CN210047247U - 一种电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动削笔机，包括主体、废屑盖、底盖、刀架、电机和传动机构，所述废屑盖可拆卸连接于主体上，所述主体与所述底盖连接，所述电机通过传动机构带动刀架转动，所述主体内设有安全滑块、第一弹簧和电机通断控制组件，所述第一弹簧与所述安全滑块连接，当废屑盖使安全滑块发生位移时，电机通断控制组件控制电机的接通或断开，本实用新型的有益效果是：在清理废屑取下废屑盖的情况下，电机不会启动，从而刀架不会转动，起到安全防护的作用。

Description

一种电动削笔机

技术领域

本实用新型涉及文具用品，尤其涉及一种电动削笔机。

背景技术

电动削笔机是由电机驱动行星运动的滚刀切削铅笔笔头的一种电动文具，削笔机工作时，将铅笔的一端插入削笔口，启动电机，电机驱动滚刀围绕铅笔做行星式切削运动削制铅笔的笔头，削笔完成，抽出铅笔。

现有的电动削笔机在削制完铅笔后产生的废屑会集中在削笔机内，取下削笔机的废屑盖之后可以将废屑倒出，但取下废屑盖之后，削笔机的刀架会暴露出来，此时若是将笔插入，削笔机一样会启动并削制铅笔，但此时会存在安全隐患，对使用者造成伤害。

发明内容

针对现有技术的现状，提供一种具有安全开关的削笔机，当取下废屑盖之后，保证电机不会转动，提高安全性。

本发明采用的技术方案是：一种电动削笔机，包括主体、废屑盖、底盖、刀架、电机和传动机构，所述废屑盖可拆卸连接于主体上，所述主体与所述底盖连接，所述电机通过传动机构带动刀架转动，所述主体内设有安全滑块、第一弹簧和电机通断控制组件，所述第一弹簧与所述安全滑块连接，当废屑盖使安全滑块发生位移时，电机通断控制组件控制电机的接通或断开。

作为优选的，所述电机通断控制组件包括启动压块、第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设于所述启动压块的下表面，所述第二弹片设于所述第一弹片的下方。第一弹片和第二弹片接入电机所在的电路，当第一弹片和第二弹片接触后，电路被接通，电机才能正常工作，反之，当第一弹片和第二弹片分离后，电路被断开，电机不工作。

作为优选的，所述主体内设有齿轮箱盖，所述齿轮箱盖在靠近废屑盖的一端设有供所述安全滑块放置的第一容纳槽，所述第一弹簧的一端连接于安全滑块上，所述第一弹簧的另一端连接于所述第一容纳槽的内侧壁。安全滑块能在第一容纳槽内横向运动，当废屑盖盖合后，废屑盖推动安全滑块向右横向运动，并压缩第一弹簧，当废屑盖取下后，第一弹簧舒张，使安全滑块向左横向运动。

作为优选的，所述齿轮箱盖的下方设有齿轮箱，所述齿轮箱与所述齿轮箱盖连接，所述第二弹片固定在所述齿轮箱内。第一弹簧固定在启动压块的下表面并随着启动压块的运动而运动，第二弹片固定在齿轮箱内，第一弹片和第二弹片起到导通电路的作用。

作为优选的，所述启动压块的下表面设有限位凸起和第二容纳槽，所述安全滑块的端部位于限位凸起或第二容纳槽的下方。当安全滑块的端部位于限位凸起的下方时，安全滑块对启动压块起到限位作用，此时若是铅笔插入刀架，刀架也不能推动启动压块向下运动，即第一弹片与第二弹片无法接触，电机无法工作；当安全滑块的端部位于第二容纳槽的下方时，安全滑块对启动压块不起到限位作用，此时若是铅笔插入刀架，刀架能推动启动压块向下运动，安全滑块的端部会嵌入第一容纳槽中，启动压块向下运动后，第一弹片与第二弹片相接触，电机所在的电路被接通，电机能正常工作，电机转动带动刀架转动，对插入刀架内的铅笔开始削制工作。

作为优选的，所述刀架的下端设有传动杆，所述传动杆用于推动所述启动压块向下运动。传动杆固定在刀架的下端，刀架向下运动，推动传动杆向下运动，传动杆便会推动启动压块向下运动。

作为优选的，所述启动压块的下表面设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与启动压块连接，所述第二弹簧的另一端与底盖连接。启动压块被刀架推动向下运动时会使第二弹簧压缩，当削制完铅笔后，取出铅笔，第二弹簧舒张并推动启动压块向上运动，启动压块向上运动时会推动传动杆和刀架一起向上运动，完成启动压块、传动杆和刀架的复位工作。

作为优选的，所述主体内设有电机和传动机构，所述传动机构包括电机齿轮和传动齿轮，所述电机齿轮连接于电机的输出轴上，所述电机齿轮与所述传动齿轮啮合。

作为优选的，所述主体内设有刀架，所述传动齿轮用于带动所述刀架转动。

作为优选的，所述安全滑块呈弯钩状。上述安全滑块的端部是指弯钩所在的端部。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比有以下优点：当废屑盖盖合后，废屑盖会挤压安全滑块向右运动，并使第一弹簧压缩，此时安全滑块的端部位于启动压块下表面的第二容纳槽的下方，启动压块可以向下运动，而第一弹片固定在启动压块的下表面，所以第一弹片会随着启动压块一起向下运动，第一弹片向下运动一段距离后会与第二弹片相接触，电机处于接通状态，削笔机被启动；当废屑盖打开后，安全滑块会在第一弹簧的作用下向左运动，此时安全滑块的端部位于启动压块下表的限位凸起的下方，即使将铅笔插入刀架，刀架也无法推动启动压块向下运动，第一弹片与第二弹片不会接触，电机处于断开状态。这样在清理废屑取下废屑盖的情况下，电机不会启动，从而刀架不会转动，起到安全防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型取下废屑盖后安全滑块与启动压块位置关系示意图；

图2是本实用新型盖合废屑盖后安全滑块与气动压块位置关系示意图；

图3是本实用新型废屑盖与齿轮箱盖第一结构示意图；

图4是本实用新型废屑盖与齿轮箱盖第二结构示意图；

图5是本实用新型齿轮箱结构示意图；

图6是本实用新型第一弹片与第二弹片位置关系示意图；

图7是本实用新型启动压块结构示意图；

图8是本实用新型安全滑块结构示意图。

图中，1、主体，2、废屑盖，3、底盖，4、刀架，5、电机，6、安全滑块，7、第一弹簧，8、启动压块，9、第一弹片，10、第二弹片，11、齿轮箱盖，11.1第一容纳槽，11.2、电机安装座，12、齿轮箱，8.1、限位凸起，8.2、第二容纳槽，4.1、传动杆，13、第二弹簧，14、电机齿轮，15.1、二级传动齿轮，15.2、三级传动齿轮，15.3、四级传动齿轮，2.1、卡扣，2.2、凸起，6.1、固定轴。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至8所示，一种电动削笔机，包括主体1、废屑盖2、底盖3、刀架4、电机5和传动机构，所述废屑盖2可拆卸连接于主体1上，所述主体1与所述底盖3连接，所述电机5通过传动机构带动刀架4转动，所述主体1内设有安全滑块6、第一弹簧7和电机通断控制组件，所述第一弹簧7与所述安全滑块6连接，当废屑盖2使安全滑块6发生位移时，电机通断控制组件控制电机5的接通或断开，废屑盖2在盖合与取下的过程中使得安全滑块6发生位移，从而起到控制电机接通或断开的作用，

具体地，废屑盖2上设有卡扣2.1，废屑盖2通过卡扣2.1与主体1连接，便于废屑盖2的盖合与取下。

具体地，废屑盖2的下端设有凸起2.2，当废屑盖2盖合后，废屑盖2下端的凸起2.2用于推动安全滑块6向右运动，从而使得安全滑块6的端部位于启动压块8第二容纳槽8.2的下方，此时启动压块8可以向下运动。

优选的，安全滑块6设计成弯钩状，这里的安全滑块6的端部是指安全滑块的弯钩所在的端部。

具体地，安全滑块6的形状并不局限于弯钩状，只要是安全滑块的一端能被推动使安全滑块产生位移，安全滑块的另一端能起到阻挡启动压块，使刀架不向下运动。满足这个条件的形状都是可以作为安全滑块的。

所述电机通断控制组件包括启动压块8、第一弹片9和第二弹片10，所述启动压块8位于所述刀架4的下方，所述第一弹片9设于所述启动压块8的下表面，所述第二弹片10设于所述第一弹片9的下方，第一弹片9和第二弹片10接入电机5所在的电路，只有当第一弹片9和第二弹片10接触后，电路被接通，电机5才能正常工作，反之，当第一弹片9和第二弹片10分离后，电路被断开，电机5不工作。

所述主体1内设有齿轮箱盖11，所述齿轮箱盖11在靠近废屑盖2的一端设有供所述安全滑块6放置的第一容纳槽11.1，所述第一弹簧7的一端连接于安全滑块6上，所述第一弹簧4的另一端连接于所述第一容纳槽11.1的内侧壁。

具体地，安全滑块6上设有供第一弹簧7安装的固定轴6.1，第一弹簧7套设在固定轴6.1上，第一弹簧7的一端连接于安全滑块6上，所述第一弹簧6的另一端连接于所述第一容纳槽11.1的内侧壁，废屑盖2盖合后，废屑盖2推动安全滑块6向右移动，第一弹簧7受到挤压，废屑盖2取下后，第一弹簧7舒张，第一弹簧7推动安全滑块6向左移动。

具体地，齿轮箱盖11上设有电机安装座11.2，电机5通过电机安装座11.2固定在主体1内，保证削笔机在工作过程中，电机5不会出现晃动，保证铅笔削制的稳定性。

所述齿轮箱盖11的下方设有齿轮箱12，所述齿轮箱12与所述齿轮箱盖11连接，所述第二弹片10固定在所述齿轮箱12内。

所述启动压块8的下表面设有限位凸起8.1和第二容纳槽8.2，所述安全滑块6的端部位于限位凸起8.1或第二容纳槽8.2的下方。当安全滑块6的端部位于限位凸起8.1的下方时，安全滑块6对启动压块8起到限位作用，此时若是铅笔插入刀架4，刀架4也不能推动启动压块8向下运动，即第一弹片9与第二弹片10无法接触，电机5无法工作；当安全滑块6的端部位于第二容纳槽8.2的下方时，安全滑块6对启动压块8不起到限位作用，此时若是铅笔插入刀架4，刀架4能推动启动压块8向下运动，安全滑块6的端部会嵌入第二容纳槽8.2中，启动压块8向下运动后，第一弹片7与第二弹片10相接触，电机5所在的电路被接通，电机5能正常工作，电机5转动带动刀架4转动，对插入刀架4内的铅笔开始削制工作。

所述刀架4的下端设有传动杆4.1，传动杆4.1用于推动所述启动压块8向下运动。

所述启动压块8的下表面设有第二弹簧13，所述第二弹簧13的一端与启动压块8连接，所述第二弹簧13的另一端与底盖3连接。启动压块8被刀架推动向下运动时会使第二弹簧13压缩，当削制完铅笔后，取出铅笔，第二弹簧13舒张并推动启动压块向上运动，启动压块8向上运动时会推动传动杆4.1和刀架4一起向上运动，完成启动压块8、传动杆4.1和刀架4的复位工作。

所述传动机构包括电机齿轮14和传动齿轮，所述电机齿轮14连接于电机的输出轴上，所述电机齿轮5与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮用于带动所述刀架4转动。

具体地，传动齿轮包括二级传动齿轮15.1、三级传动齿轮15.2和四级传动齿轮15.3，二级传动齿轮15.1与电机齿轮14啮合，三级传动齿轮15.2分别与二级传动齿轮15.1和四级传动齿轮15.3相啮合，传动杆4.1与四级传动齿轮15.3内啮合，从而带动刀架4转动，完成削制铅笔的工作。

本实用新型的工作过程如下：当废屑盖2盖合后，废屑盖2会挤压安全滑块6向右运动，并使第一弹簧7压缩，此时安全滑块6的端部位于启动压块8下表面的第二容纳槽8.2的下方，这时将铅笔插入刀架4，刀架4可以推动启动压块8向下运动，而第一弹片9固定在启动压块8的下表面，所以第一弹片9会随着启动压块8一起向下运动，第一弹片9向下运动一段距离后会与第二弹片10相接触，电机5处于接通状态，削笔机被启动；当废屑盖2打开后，安全滑块6会在第一弹簧7的作用下向左运动，此时安全滑块6的端部位于启动压块8下表面的限位凸起8.1的下方，即使将铅笔插入刀架4，刀架4也无法推动启动压块8向下运动，第一弹片9与第二弹片10不会接触，电机5处于断开状态。这样在清理废屑取下废屑盖2的情况下，电机5不会启动，从而刀架4不会转动，起到安全防护的作用。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动削笔机，包括主体(1)和废屑盖(2)，所述废屑盖(2)可拆卸连接于主体(1)上，其特征在于：所述主体(1)内设有安全滑块(6)、第一弹簧(7)和电机通断控制组件，所述第一弹簧(7)与所述安全滑块(6)连接，当废屑盖使安全滑块发生位移时，电机通断控制组件控制电机的接通或断开。

2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述电机通断控制组件包括启动压块(8)、第一弹片(9)和第二弹片(10)，所述第一弹片(9)设于所述启动压块(8)的下表面，所述第二弹片(10)设于所述第一弹片(9)的下方。

3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述主体(1)内设有齿轮箱盖(11)，所述齿轮箱盖(11)在靠近废屑盖(2)的一端设有供所述安全滑块(6)放置的第一容纳槽(11.1)，所述第一弹簧(7)的一端连接于安全滑块(6)上，所述第一弹簧(7)的另一端连接于所述第一容纳槽(11.1)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的电动削笔机，其特征在于：所述齿轮箱盖(11)的下方设有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)与所述齿轮箱盖(11)连接，所述第二弹片(10)固定在所述齿轮箱(12)内。

5.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述启动压块(8)的下表面设有限位凸起(8.1)和第二容纳槽(8.2)，所述安全滑块(6)的端部位于限位凸起(8.1)或第二容纳槽(8.2)的下方。

6.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述启动压块(8)的下表面设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与启动压块(8)连接，所述第二弹簧(13)的另一端与底盖(3)连接。

7.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述主体(1)内设有电机(5)和传动机构，所述传动机构包括电机齿轮(14)和传动齿轮，所述电机齿轮(14)连接于电机(5)的输出轴上，所述电机齿轮(14)与所述传动齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的电动削笔机，其特征在于：所述主体(1)内设有刀架(4)，所述传动齿轮用于带动所述刀架(4)转动。

9.根据权利要求8所述的电动削笔机，其特征在于：所述刀架(4)的下端设有传动杆(4.1)，所述传动杆(4.1)用于推动所述启动压块(8)向下运动。

10.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述安全滑块(6)呈弯钩状。

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