CN210481868U - 织带层叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织带层叠机构,包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。本实用新型结构简单、使用方便，通过过带机构实现对不同宽度的织带的限位，适用范围广，可同时取两跟不同长度的织带，自动化操作，生产效率高，降低生产成本。

Description

织带层叠机构

技术领域

本实用新型涉及一种织带缝制设备，尤其涉及一种织带层叠机构。

背景技术

购物袋上一般缝制有两根长短不一的织带，方便手提或者肩背，满足不同人群的喜好。现有织带在缝制到购物袋上时，一般通过人工裁剪出合适长度的织带，由于织带有两种长度规格，裁剪费时费力，而且人工裁剪容易存在长度不一致且裁剪质量差，导致后续织带缝制到购物袋上的质量差，人工作业效率低下，劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的织带层叠机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种织带层叠机构, 包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述过带机构包括过带板、安装在所述过带板上的上水平板和下水平板以及安装在所述上水平板上的上宽窄调节机构、安装在所述下水平板上的下宽窄调节机构，所述上宽窄调节机构包括第一调节板、第二调节板、上压紧气缸、与所述上压紧气缸的气缸臂相连接的上压板，所述下宽窄调节机构包括第三调节板、第四调节板、下压紧气缸、与所述下压紧气缸的气缸臂相连接的下压板。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述过带板上安装有竖直设置的第一滑轨副，所述下水平板安装在所述第一滑轨副上，所述过带板上安装有竖直气缸，所述竖直气缸的气缸臂与所述下水平板相连接。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述第一传送机构包括侧板、安装在所述侧板上的第一传送电机、与所述第一传送电机的输出轴连接的第一主动轮、安装在所述侧板上的第一从动轮以及绕设在第一主动轮与第一从动轮之间的第一皮带，所述拉动组件夹紧所述第一皮带。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述侧板上安装有第二滑轨副，所述拉动组件包括拉动座、限位板，所述拉动座与所述第二滑轨副相连接，所述拉动座上设置有第一通槽。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述竖直升降机构包括第三滑轨副、安装在所述第三滑轨副上的竖直板、与所述竖直板连接的第二传送机构，所述第二传送机构包括第二传送电机、与所述第二传送电机的输出轴连接的第二主动轮、设置在所述安装板上的第二从动轮以及绕设在第二主动轮与第二从动轮之间的第二皮带，所述竖直板夹紧所述第二皮带。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述水平移动组件包括第四滑轨副、安装在所述第四滑轨副上的移动板、驱动所述移动板沿所述第四滑轨副移动的水平气缸，所述拉长组件包括拉长座、设置在所述拉长座上的拉长气缸、与所述拉长气缸的气缸臂连接的支板以及安装在所述支板上的拉杆。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上安装有顶升机构，所述顶升机构包括顶升板、安装在所述顶升板上的顶升气缸以及与所述顶升气缸的气缸臂连接的顶升组件，所述顶升组件包括顶升座、水平安装在所述顶升座上的至少一个顶升杆。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上开设有出料口，所述出料口处设置有掉料导槽。

本实用新型一个较佳实施例中，织带层叠机构进一步包括所述基板上设置有高低调节螺钉。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过过带机构实现对不同宽度的织带的限位，适用范围广，可同时取两跟不同长度的织带，自动化操作，生产效率高，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的立体图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的过带机构的立体图；

图5是本实用新型的优选实施例的另一视角的立体图；

图6是图5中B的放大示意图；

图7是本实用新型的优选实施例的拉长机构的立体图；

图8是本实用新型的优选实施例的仰视的立体图；

图9是本实用新型的优选实施例的仰视的另一视角的立体图；

图10是图9中C的放大示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图5、图8所示，一种织带层叠机构, 包括基板10、安装在基板10上的过带机构12、热切机构14、拉长机构16和拉带机构18，拉长机构16包括安装板20、设置在安装板20上的竖直升降机构以及与竖直升降机构连接的水平移动机构，水平移动机构包括水平移动组件、安装在水平移动组件上的拉长组件，拉带机构18包括第一传送机构30、与第一传送机构30相连接的拉动组件32以及与拉动组件32相连接的夹紧组件34。

如图4、图5、图6所示，本实用新型优选过带机构12包括过带板36、安装在过带板36上的上水平板38和下水平板40以及安装在上水平板38上的上宽窄调节机构、安装在下水平板40上的下宽窄调节机构，上宽窄调节机构包括第一调节板42、第二调节板44、上压紧气缸45、与上压紧气缸45相连接的上压板46，上水平板38上安装有上滑轨47，上滑轨47上安装有两个上滑块48，第一调节板42、第二调节板44分别安装在两个上滑块48上，第一调节板42与第二调节板44能够相向或背离运动，便于调整第一调节板42与第二调节板44拼成的第一过带孔50之间的宽度，通过上压紧气缸45驱动上压板46，便于对位于上方的织带进行压紧或松开，下宽窄调节机构包括第三调节板52、第四调节板54、下压紧气缸56、与下压紧气缸56的气缸臂相连接的下压板58，下水平板40上安装有下滑轨60，下滑轨60上安装有两个下滑块62，第三调节板52、第四调节板54分别安装在两个下滑块62上，第三调节板52与第四调节板54能够相向或背离运动，便于调整第三调节板52与第四调节板54拼成的第二过带孔64之间的宽度，便于适用不同宽窄的织带的穿过，通过下压紧气缸56驱动下压板58，便于对位于下方的织带进行压紧或松开。

为了便于调整上下两个织带之间的距离，本实用新型优选过带板36上安装有竖直设置的第一滑轨副，下水平板40安装在第一滑轨副上，过带板36上安装有竖直气缸66，竖直气缸66的气缸臂与下水平板40相连接。具体的，第一滑轨副包括第一滑轨68和第一滑块70，第一滑轨68固定在过带板36上，第一滑块70与下水平板40相连接，通过竖直气缸66驱动下水平板40沿竖直方向运动。

如图2、图3所示，本实用新型优选第一传送机构30包括侧板72、安装在侧板72上的第一传送电机74、与第一传送电机74的输出轴连接的第一主动轮76、安装在侧板72上的第一从动轮78以及绕设在第一主动轮76与第一从动轮78之间的第一皮带80，拉动组件32夹紧第一皮带（图中未示出）。

侧板72上安装有第二滑轨副，拉动组件32包括拉动座82、限位板84，拉动座82与所第二滑轨副相连接，拉动座82上设置有第一通槽86，第一皮带穿过第一通槽86，限位板84固定在第一通槽86处，实现对第一皮带的夹紧，当第一皮带移动时，带动拉动座82移动，从而带动夹紧组件移动。具体的，第二滑轨副包括第二滑轨88和第二滑块90，第二滑轨88固定在侧板72上，第二滑块90与拉动座82相连接。

夹紧组件包括34包括夹爪气缸92、由夹爪气缸92驱动的两个夹爪94，夹爪气缸92安装在拉动座82上。

如图7、图9、图10所示，本实用新型优选竖直升降机构包括第三滑轨副、安装在第三滑轨副上的竖直板96、与竖直板96连接的第二传送机构，第二传送机构包括第二传送电机98、与第二传送电机98的输出轴连接的第二主动轮100、设置在安装板20上的第二从动轮102以及绕设在第二主动轮100与第二从动轮102之间的第二皮带（图中未示出），竖直板96夹紧第二皮带。具体的，第三滑轨副包括第三滑轨104和第三滑块106，第三滑轨104固定在安装板20上第三滑块106与水平移动组件相连接。具体的，竖直板96上设置有第二通槽107，第二皮带穿过第二通槽107，再通过夹板108将第二皮带夹紧。

水平移动组件包括第四滑轨副、安装在所述第四滑轨副上的移动板109、驱动移动板109沿第四滑轨副移动的水平气缸110，拉长组件包括拉长座112、设置在拉长座112上的拉长气缸114、与拉长气缸114的气缸臂连接的支板116以及安装在支板116上的拉杆118。具体的，第四滑轨副包括第四滑轨120和第四滑块122，第四滑轨120固定在竖直板96上，移动板109与第四滑块122相连接。

本实用新型优选基板10上安装有顶升机构124，顶升机构124包括顶升板126、安装在顶升板126上的顶升气缸128以及与顶升气缸128的气缸臂连接的顶升组件，顶升组件包括顶升座130、水平安装在顶升座130上的至少一个顶升杆132，通过顶升杆对织带起支撑作用，便于拉杆118压住下方织带，带动下方织带往下走。

为了便于织带切头的导向收集，本实用新型优选基板10上开设有出料口134，出料口134处设置有掉料导槽136。

为了便于基板10的高度调节，本实用新型优选基板10上设置有高低调节螺钉138。

本实用新型优选热切机构14包括热切板140、安装在热切板140上的升降气缸142、与升降气缸142的气缸臂相连接的热切刀144。

为了避免对过带机构12、热切机构14、拉长机构16和顶升机构124运动的干涉，本实用新型优选基板10上设置有第一通孔146、第二通孔148。

本实用新型在使用时，两根织带分别穿过第一过带孔50、第二过带孔64，第一传送机构30带动夹紧组件34沿第二滑轨88移动，夹爪气缸92驱动两个夹爪94夹紧两根织带的自由端，第一传送机构30带动夹紧组件34反向移动，顶升气缸128驱动顶升杆132支撑下方的织带，第二传送机构带动移动板109向上运动，水平气缸110驱动移动板109朝向过带机构12移动，拉长气缸114驱动拉杆118伸入上下两根织带之间，水平气缸110驱动移动板109移动使得拉杆118位于顶升机构124的两个顶升杆132之间的空间上方，第二传送机构带动移动板109向下运动，移动板109带动拉杆118往下压下方的织带，将下方的织带拉长，另一个夹带机构过来夹住两根织带，同时，上压紧气缸45驱动上压板46压紧上方的织带，下压紧气缸56驱动下压板58压紧下方的织带，热切机构14的升降气缸142驱动热切刀144向上运动，将两跟织带切断。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种织带层叠机构, 其特征在于：包括基板、安装在所述基板上的过带机构、热切机构、拉长机构和拉带机构，所述拉长机构包括安装板、设置在所述安装板上的竖直升降机构以及与所述竖直升降机构连接的水平移动机构，所述水平移动机构包括水平移动组件、安装在所述水平移动组件上的拉长组件，所述拉带机构包括第一传送机构、与所述第一传送机构相连接的拉动组件以及与所述拉动组件相连接的夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述过带机构包括过带板、安装在所述过带板上的上水平板和下水平板以及安装在所述上水平板上的上宽窄调节机构、安装在所述下水平板上的下宽窄调节机构，所述上宽窄调节机构包括第一调节板、第二调节板、上压紧气缸、与所述上压紧气缸的气缸臂相连接的上压板，所述下宽窄调节机构包括第三调节板、第四调节板、下压紧气缸、与所述下压紧气缸的气缸臂相连接的下压板。

3.根据权利要求2所述的织带层叠机构，其特征在于：所述过带板上安装有竖直设置的第一滑轨副，所述下水平板安装在所述第一滑轨副上，所述过带板上安装有竖直气缸，所述竖直气缸的气缸臂与所述下水平板相连接。

4.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述第一传送机构包括侧板、安装在所述侧板上的第一传送电机、与所述第一传送电机的输出轴连接的第一主动轮、安装在所述侧板上的第一从动轮以及绕设在第一主动轮与第一从动轮之间的第一皮带，所述拉动组件夹紧所述第一皮带。

5.根据权利要求4所述的织带层叠机构，其特征在于：所述侧板上安装有第二滑轨副，所述拉动组件包括拉动座、限位板，所述拉动座与所述第二滑轨副相连接，所述拉动座上设置有第一通槽。

6.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述竖直升降机构包括第三滑轨副、安装在所述第三滑轨副上的竖直板、与所述竖直板连接的第二传送机构，所述第二传送机构包括第二传送电机、与所述第二传送电机的输出轴连接的第二主动轮、设置在所述安装板上的第二从动轮以及绕设在第二主动轮与第二从动轮之间的第二皮带，所述竖直板夹紧所述第二皮带。

7.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述水平移动组件包括第四滑轨副、安装在所述第四滑轨副上的移动板、驱动所述移动板沿所述第四滑轨副移动的水平气缸，所述拉长组件包括拉长座、设置在所述拉长座上的拉长气缸、与所述拉长气缸的气缸臂连接的支板以及安装在所述支板上的拉杆。

8.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述基板上安装有顶升机构，所述顶升机构包括顶升板、安装在所述顶升板上的顶升气缸以及与所述顶升气缸的气缸臂连接的顶升组件，所述顶升组件包括顶升座、水平安装在所述顶升座上的至少一个顶升杆。

9.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述基板上开设有出料口，所述出料口处设置有掉料导槽。

10.根据权利要求1所述的织带层叠机构，其特征在于：所述基板上设置有高低调节螺钉。

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