CN214608532U - 一种全自动胖被被子缝制机用送标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动胖被被子缝制机用送标机构，包括：贴合机架，所述贴合机架设有承载空间；出标机构，所述出标机构设置在承载空间内，所述出标机构包括两个依次设置的第一出标机和第二出标机；滑动导轨，所述滑动导轨设于所述出标机构的纵向位置上；送标机构，所述送标机构可滑动的设于所述滑动导轨上；两个压标传输组件，两个所述压标传输组件平行设置在所述定位块的两端；夹标传输组件，所述夹标传输组件可横向滑动的设置在所述滑动导轨的一端，用于夹取压标传输组件内的标签，本实用新型能自动完成对两个标签的夹取和传输，并将两者同步夹紧后送入到夹标传输机构后通过压标传输组件送出，便于后续与布料的贴合加工，操作方便快捷。

Description

一种全自动胖被被子缝制机用送标机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业的加工设备，尤其涉及一种全自动胖被被子缝制机用送标机构。

背景技术

全自动胖被被子缝制机用送标机构是纺织行业中生产胖被单的一种产品，其主要由一层棉料和两层布料进行四边缝合而成，同时还需要将标签缝制到两层布料之间，而目前对胖被的生产加工大多采用人工分别操控对应的设备进行单独分步加工，这样的加工方式不但用工人数多，而且生产效率也低下，无法满足企业实际的生产加工需求。

所以设计了一种胖被机能够自动完成所述加工的全自动胖被被子缝制机，但是在实际生产加工中发现，还缺少一种能够将两个标签同步送到两层布料之间的标签传输机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动将两个标签贴合在两层布料之间，操作方便快捷，加工效率高，便于后续缝合的全自动胖被被子缝制机用送标机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动胖被被子缝制机用送标机构，包括：

贴合机架，所述贴合机架设有承载空间；

出标机构，所述出标机构设置在承载空间内，所述出标机构包括两个依次设置的第一出标机和第二出标机；

滑动导轨，所述滑动导轨设于所述出标机构的纵向位置上；

送标机构，所述送标机构可滑动的设于所述滑动导轨上；

两个压标传输组件，两个所述压标传输组件平行设置在所述定位块的两端；所述压标传输组件包括设置在所述固定板上的压标气缸；所述压标气缸的前端与第一活动板可转动相连；所述第一活动板活动连接在定位块上，且所述第一活动板的底部设有用于将标签压紧在压紧板上的压标条；

夹标传输组件，所述夹标传输组件可横向滑动的设置在所述滑动导轨的一端，用于夹取压标传输组件内的标签。

进一步的，所述夹标传输组件包括：

夹标支架，所述夹表支架设置在所述贴合机架上；

夹标气缸，所述夹标气缸设于所述夹标支架上；

夹标滑轨，所述夹标滑轨设于夹标支架上；

夹标滑块，所述夹标滑块经由夹标气缸驱动可滑动设置在夹标滑轨上；

夹标机械手，所述夹标机械手设置在夹标滑块上，用于夹取压标机构送来的标签；

压标传输组件，所述压标传输组件设置在夹标机械手的一侧，其中，所述压标传输组件包括压布气缸；所述压布气缸的前端可转动的与转接条相连；所述转接条的一端可转动的设置在基座上，另一端设有滚轮；所述滚轮的一侧设有传输滚轮。

进一步的，所述夹标机械手包括夹标底板，在所述夹标底板上设有夹标气缸，所述夹标气缸的前端与夹标上板相连；所述夹标上板可转动的设置在定位块上，所述定位块设置在夹标底板上.

进一步的，所述送标机构包括：

滑动块，所述滑动块可滑动的设置在滑动导轨上；

固定板，所述固定板设置在所述滑动块上，所述固定板的前端设有压紧板；

定位块，所述定位块设置在所述压紧板上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的全自动胖被被子缝制机用送标机构，能自动完成对两个标签的夹取和传输，并将两者同步夹紧后送入到夹标传输机构后通过压标传输组件送出，便于后续与布料的贴合加工，操作方便快捷，符合企业的生产加工需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为附图2中A部的放大图；

附图4为本实用新型的另一视角的结构示意图；

附图5为附图4中B部的放大图；

附图6为附图4中C部的放大图；

附图7为本实用新型的另一视角的结构示意图；

附图8为附图7中D部的放大图；

其中：贴合机架50、第一出标机51、第二出标机52、滑动导轨53、送标机构54、滑动块540、固定板541、定位块542、压标气缸543、第一活动板544、压标条545、夹标支架546、夹标气缸547、夹标滑轨548、夹标滑块549、夹标底板550、夹标气缸551、夹标上板552、定位块553、压布气缸60、转接条61、基座62、滚轮63、传输滚轮64。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-8，本实用新型所述的一种全自动胖被被子缝制机用送标机构，包括贴合机架50、出标机构、滑动导轨53、送标机构54和夹标传输组件，其中贴合机架50内设有承载空间；所述出标机构设置在承载空间内，所述出标机构包括两个依次设置的第一出标机51和第二出标机52，工作时两个标签依次从第一出标机51和第二出标机52内传输出来。

送标机构54可滑动的设于所述滑动导轨53上，送标机构54纵向设置在出标机构一侧，送标机构54是用来将从第一出标机51和第二出标机52内传输出来的标签夹紧后送至后续的夹标传输组件中；所述送标机构54包括滑动块540、固定板541、定位块542和两个压标传输组件，所述滑动块540可滑动的设置在滑动导轨53上；所述固定板541设置在所述滑动块540上，所述固定板541的前端设有压紧板551；所述定位块542设置在所述压紧板551上；两个所述压标传输组件平行设置在所述定位块542的两端；所述压标传输组件包括设置在所述固定板541上的压标气缸543；所述压标气缸543的前端与第一活动板544可转动相连；所述第一活动板544活动连接在定位块542上，且所述第一活动板544的底部设有用于将标签压紧在压紧板551上的压标条545。

具体工作时，滑动导轨53驱动滑动块540移动到第一出标机51处，第一出标机51将第一标签往前送出，接着位于左侧的压标传输组件运行，压标气缸543的活塞杆伸出，第一活动板544转动，从而带动位于第一活动板544底部的压标条545下压，将标签夹紧在压标条545和压紧板551之间，第一出标机51内部的切标机构将第一个标签切掉。

接着滑动块540继续横向移动到第二出标机52处，接着位于右侧的压标传输组件工作，其与第一压标传输组件的工作原理相同，从而将第二个标签固定夹紧住，第二出标机51内切标机构将第二个标签切掉，这样在滑动块540上设有两个标签，其中第二标签位于第一标签的上面。

所述夹标传输组件可横向滑动的设置在所述滑动导轨53的一端，所述夹标传输组件包括夹标支架546、推动气缸547、夹标滑轨548、夹标滑块549和夹标机械手；所述夹标支架546设置在所述贴合机架50上；所述推动气缸547设于所述夹标支架546上；所述夹标滑轨548设于夹标支架546上；所述夹标滑块548经由推动气缸547驱动可滑动设置在夹标滑轨549上；所述夹标机械手设置在夹标滑块上，用于夹取压标机构送来的标签，其中，所述夹标机械手包括夹标底板550，在所述夹标底板550上设有夹标气缸551，所述夹标气缸551的前端与夹标上板552相连；所述夹标上板552可转动的设置在定位块553上，所述定位块553设置在夹标底板550上，夹标气缸551的活塞杆往前伸出时，夹标上板552往下移动与夹标底板550相互靠近。

当滑动块540经由滑动导轨53驱动到夹标传输组件位置时，夹标机械手开始工作，夹标气缸驱动夹标上板往下移动，使得标签被夹紧在夹标上板和夹标底板上，接着推动气缸547工作，驱动位于夹标滑轨548上的夹标滑块549横向往左移动，这样夹标机械手将标签传送到后续的压标传输组件处。

所述压标传输组件包括压布气缸60；所述压布气缸60的前端可转动的与转接条61相连；所述转接条61的一端可转动的设置在基座62上，另一端设有滚轮63；所述滚轮63的一侧设有传输滚轮64；当夹标机械手将标签送过来时，压布气缸60的活塞杆伸出，转接条61的一端在基座62上转动，另一端滚轮63将布料压紧，接着通过滚轮63和传输滚轮64将标签贴到双层面料后同步进入到后续的横向缝合机构中进行加工。

本实用新型的全自动胖被被子缝制机用送标机构，能自动完成对两个标签的夹取和传输，并将两者同步夹紧后送入到夹标传输机构后通过压标传输组件送出，便于后续与布料的贴合加工，操作方便快捷，符合企业的生产加工需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动胖被被子缝制机用送标机构，其特征在于，包括：

贴合机架，所述贴合机架设有承载空间；

出标机构，所述出标机构设置在承载空间内，所述出标机构包括两个依次设置的第一出标机和第二出标机；

滑动导轨，所述滑动导轨设于所述出标机构的纵向位置上；

送标机构，所述送标机构可滑动的设于所述滑动导轨上；

两个压标传输组件，两个所述压标传输组件平行设置在定位块的两端；所述压标传输组件包括设置在固定板上的压标气缸；所述压标气缸的前端与第一活动板可转动相连；所述第一活动板活动连接在定位块上，且所述第一活动板的底部设有用于将标签压紧在压紧板上的压标条；

夹标传输组件，所述夹标传输组件可横向滑动的设置在所述滑动导轨的一端，用于夹取压标传输组件内的标签。

2.根据权利要求1所述的全自动胖被被子缝制机用送标机构,其特征在于，所述夹标传输组件包括：

夹标支架，所述夹标支架设置在所述贴合机架上；

夹标气缸，所述夹标气缸设于所述夹标支架上；

夹标滑轨，所述夹标滑轨设于夹标支架上；

夹标滑块，所述夹标滑块经由夹标气缸驱动可滑动设置在夹标滑轨上；

夹标机械手，所述夹标机械手设置在夹标滑块上，用于夹取压标机构送来的标签；

压标传输组件，所述压标传输组件设置在夹标机械手的一侧，其中，所述压标传输组件包括压布气缸；所述压布气缸的前端可转动的与转接条相连；所述转接条的一端可转动的设置在基座上，另一端设有滚轮；所述滚轮的一侧设有传输滚轮。

3.根据权利要求2所述的全自动胖被被子缝制机用送标机构,其特征在于：所述夹标机械手包括夹标底板，在所述夹标底板上设有夹标气缸，所述夹标气缸的前端与夹标上板相连；所述夹标上板可转动的设置在定位块上，所述定位块设置在夹标底板上。

4.根据权利要求1所述的全自动胖被被子缝制机用送标机构,其特征在于，所述送标机构包括：

滑动块，所述滑动块可滑动的设置在滑动导轨上；

固定板，所述固定板设置在所述滑动块上，所述固定板的前端设有压紧板；

定位块，所述定位块设置在所述压紧板上。

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