柱13和丝杆12均穿过输送孔4且位于上胶槽2的上方，导柱13上活动设置有若干滑动块14，在本实施例中，滑动块14的数量为两个，滑动块14通过轴承座和螺母相连，滑动块14上还固定有气缸15，气缸15的活塞杆竖直向下，气缸15的活塞杆末端连接有安装架16，安装架16两侧设置有安装杆17，且安装杆17末端呈凸起状，安装杆17上可拆卸式连接有安装凸耳18，安装凸耳18上连接有挂盘19，挂盘19上具有若干挂钩20，在本实施例中，挂钩20的数量为五十四个。

本油封的上胶装置工作原理如下：工人将油封挂至挂钩20上后，启动装置，动力机构通过丝杆12带动滑动块14运动，滑动块14运动至上胶槽2上方时，动力机构停止工作，气缸15推动活塞杆竖直向下运动，将挂盘19推向上胶槽2中，直至油封完全沉浸在胶水中，待上胶完成后，气缸15带动活塞杆竖直向上运动至初始位置，此时，移动机构和动力机构同时开始工作，移动机构将箱门10移动至操作口完全敞开，动力机构通过丝杆12将滑动块14运送至烘干箱3内，移动机构再移动箱门10将操作空封闭，烘干箱3内的负压风机6和加热丝同时工作，加快烘干速度，待胶水烘干后，移动机构再次将箱门10移动至操作口完全打开，动力机构通过丝杆12将滑动块14运送至初始位置，移动机构再次移动箱门10将操作空封闭，工人取下上胶完成的油封，完成油封的上胶操作。

搅拌结构包括搅拌轴21和若干搅拌叶片22，在本实施例中，搅拌叶片22的数量为四片，搅拌轴21转动设置在上胶槽2内，且搅拌轴21呈几字形，搅拌叶片22垂直连接在搅拌轴21上。

采用以上结构，当动力泵8带动上胶槽2内的胶水循环时，胶水会推动搅拌叶片22，从而带动搅拌轴21旋转，几字形的搅拌轴21旋转时可起到加快胶水搅拌的作用，防止胶水凝固。

移动机构包括动力电机23、齿轮24和齿条25，动力电机23固定在底座1上，动力电机23的输出轴水平设置，齿轮24固定在动力电机23的输出轴上，齿条25固定在箱门10外侧，齿轮24和齿条25相啮合。

采用以上结构，动力电机23的输出轴带动齿轮24，齿轮24与齿条25逐渐啮合使箱门10沿着滑轨9来回移动，从而实现对操作口的封闭与打开的操作，减少烘干箱3内的热量损失。

动力机构包括步进电机26、主动轮27和从动轮28，步进电机26固定在支架11上，步进电机26的输出轴水平设置，主动轮27固定在步进电机26的输出轴上，从动轮28固定在丝杆12末端，主动轮27与从动轮28相啮合。

采用以上结构，当丝杆12需要转动时，步进电机26的输出轴带动主动轮27转动，主动轮27带动从动轮28转动，从动轮28带动丝杆12转动，从而可使丝杆12转动。

挂钩20上还套设有橡胶套，橡胶套的材质为丁苯橡胶。

箱门10上还设置有把手。

采用以上结构，通过把手手动操作箱门10，从而可以手动打开或封闭操作口。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱固定在底座的一端，上胶槽固定在底座的另一端，其特征在于，所述烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，烘干箱顶部开设有出风口，出风口处固定有负压风机支架，负压风机支架上安装有负压风机，烘干箱内还设置有加热丝，所述上胶槽上设置有循环管，循环管两端均与上胶槽连通，循环管上还设置有动力泵，上胶槽内还设置有搅拌结构，所述底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，箱门上连接有能带动其移动的移动机构，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，丝杆上螺纹连接有若干螺母，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱和丝杆均穿过输送孔且位于上胶槽的上方，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块通过轴承座和螺母相连，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，且安装杆末端呈凸起状，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩。

2.根据权利要求1所述的油封的上胶装置，其特征在于，所述的搅拌结构包括搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌轴转动设置在上胶槽内，且搅拌轴呈几字形，搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上。

3.根据权利要求1所述的油封的上胶装置，其特征在于，所述的移动机构包括动力电机、齿轮和齿条，齿条固定在箱门外侧，动力电机固定在底座上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合。

4.根据权利要求1所述的油封的上胶装置，其特征在于，所述的动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在支架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在丝杆末端，主动轮与从动轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的油封的上胶装置，其特征在于，所述的挂钩上还套设有橡胶套，橡胶套的材质为丁苯橡胶。

6.根据权利要求1所述的油封的上胶装置，其特征在于，所述的箱门上还设置有把手。