CN210480041U - 一种圆锥滚子自动排序上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承生产加工或检测领域，主要涉及一种圆锥滚子自动排序上料装置，包括料箱、振动器、圆锥滚子和倾斜台，所述倾斜台包含有首尾相接的倾斜面、垂直面和水平面三部分，所述水平面用于与放置该装置的物体相接触，所述倾斜面一端与水平面交接，另一端与垂直面远离水平面的一端交接；所述料箱设置在倾斜面靠近垂直面且远离水平面的一侧上，用于存放倒入的圆锥滚子；所述振动器设置在料箱靠近倾斜面的一侧，用于振动料箱从而将圆锥滚子送出料箱，所述振动器的振动频率可控，从而实现对圆锥滚子的出料速度进行控制；该装置同样实现了对圆锥滚子的运动形态控制和有序排列。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承生产加工或检测领域，涉及一种圆锥滚子自动排序上料装置。
背景技术
目前已有的圆锥滚子上料装置在进行上料时，通常采用将圆锥滚子直接倒入料斗当中的方式，这样会导致出料速度和出来的圆锥滚子的形态难以控制，容易在出料口造成物料堆积等问题。因此需要对圆锥滚子的出料速度和运动形态进行控制。由于圆锥滚子上料后在对其进行下一步生产或检测工作之前，均需要对圆锥滚子进行排序处理，从而提高下一步生产加工或检测的效率。现有的排序装置大多采用两个辊棒拖着圆锥滚子并依靠重力对圆锥滚子进行排序，而这种装置无法对数量较多的圆锥滚子进行快速排序，因而工作效率较低。为解决上述问题，本实用新型设计了一种圆锥滚子自动排序上料装置，该装置排序工作效率更高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子自动排序上料装置，用于解决目前常见的圆锥滚子上料装置无法控制出料圆锥滚子的速度和运动形态以及对圆锥滚子进行排序的工作效率低下等问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种圆锥滚子自动排序上料装置，包括料箱、振动器、圆锥滚子和倾斜台，所述倾斜台包含有首尾相接的倾斜面、垂直面和水平面，所述水平面用于与放置该圆锥滚子自动排序上料装置的物体相接触，所述倾斜面一端与水平面交接，另一端与垂直面远离水平面的一端交接；所述料箱设置在倾斜面靠近垂直面且远离水平面的一侧上，用于存放倒入的圆锥滚子；所述振动器靠近料箱的倾斜面设置，用于振动料箱。
可选地，所述倾斜面与水平面之间的夹角为a，10°≤a≤30°。
可选地，所述料箱包含有底板、挡板、入料口和出料口，所述底板与倾斜面平行固定设置，所述挡板围绕底板设置；所述料箱远离底板的一侧开放设置为入料口，用于将圆锥滚子从所述入料口倒入到料箱中；所述挡板远离所述入料口的一侧上设有开放的出料口，用于将圆锥滚子从料箱中传输至倾斜面。
可选地，所述出料口设置在所述倾斜面远离水平面的一侧。
可选地，所述振动器设置在底板靠近倾斜面和垂直面交接部分的一侧，用于振动料箱中的圆锥滚子，使其从出料口滚动到倾斜面上。
可选地，所述振动器的振动频率可调。
可选地，所述倾斜面包含有出料面和送料槽，所述出料面用于承载从出料口中滚出的圆锥滚子。
可选地，所述送料槽包含有两个，分别为第一送料槽和第二送料槽，所述第一送料槽和所述第二送料槽均平行于出料面的延伸方向且分别设置在出料面两侧。
可选地，所述送料槽呈“弧面”状，弧面两端向远离水平面的方向延伸，且该弧面一端与出料面相交，用于圆锥滚子沿该弧面滚入送料槽中。
本实用新型的有益效果在于：
1、所述振动器的振动频率可控，通过控制振动器的振动频率从而实现对圆锥滚子的出料速度进行控制，简单易行且操作简便，且避免了圆锥滚子在出料口的堆积问题。
2、所述圆锥滚子在倾斜的送料面上进行滚动时会同时受到重力和自身形状的影响；由于其自身形状的影响，圆锥滚子滚动的角速度一致，但其线速度呈现出从圆锥底部向圆锥顶部不断减小的过程，从而使得圆锥滚子有一个以圆锥顶点为圆心的向心运动过程；同时由于重力的作用，最终圆锥滚子会逐渐在滚动过程中将姿态调整为圆锥底部靠近水平面而圆锥顶部远离水平面的形式，从而实现了对圆锥滚子运动姿态的控制。
3、所述圆锥滚子最终以圆锥底部靠近水平面且圆锥顶部远离水平面的姿态滑入到送料槽中，并在送料槽中排列分布，从而实现了圆锥滚子的自动排序功能。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型的三维示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1，附图中的元件标号分别表示：料箱1、振动器2、圆锥滚子3、出料面4、送料槽5、倾斜台6。
本实用新型涉及一种圆锥滚子自动排序上料装置，包括料箱1、振动器2、圆锥滚子3和倾斜台6，所述倾斜台6包含有倾斜面、垂直面和水平面三部分，所述水平面用于与放置该装置的物体相接触，所述倾斜面一端与水平面交接，另一端与垂直面远离水平面的一端交接；所述料箱1设置在倾斜面和垂直面交接部位远离水平面的一侧，用于存放倒入的圆锥滚子3；所述振动器2设置在料箱1靠近倾斜面的一侧，用于振动料箱1将圆锥滚子3送出料箱1。
具体地，所述料箱1包含有底板、挡板、入料口和出料口，所述底板与倾斜面平行固定设置，所述挡板在垂直于底板方向上围绕底板设置；所述料箱1远离底板的一侧开放设置为入料口，用于将圆锥滚子3从所述入料口倒入到料箱1中；所述出料口为底板靠近倾斜面且未设置挡板的部分，用于将圆锥滚子3从料箱1中送至倾斜面；所述振动器2设置在底板靠近倾斜面和垂直面交接部分的一侧，用于振动料箱1中的圆锥滚子3，使其从出料口滚动到倾斜面上，从而避免圆锥滚子3在出料口的大量堆积，而且振动器2的振动速度对圆锥滚子3的出料速度有影响；所述倾斜面包含有出料面4和送料槽5，所述出料面4用于承载从出料口中滚出的圆锥滚子3，所述送料槽5包含有两个，分别为第一送料槽和第二送料槽，所述第一送料槽和所述第二送料槽平行于出料面4的延伸方向分别设置在出料面4两侧；所述送料槽5制作成弧面状，所述弧面两端向远离水平面的方向延伸，且该弧面一端与出料面相交，用于将从出料面4滚至该处的圆锥滚子3送出；所述圆锥滚子3从出料口滚出后，在送料面4上受重力和自身形状的影响，会向出料面4两侧的送料槽5滚去。
使用时，将圆锥滚子3从入料口倒入到料箱1当中，之后启动振动器2，振动器2带动料箱1底板振动，同时在重力的影响下，圆锥滚子3从出料口中滚出，这样振动器2的振动频率高低可以控制圆锥滚子3的出料速度；之后圆锥滚子3从出料口滚动至出料面4上，并在出料面4上向出料面4两侧的送料槽5滚去，滚动至送料槽5中的圆锥滚子3排列分布，最后从送料槽5靠近水平面的一端送出进行下一步的生产加工或检测。
该装置通过控制振动器2的振动频率从而实现对圆锥滚子3的出料速度进行控制，简单易行且操作简便；所述圆锥滚子3在出料面4上受到重力和自身形状的影响，在重力的影响下圆锥滚子3有朝靠近水平面方向的运动趋势，而由于其自身形状的影响，圆锥滚子3滚动的角速度一致，但圆锥滚子3的线速度呈现出从圆锥底部向圆锥顶部不断减小的变化过程，这样就造成了圆锥滚子3有一个以圆锥顶点为圆心的向心运动，由于同时受重力的作用，最终圆锥滚子3会逐渐在滚动过程中将姿态调整为圆锥底部靠近水平面而圆锥顶部远离水平面的形式，从而实现了对圆锥滚子3运动姿态的控制；最后当圆锥滚子3滚动到出料面4边沿的时候，圆锥滚子3滑入到送料槽5中，并在送料槽5中以圆锥底部靠近水平面且圆锥顶部远离水平面的姿态排列分布，最终实现了圆锥滚子3的自动排序。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：包括料箱、振动器、圆锥滚子和倾斜台，所述倾斜台包含有首尾相接的倾斜面、垂直面和水平面，所述水平面用于与放置该圆锥滚子自动排序上料装置的物体相接触，所述倾斜面一端与水平面交接，另一端与垂直面远离水平面的一端交接；所述料箱设置在倾斜面靠近垂直面且远离水平面的一侧上，用于存放倒入的圆锥滚子；所述振动器靠近料箱的倾斜面设置，用于振动料箱。
2.如权利要求1中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述倾斜面与水平面之间的夹角为a，10°≤a≤30°。
3.如权利要求1中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述料箱包含有底板、挡板、入料口和出料口，所述底板与倾斜面平行固定设置，所述挡板围绕底板设置；所述料箱远离底板的一侧开放设置为入料口，用于将圆锥滚子从所述入料口倒入到料箱中；所述挡板远离所述入料口的一侧上设有开放的出料口，用于将圆锥滚子从料箱中传输至倾斜面。
4.如权利要求3中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述出料口设置在所述倾斜面远离水平面的一侧。
5.如权利要求3中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述振动器设置在底板靠近倾斜面和垂直面交接部分的一侧，用于振动料箱中的圆锥滚子，使其从出料口滚动到倾斜面上。
6.如权利要求5中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述振动器的振动频率可调。
7.如权利要求1中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述倾斜面包含有出料面和送料槽，所述出料面用于承载从出料口中滚出的圆锥滚子。
8.如权利要求7中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述送料槽包含有两个，分别为第一送料槽和第二送料槽，所述第一送料槽和所述第二送料槽均平行于出料面的延伸方向且分别设置在出料面两侧。
9.如权利要求7中所述的圆锥滚子自动排序上料装置，其特征在于：所述送料槽呈“弧面”状，弧面两端向远离水平面的方向延伸，且该弧面一端与出料面相交，用于圆锥滚子沿该弧面滚入送料槽中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573217A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 基于圆锥滚子滚动属性的无擦伤排料装置 |
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