CN212531672U - 一种口罩成型机的耳带送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩成型机的耳带送料装置，其包括安装在口罩成型机工作台上的牵引机构、安装在口罩成型机工作台上的压紧机构、设在口罩成型机上的走线板、安装在走线板上的传动滚轮组件和多个安装在走线板上的导向板，还包括安装在走线板上的恒张力机构、安装在走线板上的自调机构和安装在走线板上的导向滚轮组。本实用新型属于口罩成型机的技术领域，能在送料过程中调节耳带的张紧力和减小耳带的抖动幅度，具有送料平稳使耳带加工质量好的优点。

Description

一种口罩成型机的耳带送料装置

技术领域

本实用新型涉及口罩成型机的技术领域，尤其是涉及一种口罩成型机的耳带送料装置。

背景技术

目前，口罩成型机可以口罩成型机可以自动完成从送料到一次成型、剪切、退料、耳带的送料、剪切和焊接等多道工序，相比于传统的人工送料、退料、剪切可以省去很多人工，具有口罩生产效率高、口罩稳定性好和操作人员少等优点。

现有的口罩成型机的送料装置主要由安装在口罩成型机工作台上的牵引机构、安装在口罩成型机上的压紧机构和固定在口罩成型机上的走线板和安装在走线板上的传动滚轮组件以及多个安装在走线板上的导向板等组成，其中，牵引机构和压紧机构以及传动滚轮组件均与口罩成型机的控制开关电连接，通过控制开关即可控制其运动。因口罩耳带本身具有一定的伸缩性，且送料路径很长，所以，耳带在现有的送料装置的送料过程中不平稳，容易发生耳带抖动和张紧程度不一的情况，容易造成耳带蜷曲和加工质量差的问题。

因此，需要一种口罩成型机的送料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种口罩成型机的耳带送料装置。能在送料过程中调节耳带的张紧力和减小耳带的抖动幅度，具有送料平稳使耳带加工质量好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩成型机的耳带送料装置，包括安装在口罩成型机工作台上的牵引机构、安装在口罩成型机工作台上的压紧机构、设在口罩成型机上的走线板、安装在走线板上的传动滚轮组件和多个安装在走线板上的导向板，还包括安装在走线板上的恒张力机构、安装在走线板上的自调机构和安装在走线板上的导向滚轮组。

通过采用上述技术方案，送料过程中，用导向板引导耳带的送料走向，再用恒张力机构，调节从恒张力机构经过的耳带。再用自调机构防止耳带发生抖动，此外，导向滚轮组在将耳带送到压紧机构前，能将耳带调直，能防止耳带蜷曲。相比于现有的送料装置，其送料过程更稳定，因而使得加工质量更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引机构包括安装在口罩成型机工作台上的驱动件、与驱动件的动力输出端连接的滑块、安装在滑块上的夹爪气缸和与夹爪气缸的动力输出端连接的夹爪。

通过采用上述技术方案，当耳带送到压紧机构后，用驱动件驱动滑块作业，使夹爪气缸夹住耳带，再将其拉拽到口罩成型机上的耳带切割装置前进行切割。夹爪在口罩成型机的工作台上的滑动，得拉拽耳带时不会发生侧向的晃动，整个耳带的牵引过程更平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为单轴气缸或伸缩电机。

通过采用上述技术方案，单轴气缸和伸缩电机的动力输出端沿直线作往复运动，带动夹爪沿口罩成型机的工作台上表面沿一直线做往复移动，完成耳带的牵引过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述恒张力机构包括两个安装块、两根平行设置且与安装块可拆卸连接的光杆、套在其中一根所述光杆上的限位块和与光杆的表面抵接的槽轮。

通过采用上述技术方案，耳带从传动滚轮组经过后，在从槽轮上绕过。当传动滚轮组将耳带从原料卷上拉下的耳带过多时。耳带处于松弛状态，容易发生蜷曲，此时，在槽轮自身的重力作用下，带动耳带竖直向下移动，将蜷曲的耳帯拉直，使耳带恢复到原来的状态。反之，则耳带的拉力带动槽轮沿光杆竖直向上移动，直到遇到限位块停止移动。限位块能防止耳带带动槽轮向上移动过多，造成耳带脱离槽轮的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自调机构包括一端固定在走线板上的支撑杆、一端与支撑杆的另一端连接的弹簧和与弹簧另一端连接的环柱体。

通过采用上述技术方案，支撑杆上的弹簧能带动环柱体在竖直方向上移动，而耳带从环柱体中穿过。当耳帯发生抖动时，耳带会带动环柱体移动，此时弹簧能起到缓冲的作用，减小耳带的抖动幅度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向滚轮组由三个安装在走线板上的导向轮组成，三个所述导向轮之间呈三角分布。

通过采用上述技术方案，导向滚轮组的三个导向轮之间呈三角分布，耳带依次从三个导向轮经过，三个导向轮能对耳带上下两侧施加作用力，使其平稳的从导向滚轮组经过。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述走线板上的自调机构和导向滚轮组之间的位置设有导向管。

通过采用上述技术方案，自调机构和导向滚轮组之间的位置设置了导向管，耳带从导向管中穿过，导向管能对耳带进行限位，避免其发生抖动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管两端的内壁上设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，导向管两端的内壁上还设置了倒圆角，倒圆角的设置能避免耳带穿过导向管时与导向管两端的端面发生摩擦，造成耳带断裂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在现有技术上增加了恒张力机构、自调机构和导向滚轮组，使送料过程更加平稳，还能减小耳带的抖动幅度；

2.本实用新型还增加了导向管，且导向管的两端的端面设置了倒圆角，能防止耳带从导向管中穿过时被损坏。导向管能对耳带进行限位，避免其发生抖动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的另一视角的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，11、牵引机构，12、压紧机构，13、走线板，14、传动滚轮组件，15、导向板，21、恒张力机构，31、自调机构，41、导向滚轮组，111、驱动件，112、滑块，113、夹爪气缸，114、夹爪，211、安装块，212、光杆，213、限位块，214、槽轮，311、支撑杆，312、弹簧，313、环柱体，411、导向轮，51、导向管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种口罩成型机的耳带送料装置，主要由牵引机构11、压紧机构12、走线板13、传动滚轮组件14、导向板15、恒张力 机构21、自调机构31和导向滚轮组件41等组成。

牵引机构11安装在口罩成型机工作台的上表面上，起到将耳带牵引至口罩成型机的切割装置处的作用。牵引机构11包括驱动件111、滑块112、夹爪气缸113和夹爪114。驱动件111可以是单轴气缸或伸缩电机，用螺栓固定安装在口罩成型的工作台上表面上，其动力输出端与滑块112通过螺栓连接。滑块112与口罩成型机的工作台上表面上滑移连接，滑块112上用螺栓固定安装了夹爪气缸113，其动力输出端与夹爪114连接，夹爪114由两个夹杆或加班组成，能驱动夹爪114夹住耳带，并在滑块和驱动件111的带动下，将耳带牵引到预定位置。

压紧机构12由气缸和与气缸动力输出端固定连接的上压块和安装在口罩成型机工作台上表面上的下压块组成。当气缸启动后，启动驱动上压块向下移动，最终与下压块抵接，将中间穿过的耳帯进行压紧限位，供夹爪114夹住。

走线板13可采用板材和金属杆焊接而成，其垂直连接在口罩成型机工作台的上表面上，走线板13的底面与口罩成型机的工作面的连接方式可以是焊接或螺栓连接。

传动滚轮组件14由一个安装在走向架13上的减速电机、与减速电机的动力输出端固定连接的主动滚轮和多个安装在走向架13上的传动滚轮组成，其中一个传动滚轮与主动滚轮的轮面抵接，用于压紧耳带，另一个同一高度的传动滚轮安装在走线板13上的另一个位置。当减速电机转动时，主动滚轮在减速电机的驱动下转动，进而将耳带从耳带卷上拉下。

导向板15可采用钣金件制成，其数量为多个，且导向板15上开设了用于耳带穿过的通孔。导向板15间隔垂直设在走线板13上，与走线板13的连接方式可以是焊接或螺栓连接，其中一个导向板15位于传动滚轮组件14的上方，还有一个导向板位于自调机构31和导向滚轮组41之间的位置。

恒张力机构21用螺栓安装在传动滚轮组件14的正下方，恒张力机构21包括安装块211、光杆212、限位块213和槽轮214。其中，两个安装块211用螺栓上下对称固定安装在走线板13上，安装块211上开设用于安装光杆212的通孔，光杆212相互平行，且左右对称安装在安装块211上，两端分别与上下两块安装板211连接。限位块213可采用橡胶垫圈套在光杆212上，当需要固定位置时可采用顶丝，因此位置可调。

槽轮214上有两个环形槽，其前部的环形槽用于耳带绕过，而尾部的环形槽卡在两个光杆212之间，光杆212和尾部的环形槽能使槽轮214只能沿竖直方向往复移动。当耳带趋于松弛时，在槽轮214的重力作用下，槽轮214向下移动，耳带经过恒张力机构21的行程变长，同时耳带的张力恢复到之前的状态。当耳帯趋于紧绷状态时，耳带的送料速度大于耳带通过恒张力机构21的速度，耳带会产生拉力，带动槽轮214向上移动，直到槽轮214碰到限位块213时停止。

自调机构31与走线板13固定连接，沿竖直方向设置在走线板13上，其与走线板13的连接方式可以是焊接或螺栓连接。自调机构31包括支撑杆311、弹簧312和环柱体313。其中，支撑杆311的底端与走线板13固定连接，其上端还套设了弹簧312，弹簧312的底端与支撑杆311固定连接，其上端与环柱体313固定连接，能起到缓冲的作用。耳带从环柱体311中穿过，当耳带在送料过程中发生抖动时，带动环柱体311上下移动，而此时弹簧313能起到缓冲的作用，从而较小耳带抖动的幅度。

参照图2和图3，导向滚轮组41安装在走线板13上，由三个导向轮411组成，三个导向轮411呈三角形分布。导向轮411的公切线沿水平方向，耳带从导向滚轮组411中绕过沿水平方向从压紧机构12中穿过。

导向管51沿竖直方向设置在走线板13上，与走线板13的连接方式可以是焊接。导向管51位于走线板13上自调机构31和导向滚轮组41之间的位置。导向管51可采用塑料管，上下两端均设有倒圆角，耳带送料时，耳带从导向管51中穿过，再经过导向滚轮组41到达压紧机构12的正下方。

本实施例的实施原理为：

首先，人工将耳带从耳带卷拉下，依次经过第一个导向板15、传动滚轮组件14、恒张力机构21、传动滚轮、自调机构31、第二个导向板15、导向管51和导向滚轮组41后到达压紧机构12的下压块和上压块之间的位置，然后启动机器，牵引机构11往复移动并将耳带进行牵引。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩成型机的耳带送料装置，包括安装口罩成型机工作台上的牵引机构（11）、安装在口罩成型机工作台上的压紧机构（12）、设在口罩成型机上的走线板（13）、安装在走线板（13）上的传动滚轮组件（14）和多个安装在走线板（13）上的导向板（15），其特征在于：还包括安装在走线板（13）上的恒张力机构（21）、安装在走线板（13）上的自调机构（31）和安装在走线板（13）上的导向滚轮组（41）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述牵引机构（11）包括安装在口罩成型机工作台上的驱动件（111）、与驱动件（111）的动力输出端连接的滑块（112）、安装在滑块（112）上的夹爪气缸（113）和与夹爪气缸（113）的动力输出端连接的夹爪（114）。

3.根据权利要求2所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述驱动件（111）为单轴气缸或伸缩电机。

4.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述恒张力机构（21）包括两个安装块（211）、两根平行设置且与安装块（211）可拆卸连接的光杆（212）、套在其中一根所述光杆（212）上的限位块（213）和与光杆（212）的表面抵接的槽轮（214）。

5.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述自调机构（31）包括一端固定在走线板（13）上的支撑杆（311）、一端与支撑杆（311）的另一端连接的弹簧（312）和与弹簧（312）另一端连接的环柱体（313）。

6.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述导向滚轮组（41）由三个安装在走线板（13）上的导向轮（411）组成，三个所述导向轮（411）之间呈三角分布。

7.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述走线板（13）上的自调机构（31）和导向滚轮组（41）之间的位置设有导向管（51）。

8.根据权利要求7所述的一种口罩成型机的耳带送料装置，其特征在于：所述导向管（51）两端的内壁上设有倒圆角。

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