CN215620354U - 一种带状物定量切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包袋生产设备领域,具体涉及一种带状物定量切断机构,包括机架、设于机架上的放卷辊、用以物料导向的导向辊以及工作台,所述工作台的两端设置有输入压辊组以及输出压辊组,所述工作台的上方设置有定量机构以及切刀机构,所述切刀机构包括刀架、设于机架上的升降气缸以及安装在所述升降气缸输出端的切刀本体,所述工作台上设有与所述切刀本体适配的切刀槽;所述定量机构包括电磁夹持块、滑动组件以及滑动电机,所述滑动组件包括用于安装所述电磁夹持块的滑块、与滑块配合的滑轨以及设于滑块上的螺杆组件,所述滑动电机与所述螺杆组件传动连接。本实用新型解决了生产中切断后的带状物的长度无法灵活调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包袋生产设备领域,具体涉及一种带状物定量切断机构。
背景技术
在包袋等织物产品的生产中,或多或少需要长条的带状物用以实现不同的用途,比如,拉链如今已经在世界各地的衣服上广泛应用,是人们生活中不可或缺的一部分;
现有技术中,如公开号为CN 211073843 U即示出了一种尼龙拉链生产用织带切断设备,包括机体,所述机体底部安装有两个结构相同的支架,所述机体上安装有切割结构,所述切割结构上连接有收集结构;所述切割结构主要包括:工作台、两个结构相同的气缸、两个结构相同的连接杆、两个结构相同的电加热板、两个结构相同的切刀、切割台、两个结构相同的固定块、输送机、位移传感器以及四个结构相同的压板。
但作为包袋的生产厂家,本申请人所涉及的产品种类繁多,有经常调整带状物长度以适应具体产品的实际需求,上述技术方案显然无法满足。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种带状物定量切断机构,解决了生产中切断后的带状物的长度无法灵活调整的问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种带状物定量切断机构,包括机架、设于机架上的放卷辊、用以物料导向的导向辊以及工作台,所述工作台的两端设置有输入压辊组以及输出压辊组,所述工作台的上方设置有定量机构以及切刀机构,所述切刀机构包括刀架、设于机架上的升降气缸以及安装在所述升降气缸输出端的切刀本体,所述工作台上设有与所述切刀本体适配的切刀槽;所述定量机构包括用于夹取物料的电磁夹持块、用于所述电磁夹持块往复滑移的滑动组件以及驱动所述滑动组件运作的滑动电机,所述滑动组件包括用于安装所述电磁夹持块的滑块、与滑块配合的滑轨以及设于滑块上的螺杆组件,所述滑动电机与所述螺杆组件传动连接。
优选的,所述刀架上设置有压料机构,所述压料机构包括连接在刀架上的压料架、穿设在所述压料架上的压杆、安装在压杆下端的压块,所述压块与所述压料架通过一弹簧连接,使得所述压块与压杆可沿所述压料架上下往复移动。
优选的,所述切刀槽两侧架设有防护导向板。
优选的,所述输出压辊组的输出端设置有集料槽。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置定量机构与切刀机构,使用时,带状物通过放卷辊放卷并有输入压辊组输入,经定量机构上的电磁夹持块作用而夹持,并通过滑动组件向前输送,在达到预设值之后滑动组件停止,而后升降气缸作用使切刀本体向下伸入所述切刀槽内完成切断动作,切断后所述滑动组件继续向前输送将切断后的物料输送至输出压辊组导出,完成一次定量切断动作;整个过程自动化生产,节省了人力,在需要时通过调整滑动电机即可调整滑动组件的行程,进而改变切断后物料的长度,结构简单,集成度高,便于调节,特别适用于需切断长度需要经常调节的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1及图2,一种带状物定量切断机构,包括机架、设于机架上的放卷辊1、用以物料导向的导向辊2以及工作台3,所述工作台3的两端设置有输入压辊组4以及输出压辊组5,所述工作台3的上方设置有定量机构6以及切刀机构7,所述切刀机构7包括刀架71、设于机架上的升降气缸72以及安装在所述升降气缸72输出端的切刀本体73,所述工作台5上设有与所述切刀本体73适配的切刀槽31;所述定量机构6包括用于夹取物料的电磁夹持块61、用于所述电磁夹持块61往复滑移的滑动组件62以及驱动所述滑动组件62运作的滑动电机(图中未示出),所述滑动组件62包括用于安装所述电磁夹持块61的滑块621、与滑块621配合的滑轨622以及设于滑块621上的螺杆组件(图中未示出),所述滑动电机与所述螺杆组件传动连接;具体的,所述滑动电机为伺服电机,通过控制其参数达到改变滑块621位置的目的;设置定量机构6与切刀机构7,使用时,带状物通过放卷辊1放卷并有输入压辊组4输入,经定量机构6上的电磁夹持块61通电后对其进行夹持,并通过滑动组件62向前输送,在达到预设值之后滑动组件62停止,而后升降气缸72作用使切刀本体73向下伸入所述切刀槽31内完成切断动作,切断后所述滑动组件52继续向前输送将切断后的物料输送至输出压辊组5导出,完成一次定量切断动作;整个过程自动化生产,节省了人力,在需要时通过调整滑动电机即可调整滑动组件62的行程,进而改变切断后物料的长度,结构简单,集成度高,便于调节,特别适用于需切断长度需要经常调节的生产需求;
本实施例中,所述刀架71上设置有压料机构8,所述压料机构8包括连接在刀架上的压料架81、穿设在所述压料架81上的压杆82、安装在压杆82下端的压块83,所述压块83与所述压料架81通过一弹簧84连接,使得所述压块83与压杆82可沿所述压料架81上下往复移动;其中,所述压料机构8能够在切刀本体73进行切断动作时,对物料的一侧进行压实,而在所述切刀槽31另一侧则是通过所述输入压辊组3,这样可减少切断时因物料的形变导致的切断效果不佳;
本实施例中,所述切刀槽31两侧架设有防护导向板32;具体的,所述防护导向板32架设在所述切刀槽31的两侧,其靠近所述工作台3的位置具有供物料通过的开口321,起到防止出现安全事故的作用;
本实施例中,所述输出压辊组5的输出端设置有集料槽9;具体的,在切断后,通过滑动组件62继续向后输送,直至将切断后的物料送至输出压辊组5,所述输出压辊组5动作将其送出工作台3,落入集料槽9内,完成切断后的收纳。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带状物定量切断机构,其特征在于:包括机架、设于机架上的放卷辊、用以物料导向的导向辊以及工作台,所述工作台的两端设置有输入压辊组以及输出压辊组,所述工作台的上方设置有定量机构以及切刀机构,所述切刀机构包括刀架、设于机架上的升降气缸以及安装在所述升降气缸输出端的切刀本体,所述工作台上设有与所述切刀本体适配的切刀槽;所述定量机构包括用于夹取物料的电磁夹持块、用于所述电磁夹持块往复滑移的滑动组件以及驱动所述滑动组件运作的滑动电机,所述滑动组件包括用于安装所述电磁夹持块的滑块、与滑块配合的滑轨以及设于滑块上的螺杆组件,所述滑动电机与所述螺杆组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的带状物定量切断机构,其特征在于:所述刀架上设置有压料机构,所述压料机构包括连接在刀架上的压料架、穿设在所述压料架上的压杆、安装在压杆下端的压块,所述压块与所述压料架通过一弹簧连接,使得所述压块与压杆可沿所述压料架上下往复移动。
3.根据权利要求2所述的带状物定量切断机构,其特征在于:所述切刀槽两侧架设有防护导向板。
4.根据权利要求1或2或3所述的带状物定量切断机构,其特征在于:所述输出压辊组的输出端设置有集料槽。
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2021
- 2021-06-16 CN CN202121339325.4U patent/CN215620354U/zh active Active
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