CN210478237U - 一种电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动削笔机，包括主体，所述主体内设有延时工作机构，所述主体内还设有用于使延时工作机构停止工作的削尖停止机构，所述延时工作机构包括延时齿轮、延时齿条、第一弹片和第二弹片，所述延时齿轮用于带动延时齿条做横向运动，所述第一弹片设于所述延时齿条上，所述第二弹片固定在所述主体内，当笔被削尖时，笔尖会通过削尖停止机构使第一弹片与第二弹片分离，本实用新型的有益效果是：实现笔尖被削制完成后使电机停止转动的功能。这样既能知道铅笔笔头已经被削尖，又能断开电路，使电机停止工作。

Description

一种电动削笔机

技术领域

本实用新型涉及文具用品，尤其涉及一种电动削笔机。

背景技术

电动削笔机是由电机驱动行星运动的滚刀切削铅笔笔头的一种电动文具，削笔机工作时，将铅笔的一端插入削笔口，启动电机，电机驱动滚刀围绕铅笔做行星式切削运动削制铅笔的笔头，削笔完成，抽出铅笔。

现有的电动削笔机需要利用启动开关和停止开关来控制电机的启动和停止从而实现自动削铅笔和光笔的功能，铅笔切削完成后需要人为通过按下开关实现关闭电机的目的，无法实现自动停止电机的功能。

发明内容

针对现有技术的现状，提供一种能当铅笔切削完成后，自动控制电机停止工作的电动削笔机。

本发明采用的技术方案是一种电动削笔机，包括主体，所述主体内设有延时工作机构，所述主体内还设有用于使延时工作机构停止工作的削尖停止机构，所述延时工作机构包括延时齿轮、延时齿条、第一弹片和第二弹片，所述延时齿轮用于带动延时齿条做横向运动，所述第一弹片设于所述延时齿条上，所述第二弹片固定在所述主体内。

作为优选的，所述主体内还设有刀架、电机和传动机构，所述刀架可转动地设于主体内，所述刀架上设有供笔插入的笔孔，所述刀架内设有阻笔块，所述阻笔块位于所述笔孔的下方。

作为优选的，所述削尖停止机构包括用于推动延时齿条横向运动的延时压块，所述延时压块通过触发机构与所述阻笔块连接。

作为优选的，所述触发机构包括传动杆、启动压块和笔尖调节旋钮，所述传动杆设于刀架的下端，所述传动杆内设有传动轴，所述传动轴可移动地连接于传动杆，所述传动杆的中轴线与传动轴的中轴线位于同一直线上，所述启动压块位于所述传动杆的下方，所述第二弹片固定在所述启动压块的下端面，所述笔尖调节旋钮固定在主体内，所述笔尖调节旋钮的上端面设有一台阶斜面，所述笔尖调节旋钮的下端面与延时压块的上端面相接触，所述传动轴位于阻笔块的下方，所述传动轴的下端与所述笔尖调节旋钮的台阶斜面相接触，当刀架下压推动传动杆向下运动，传动杆的下端面与启动压块的上端面接触并推动启动压块向下运动，此时，启动压块上的第二弹片与延时齿条上的第一弹片相接触。

作为优选的，传动机构包括电机齿轮和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括二级传动齿轮、三级传动齿轮和四级传动齿轮，所述电机齿轮连接于电机的输出轴上，所述二级传动齿轮与所述电机齿轮相啮合，所述三级传动齿与二级传动齿轮和四级传动齿轮相啮合，所述传动杆与四级传动齿轮内啮合，所述四级传动齿轮用于带动所述传动杆转动。

作为优选的，所述延时压块上设有一斜面结构，所述延时齿条上设有一凸块，所述延时压块上的斜面结构通过所述凸块对所述延时齿条限位，在所述延时压块向下运动的过程中，所述斜面结构用于带动延时齿条做横向运动，并使延时齿轮与延时齿条相啮合。延时压块的斜面结构通过延时齿条上的凸块对延时齿条进行限位，延时压块向下运动后,斜面结构会挤压凸块并推动延时齿条行进一段距离，此时延时齿条才与延时齿轮啮合，随着延时齿轮带动延时齿条做横向运动，延时压块上的第二弹片与延时齿条上的第一弹片分离，达到使电机停止转动的效果。

作为优选的，所述延时齿条上设有用于复位的第一复位弹簧，所述延时压块的下表面设有第二复位弹簧，所述启动压块的下表面设有第三复位弹簧。当延时齿条在延时齿轮的带动下做横向运动时，会使得第一复位弹簧压缩，电机停止转动后，延时齿条在第一复位弹簧弹性势能的作用下，完成复位工作。第二复位弹簧用于延时触发机构的复位，即延时压块向下运动会使第二复位弹簧压缩，当电机停止转动后，延时压块在第二复位弹簧的作用下向上运动，并推动笔尖调节旋钮和传动轴向上运动，实现延时压块、笔尖调节旋钮和传动轴的复位；第三复位弹簧用于启动压块的复位，即启动压块向下运动会使第三复位弹簧压缩，当电机停止转动后，启动压块在第三复位弹簧的作用下向上运动，并推动传动杆和刀架向上运动，此时传动轴不再与延时齿轮啮合，实现传动轴和刀架的复位。

作为优选的，所述阻笔块上设有滑动杆，所述滑动杆固定在刀架上，所述阻笔块能沿着所述滑动杆上下滑动。当笔尖接触到阻笔块并推动阻笔块向下运动时，阻笔块可在滑动杆上下滑直至推动传动轴向下运动，当传动轴复位后，传动轴又会推动阻笔块沿着滑动杆向上运动，最终使阻笔块复位。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比有以下优点：利用铅笔放在笔孔把刀架往下定，由于刀架与传动杆连接，刀架推动传动杆往下运动，位于传动杆下方的启动压块会被传动杆推动向下运动，位于启动压块上的第二弹片会与延时齿条上的第一弹片相接触，电路被接通，传动杆向下运动会与延时齿轮相啮合，电机启动从而电机齿轮转动，带动传动齿轮组转动，从而带动传动杆转动，刀架随传动杆一起转动，滚刀围绕铅笔做行星式切削运动削制铅笔的笔头，削完后的铅笔笔尖抵在阻笔块上，此时阻笔块会被推动向下运动，从而带动传动轴向下运动，传动轴向下运动推动笔尖调节旋钮向下运动，从而推动延时压块向下运动，延时压块上设有斜面结构，延时压块向下运动的过程中，会推动延时齿条横向运动，从而使得延时齿条与延时齿轮啮合，延时齿轮转动带动延时齿条横向运动，在延时齿条横向运动的过程中，设于延时齿条上的第一弹片会与启动压块上的第二弹片分离，最终，第一弹片与第二弹片完全分离并不再接触，此时电路断开，电机停止转动，实现笔尖被削制完成后使电机停止转动的功能。这样既能知道铅笔笔头已经被削尖，又能断开电路，使电机停止工作。在铅笔完成后，延时齿条通过第一复位弹簧进行复位，启动压块通过第二复位弹簧复位，从而启动压块会上行一端距离，并推动传动杆及刀架上行，实现刀架的复位。

附图说明

图1是本实用新型削笔机整体结构剖视图；

图2是本实用新型主体内传动结构第一示意图；

图3是本实用新型主体内传动结构第二示意图；

图4是本实用新型四级传动齿轮与延时齿轮啮合结构示意图；

图5是本实用新型延时齿轮箱内部结构示意图；

图6是本实用新型延时压块作用于延时齿条结构示意图；

图7是本实用新型齿轮箱盖结构示意图；

图8是本实用新型齿轮支架结构示意图；

图9是本实用新型笔尖调节旋钮结构示意图。

图中，1、主体，2、废屑盖，3、底盖，4、刀架，5.1、二级传动齿轮，5.2、三级传动齿轮，5.3、四级传动齿轮，6、电机，7、电机齿轮，4.1、笔孔，4.2、滚刀，8、阻笔块，9、延时齿轮，10、延时齿条，10.1第一弹片，10.2、第一复位弹簧，10.3、凸块，11、传动杆，12、启动压块，13、笔尖调节旋钮，14、延时压块，11.1、传动轴，12.1第二弹片，13.1、台阶斜面，14.1、斜面结构，14.2、第二复位弹簧，12.2、第三复位弹簧，13.2、转动部，13.3、转动架，13.3.1、转动孔，8.1、滑动杆，15、齿轮支架，16、延时齿轮箱，17、齿轮箱盖，17.1、隔板，17.1.1、通孔，18、电机座，19、电池座，15.1、第一转动轴，15.2、第二转动轴，20、限位板。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至9所示，一种电动削笔机，包括主体1、底盖3、刀架4、电机6和传动机构，所述底盖3与主体1相连接，所述刀架4设于主体1内，所述主体的侧壁设有废屑盖2，所述废屑盖2可拆卸地连接于主体1上，所述刀架4上设有供笔插入的笔孔4.1，所述刀架4上设有滚刀4.2，所述刀架4和滚刀4.2围绕铅笔做行星式切削运动，所述刀架4内设有阻笔块8，阻笔块8位于笔孔4.1的下方，所述电机6通过传动机构带动刀架4转动，所述主体1内设有延时工作机构，所述主体内还设有用于使延时工作机构停止工作的削尖停止机构，所述传动机构包括电机齿轮7和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括二级传动齿轮5.1、三级传动齿轮5.2和四级传动齿轮5.3，所述电机齿轮7连接于电机6的输出轴上，所述二级传动齿轮5.1与所述电机齿轮7相啮合，所述三级传动齿5.2与二级传动齿轮5.1和四级传动齿轮5.3相啮合。

所述延时工作机构包括延时齿轮9、延时齿条10、第一弹片和第二弹片，所述延时齿轮9用于带动延时齿条10做横向运动，所述第一弹片设于所述延时齿条上，所述第二弹片固定在所述主体内，所述延时齿条10在远离废屑盖2的那端设有第一复位弹簧10.2。

所述削尖停止机构包括用于推动延时齿条横向运动的延时压块14，所述延时压块14通过触发机构与所述阻笔块8连接。

所述触发机构包括传动杆11、启动压块12和笔尖调节旋钮13，所述传动杆11设于刀架4的下端，传动杆11用于带动刀架4转动，所述传动杆11与四级传动齿轮5.3内啮合，传动杆11的中心轴线与四级传动齿轮5.3的中心轴线位于同一直线上，所述四级传动齿轮5.3用于带动所述传动杆11转动，所述传动杆11内设有传动轴11.1，所述传动轴11.1可移动地连接于传动杆11，所述传动杆11的中轴线与传动轴11.1的中轴线位于同一直线上，启动压块12位于传动杆的下方，第二弹片12.1固定在启动压块12的下端面，所述笔尖调节旋钮13的上端面设有一台阶斜面13.1，所述笔尖调节旋钮13的下端面与延时压块14的上端面相接触，所述传动轴11.1位于阻笔块8的下方，所述传动轴11.1的下端与所述笔尖调节旋钮13的台阶斜面13.1相接触，当刀架4下压推动传动杆11向下运动，传动杆11的下端面与启动压块12的上端面接触并推动启动压块12向下运动，此时，启动压块12上的第二弹片12.1与延时齿条10上的第一弹片10.1相接触，传动杆11与延时齿轮9相啮合并带动延时齿轮9转动。

所述延时压块14上设有一斜面结构14.1，所述延时齿条上设有一凸块10.3，所述延时压块14上的斜面结构14.1通过所述凸块10.3对所述延时齿条限位，在所述延时压块向下运动的过程中，所述斜面结构用于带动延时齿条10做横向运动，并使延时齿轮9与延时齿条10相啮合。

优选的，底盖3内还设有限位板20，当延时齿条9做横向运动时，限位板20起到导向作用，保证延时齿条9运行的平稳性。

所述延时压块14的下表面设有第二复位弹簧14.2，所述启动压块12的下表面设有第三复位弹簧12.2，所述第二复位弹簧14.2的一端与延时压块14连接，所述第二复位弹簧14.2在远离延时压块14的一端与底盖3的内底面连接，所述第三复位弹簧12.2一端与启动压块12连接，所述第三复位弹簧12.2在远离启动压块12的一端与底盖3的内表面连接。

所述阻笔块8上设有滑动杆8.1，所述滑动杆8.1固定在刀架4上，所述阻笔块8能沿着所述滑动杆8.1上下滑动。

所述主体1内还设有齿轮支架15和延时齿轮箱16，所述延时齿轮箱16固定在所述齿轮支架15的下表面，所述传动齿轮组均位于齿轮支架15上，所述延时工作机构位于延时齿轮箱16内，齿轮支架15的上表面设有供传动齿轮组和延时齿轮9转动的第一转动轴15.1。

所述齿轮支架15上设有齿轮箱盖17，所述齿轮箱盖17上设有隔板17.1，所述隔板17.1一侧的底面设有供刀架4穿过的通孔17.1.1，所述隔板17.1另一侧设有电机座18和电池座19，所述电机座18用于放置电机6，所述电池座19用于放置电池。

具体来说，本实用新型的工作过程如下：利用铅笔放在笔孔4.1把刀架4往下定，由于刀架4与传动杆11连接，刀架4推动传动杆11往下运动，位于传动杆11下方的启动压块12会被传动杆11推动向下运动，设于启动压块12上的第二弹片12.1会与延时齿条10上的第一弹片10.1相接触，电路被接通，传动杆11向下运动会与延时齿轮9相啮合，电机6启动从而电机齿轮7转动，带动传动齿轮组转动，从而带动传动杆11转动，刀架4随传动杆11一起转动，滚刀4.2围绕铅笔做行星式切削运动削制铅笔的笔头，此时与传动杆11啮合后的延时齿轮9也会开始转动，但延时齿轮9为空转状态，还未与延时齿条10相啮合；削完后的铅笔笔尖抵在阻笔块8上，此时阻笔块8会被推动向下运动，从而带动传动轴11.1向下运动，传动轴11.1向下运动推动笔尖调节旋钮13向下运动，从而推动延时压块14向下运动，延时压块14上设有斜面结构14.1，延时压块14向下运动的过程中，延时压块14上的斜面结构14.1会挤压延时齿条10上的凸块并使得延时齿条10横向运动一小段距离，目的是为了将延时齿条10与正在转动中的延时齿轮9相啮合，延时齿轮9转动带动延时齿条10横向运动，在延时齿条10横向运动的过程中，设于延时齿条10上的第一弹片10.1会与启动压块12上的第二弹片12.1分离，最终，第一弹片10.1与第二弹片12.1完全分离并不再接触，此时电路断开，电机6停止转动，实现笔尖被削制完成后使电机6停止转动的功能。这样既能知道铅笔笔头已经被削尖，又能断开电路，使电机6停止工作。在铅笔完成后，延时齿条10通过第一复位弹簧10.2进行复位，启动压块12通过第二复位弹簧14.2复位，从而启动压块12会上行一端距离，并推动传动杆11及刀架4上行，实现刀架4的复位。

当电机6停止转动后，会有一段复位过程，包括延时工作机构的复位、延时压块14的复位和启动压块12的复位。

延时工作机构的复位为延时齿条10的复位，当延时齿条10在延时齿轮9的带动下做横向运动时，延时齿条10会压缩第一复位弹簧10.2，电机6停止转动后，延时齿条10会在第一复位弹簧10.2的推动下反向运动，从而实现延时齿条10的复位。

延时压块的复位过程为：延时压块14向下运动会压缩第二复位弹簧14.2，电机6停止转动后，延时压块14会在第二复位弹簧14.2的推动下向上运动，然后推动笔尖调节旋钮13和传动轴11.1向上运动，并最终使阻笔块8沿着滑动杆8.1向上运动，实现了延时压块14、笔尖调节旋钮13、传动轴11.1和阻笔块8的复位。

启动压块12的复位过程为：启动压块12向下运动会压缩第三复位弹簧12.2，电机6停止转动后，启动压块12会在第三复位弹簧12.2的推动下向上运动，然后推动传动杆11向上运动，并使得传动杆11不再与延时齿轮9啮合，传动杆11向上运动带动刀架4向上运动，即实现了启动压块12、传动杆11和刀架4的复位。

具体地，第一复位弹簧10.2远离延时齿轮9的那端连接于延时齿轮箱16的内侧壁，延时齿轮箱16的底面设有第二复位弹簧14.2和第三复位弹簧12.2的避空位，这样第二复位弹簧14.2和第三复位弹簧12.2能连接于底盖3的内底面，这样的好处是能使启动压块12和延时压块14在延时齿轮箱16内的可压缩距离增加，并能减少延时齿轮箱16的体积，使得电动削笔机整体更加小巧。

具体地，笔尖调节旋钮13上包括转动部13.2、转动架13.3和台阶斜面13.1，转动部13.2、转动架13.3和台阶斜面13.1为一体式结构，在转动架13.3上设有转动孔13.3.1，齿轮支架15的下表面设有供转动孔13.3.1绕轴转动的第二转动轴15.2，笔尖调节旋钮13通过第二转动轴15.2固定在主体1内，转动部13.2伸出底盖3侧壁，转动部13.2为齿状结构，当手动转动转动部13.2时，转动架13.3会绕着第二转动轴转动，此时台阶斜面13.1与传动轴11.1的接触点会发生改变，传动轴11.1与阻笔块8之间的距离也会随着改变，那么笔尖被削制的长度会随着改变，笔尖抵住阻笔块8才会使阻笔块8向下运动从而使延时触发机构工作，这样的好处是能改变笔尖被削制的长度，达到切削出不同笔尖的效果。

刀架4削制铅笔时产生的废屑集中在刀架4与废屑盖2之间，然后取下废屑盖2可及时清理出削笔机内的废屑，以免堵死刀架。

在第二弹片12.1与第一弹片10.1在接触之前，第一弹片10.1与第二弹片12.1之间为相对的位置关系，即当第二弹片向下运动后，能与第一弹片相接触。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电动削笔机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内设有延时工作机构，所述主体内还设有用于使延时工作机构停止工作的削尖停止机构，所述延时工作机构包括延时齿轮(9)、延时齿条(10)、第一弹片(10.1)和第二弹片(12.1)，所述延时齿轮(9)用于带动延时齿条(10)做横向运动，所述第一弹片(10.1)设于所述延时齿条(10)上，所述第二弹片(12.1)固定在所述主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述主体内还设有刀架(4)、电机(6)和传动机构，所述刀架(4)可转动地设于主体(1)内，所述刀架(4)上设有供笔插入的笔孔(4.1)，所述刀架(4)内设有阻笔块(8)，所述阻笔块(8)位于所述笔孔(4.1)的下方。

3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述削尖停止机构包括用于推动延时齿条横向运动的延时压块(14)，所述延时压块(14)通过触发机构与所述阻笔块(8)连接。

4.根据权利要求3所述的电动削笔机，其特征在于：所述触发机构包括传动杆(11)、启动压块(12)和笔尖调节旋钮(13)，所述传动杆(11)设于刀架(4)的下端，所述传动杆(11)内设有传动轴(11.1)，所述传动轴(11.1)可移动地连接于传动杆(11)，所述传动杆(11)的中轴线与传动轴(11.1)的中轴线位于同一直线上，所述启动压块(12)位于所述传动杆的下方，所述第二弹片(12.1)固定在所述启动压块(12)的下端面，所述笔尖调节旋钮(13)固定在主体(1)内，所述笔尖调节旋钮(13)的上端面设有一台阶斜面(13.1)，所述笔尖调节旋钮(13)的下端面与延时压块(14)的上端面相接触，所述传动轴(11.1)位于阻笔块(8)的下方，所述传动轴(11.1)的下端与所述笔尖调节旋钮的台阶斜面(13.1)相接触，当刀架(4)下压推动传动杆(11)向下运动，传动杆(11)的下端面与启动压块(12)的上端面接触并推动启动压块(12)向下运动，此时，启动压块(12)上的第二弹片(12.1)与延时齿条(10)上的第一弹片(10.1)相接触。

5.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：传动机构包括电机齿轮(7)和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括二级传动齿轮(5.1)、三级传动齿轮(5.2)和四级传动齿轮(5.3)，所述电机齿轮(7)连接于电机(6)的输出轴上，所述二级传动齿轮(5.1)与所述电机齿轮(7)相啮合，所述三级传动齿轮(5.2)与二级传动齿轮(5.1)和四级传动齿轮(5.3)相啮合，所述传动杆(11)与四级传动齿轮(5.3)内啮合，所述四级传动齿轮(5.3)用于带动所述传动杆(11)转动。

6.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述延时压块(14)上设有一斜面结构(14.1)，所述延时齿条上设有一凸块，所述延时压块(14)上的斜面结构(14.1)通过所述凸块对所述延时齿条限位，在所述延时压块向下运动的过程中，所述斜面结构用于带动延时齿条(10)做横向运动，并使延时齿轮(9)与延时齿条(10)相啮合。

7.根据权利要求6所述的电动削笔机，其特征在于：所述延时齿条(10)上设有用于复位的第一复位弹簧(10.2)，所述延时压块(14)的下表面设有第二复位弹簧(14.2)，所述启动压块(12)的下表面设有第三复位弹簧(12.2)。

8.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述笔尖调节旋钮(13)包括转动部(13.2)、转动架(13.3)和所述台阶斜面(13.1)，所述转动部(13.2)、转动架(13.3)和台阶斜面(13.1)为一体式结构，所述转动部(13.2)伸出底盖(3)的侧壁，所述转动架(13.3)上设有转动孔(13.3.1)。

9.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述阻笔块(8)上设有滑动杆(8.1)，所述滑动杆(8.1)固定在刀架(4)上，所述阻笔块(8)能沿着所述滑动杆(8.1)上下滑动。

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