CN213727398U - 一种铝型材的喷涂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其是一种铝型材的喷涂烘干装置，包括底座，所述底座上固定有箱体，所述箱体一侧内壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑块沿其内部滑动的驱动机构，所述滑块底部固定连接升降式液压缸二的上端，所述升降式液压缸二下端固定连接齿轮板，所述齿轮板底部设有直线电机，所述直线电机的活动滑块固定连接滑块二，所述滑块二表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮二啮合，所述齿轮二中部固定连接滑动杆，所述滑动杆远离齿轮板一侧固定连接钩子，本实用新型结构可以更全面均匀的喷涂和烘干铝型材。

Description

一种铝型材的喷涂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝型材的喷涂烘干装置。

背景技术

铝型材是工业中使用最为广泛的一类有色金属结构材料，在很多工业中已大量投入使用。随着经济的发展，对铝型材料的要求越来越严格，为了使铝型材具有更好的质量，通常要对铝型材喷涂和烘干，喷涂工艺的好坏，决定着铝型材的质量，现有的喷涂烘干装置不能全面均匀的喷涂和烘干铝型材，导致了铝型材的质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝型材不能全面均匀的喷涂和烘干的缺点，而提出的一种铝型材的喷涂烘干装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝型材的喷涂烘干装置，包括底座，所述底座上固定有箱体，其特征在于，所述箱体一侧内壁设有滑槽，所述滑槽内设有驱动滑块沿其内部滑动的驱动机构，所述滑块底部固定连接升降式液压缸二的上端，所述升降式液压缸二下端固定连接齿轮板，所述齿轮板底部设有直线电机，所述直线电机的活动滑块固定连接滑块二，所述滑块二表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮二啮合，所述齿轮二中部固定连接滑动杆，所述滑动杆远离齿轮板一侧固定连接钩子，所述箱体靠近底座一侧中部垂直固定有两个升降式液压缸一，两个所述升降式液压缸一上部分别连接有升降板一和升降板二，所述升降板一中空且内部设有输送泵，所述 升降板一外壁固定连接有多个喷漆枪，所述喷漆枪均通过管道与输送泵的出料口连接，所述升降板二远离升降板一的一侧设有烘干结构。

优选的，所述箱体内壁一侧设有开口，开口处设有回收网，所述底座的一侧设有与箱体滑动配合的回收箱，所述回收箱顶部与开口连通。

优选的，所述箱体一侧外壁设有出气口，所述出气口顶部设有端盖。

优选的，所述烘干结构包括烘干灯与加热管，所述烘干灯与加热管固定安装在箱体的内壁上，所述加热管有六个并以烘干灯为中心三三对称。

优选的，所述箱体一端中部设有进料口，所述进料口与升降板一顶部设置的加料口位置相对。

优选的，所述驱动机构包括丝杠，所述丝杠的两端与滑槽转动配合，所述丝杠一端与电机一的输出轴固定连接，所述电机一固定连接滑槽，所述丝杠与滑块螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以通过移动电机带动齿轮的直线运动从而使得另一个齿轮旋转并且带动了铝型材的旋转，以此实现铝型材被更加均匀的喷漆和烘干，减少了人力的参与，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：箱体1、出气口2、 升降板一3、喷漆枪4、升降式液压缸一5、回收网6、回收箱7、底座8、烘干灯9、加热管10、电机一11、滑槽12、丝杆13、滑块14、升降式液压缸二15、齿轮板16、齿轮一17、滑动杆18、钩子19、齿轮二20、移动电机21、升降板二22、进料口23、滑块二24、端盖26。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种铝型材的喷涂烘干装置，包括底座8，底座8上固定有箱体1，箱体1一侧内壁设有滑槽12，滑槽12内设有驱动滑块14沿其内部滑动的驱动机构，滑块14底部固定连接升降式液压缸二15的上端，升降式液压缸二15下端固定连接齿轮板16，齿轮板16底部设有直线电机21，直线电机21的活动滑块固定连接滑块二24，滑块二24表面固定连接有齿条17，齿条17与齿轮二20啮合，齿轮二20中部固定连接滑动杆18，滑动杆18远离齿轮板16一侧固定连接钩子19，驱动机构可以在箱体1内部左右移动，升降式液压缸二15让铝型材上下摆动，相啮合的齿轮二20和齿条17可以带动铝型材转动，使铝型材更均匀的受热和上漆。

箱体1靠近底座8一侧中部垂直固定有两个升降式液压缸一5，两个升降式液压缸一5上部分别连接有升降板一3和升降板二22，升降板一3中空且内部设有输送泵， 升降板一3外壁固定连接有多个喷漆枪4，喷漆枪4均通过管道与输送泵的出料口连接，升降板二22远离升降板一3的一侧设有烘干结构。烘干结构包括烘干灯9与加热管10，烘干灯9与加热管10固定安装在箱体1的内壁上，加热管10有六个并以烘干灯9为中心三三对称。升降板一3可以在喷涂或烘干中起遮挡作用，也可以使喷漆枪4上下移动，更全面的给铝型材喷漆。

箱体1内壁一侧设有开口，开口处设有回收网6，底座8的一侧设有与箱体1滑动配合的回收箱7，回收箱7顶部与开口连通，当喷漆枪4给铝型材喷漆时，喷涂过程中多余的材料下落并穿过回收网6落进回收箱7内部，减少的资源的浪费，增加了材料的利用率。

箱体1一端中部设有进料口23，进料口23与升降板一3顶部设置的加料口位置相对，当升降板一3上升时，加料口和进料口23相对应，增加了加料的便利性。

工作原理：铝型材通过箱体1正面设置的活动门加入到箱体1内，并且通过钩子19对铝型材进行悬挂，箱体1内设置齿条17和齿轮齿轮二配合对钩子19进行驱动使其能够旋转，从而增加喷涂的均匀性，升降板一3能够上下移动从而进行均匀喷涂，升降板二起到格挡的作用，喷漆完成后，滑块14移动到箱体1的另一侧，并且在烘干灯9和加热管10的作用下烘干，烘干后通过箱体1正面设置的活动门取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材的喷涂烘干装置，包括底座（8），所述底座（8）上固定有箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设有驱动滑块（14）沿其内部滑动的驱动机构，所述滑块（14）底部固定连接升降式液压缸二（15）的上端，所述升降式液压缸二（15）下端固定连接齿轮板（16），所述齿轮板（16）底部设有直线电机（21），所述直线电机（21）的活动滑块固定连接滑块二（24），所述滑块二（24）表面固定连接有齿条（17），所述齿条（17）与齿轮二（20）啮合，所述齿轮二（20）中部固定连接滑动杆（18），所述滑动杆（18）远离齿轮板（16）一侧固定连接钩子（19），所述箱体（1）靠近底座（8）一侧中部垂直固定有两个升降式液压缸一（5），两个所述升降式液压缸一（5）上部分别连接有升降板一（3）和升降板二（22），所述升降板一（3）中空且内部设有输送泵，所述 升降板一（3）外壁固定连接有多个喷漆枪（4），所述喷漆枪（4）均通过管道与输送泵的出料口连接，所述升降板二（22）远离升降板一（3）的一侧设有烘干结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的喷涂烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁一侧设有开口，开口处设有回收网（6），所述底座（8）的一侧设有与箱体（1）滑动配合的回收箱（7），所述回收箱（7）顶部与开口连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的喷涂烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁设有出气口（2），所述出气口（2）顶部设有端盖（26）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材的喷涂烘干装置，其特征在于，所述烘干结构包括烘干灯（9）与加热管（10），所述烘干灯（9）与加热管（10）固定安装在箱体（1）的内壁上，所述加热管（10）有六个并以烘干灯（9）为中心三三对称。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材的喷涂烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）一端中部设有进料口（23），所述进料口（23）与升降板一（3）顶部设置的加料口位置相对。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材的喷涂烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠（13），所述丝杠（13）的两端与滑槽（12）转动配合，所述丝杠（13）一端与电机一（11）的输出轴固定连接，所述电机一（11）固定连接滑槽（12），所述丝杠（13）与滑块（14）螺纹配合。

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